FASSON LEAN FILM PASSE LES TESTS AVEC BRIO

Leiden, Pays-Bas - Le nouveau Fasson Lean Film d’Avery Dennison avait déjà été accueilli avec enthousiasme, avant son lancement à Labelexpo Europe 2007. Ce fut le cas, par exemple, à Nova Milanese, en Italie, où le transformateur d’étiquettes Maer et la marque internationale Bolton Manitoba ont été tous les deux très satisfaits des essais réalisés avec la nouvelle étiquette auto-adhésive.

C’est en tenant compte des fondements et des besoins actuels du marché de l’emballage et de l’étiquette qu’Avery Dennison a décidé d’investir dans le développement d’un film d’étiquette auto-adhésif innovant. Les principaux objectifs étaient d’apporter une solution rentable à toutes les étapes de la production et de respecter les normes environnementales au niveau de de l’approvisionnement, de la transformation et de l’application des étiquettes auto-adhésives. En utilisant la technologie d’Avery Dennison, la société a créé une nouvelle gamme de produit – Fasson Lean Film sur la base d’un support de film mince – une coextrusion d’alliage de polyoléfine orienté dans le sens machine. Ce support film spécifique, d’une épaisseur d’à peine 53 microns, permet d’augmenter le nombre d’étiquettes imprimées par bobine d’étiquettes transformées. Fasson Lean Film permet donc de réaliser un gain en temps et en coût - en terme de changement de rouleau ou de collage - que ce soit pour l’utilisateur final ou pour le transformateur d’étiquettes.

Des essais en production approfondis

Comme dans tout projet de développement de produits, des essais en production ont été réalisés à différentes étapes, pour tester diverses propriétés telles que les performances du matériau en conditions réelles et le respect des exigences au niveau qualité. Deux sociétés italiennes ont accepté de se soumettre à ces essais : le transformateur d’étiquettes Maer Italia et son client Bolton Manitoba, tous deux basés à Nova Milanese, près de Milan. Ces deux sociétés collaborent étroitement en tant que partenaires stratégiques pour le développement d’emballage.

Des partenaires en innovation

Maer Italia SRL, créé en 1959, est une société de transformation respectée et reconnue, avec près de 50 ans d’expérience dans les étiquettes. Elle croit en l’investissement continu dans les procédures, équipements et biens durables pour répondre aux besoins évolutifs des clients. Maer propose la typographie rotative, l’offset, la sérigraphie, la flexographie et le marquage à chaud, soit seul soit en association de procédés en ligne. Plus récemment, cette société a investi dans une presse neuf couleurs de grande capacité. Avec une équipe de 40 professionnels formés et dévoués, Maer peut afficher une certaine ambition tout en offrant la souplesse d’une petite entreprise.

Bolton Manitoba SpA est le centre de recherche et développement européen du groupe international Bolton pour les produits ménagers et détergeants. Ses marques principales – leaders dans de nombreux pays européens – sont Omino Binaco, WC net, Smac et Merito. Son principal site de production européen est situé à Nova Milanese. Il rassemble l’ensemble des procédés de production – mélange du produit, soufflage des conteneurs, remplissage et étiquetage – et couvre toute la chaîne d’approvisionnement. L’usine produit environ 80 millions de conteneurs (de un à cinq litres) et distribue 250 millions d’étiquettes par an.

Réduire les temps d’arrêt et les pertes

Suite aux essais de transformation et d’application d’étiquettes avec Fasson Lean Film, Mario Giulianini, responsable des ventes grands comptes chez Maer et Bolton Manitoba étaient unanimes : « ce fut une expérience très intéressante et nous sommes tout à fait satisfaits des propriétés de Fasson Lean Film ».

Que ce soit pour la transformation ou la distribution, leur verdict était : « grâce à des bobines plus longues, Fasson Lean Film nous a aidé à gagner du temps et a ainsi amélioré notre productivité. Chaque collage de bobine nécessite 5 à 10 minutes d’arrêt, ce qui peut sembler peu, mais cela s’ajoute au temps de cycle. Et chaque collage représente un risque potentiel. Une seule erreur peut engendrer un arrêt coûteux. Par ailleurs, une réduction des changements de bobine peut permettre de réduire le taux de pertes que le collage engendre. »

Maer avait déjà réalisé des essais en utilisant un matériau prototype. Etant donné l’augmentation de la production, ils ont ensuite réalisé des essais avec environ 1 000 mètres linéaires de Fasson Lean Film - une longueur statistiquement utile. Un Fasson Lean Film blanc non traité a été utilisé pour la réalisation des étiquettes Smac de Bolton Manitoba. L’impression a ensuite été réalisée en offset, par bobine cinq couleurs, et vernis. Les étiquettes, de 17,5 cm de hauteur et de forme asymétrique, étaient supérieures à la gamme de taille d’étiquettes recommandée par Avery Dennison. Mais Maer, déjà habitué à travailler avec Fasson Lean Film, n’a pas hésité à les imprimer et à les transformer, faisant confiance au matériau pour livrer les résultats attendus.

Bolton Manitoba n’a pas hésité non plus à démarrer ses essais en distribution, des essais qui auraient pu s’avérer coûteux s’ils n’avaient pas été fructueux. Un porte-parole de Bolton Manitoba explique : « nous avons choisi une approche globale du développement de l’emballage, en impliquant tous les fournisseurs, en prenant en compte chaque étape et en sélectionnant des technologies et matériaux appropriés. Une forte pression s’exerce sur les coûts, en raison, par exemple, de la hausse des prix des matières premières. Aujourd’hui, nous avons réellement besoin de chercher de nouvelles idées tout au long de la chaîne d’approvisionnement. C’est pourquoi nous étions ravis de participer à des essais avec Fasson Lean Film. »

Des résultats exceptionnels

« Si l’on compare avec le film PE générique, Fasson Lean Film s’est très bien comporté, et son enregistrement sur presse est particulièrement parfait », a affirmé Mario Giulianini de chez Maer. « Un enregistrement précis et serré est aussi important que l’impression, car les étiquettes Smac comportent de nombreuses couleurs pleines ainsi que des graphiques et textes détaillés, et cela en plus des instructions obligatoires concernant l’utilisation sur l’étiquette noire. » Durant la transformation de Fasson Lean Film, M. Giulianini a également été impressionné par un autre avantage : « la stabilité du matériau nous a permis d’augmenter notre vitesse de transformation pour atteindre 70 mètres par minute, alors qu’avec le film PE générique nous atteignions 50 mètres par minute. »

Les avantages de distribution de l’étiquette

Pour les produits ménagers, une esthétique visuelle est essentielle. Bolton Manitoba explique : « nos consommateurs ne sont pas fidèles à une marque spécifique comme ils le sont avec les produits cosmétiques: l’esthétique de nos produits compte pour 50 % dans la décision d’achat. Notre stratégie est donc d’agir sur le haut de gamme des spécificités de l’étiquette. »

Le porte-parole de Bolton Manitoba résume ainsi l’expérience de la société durant l’essai de distribution : « lorsque nous sommes passés du film PE générique au Fasson Lean Film, nous n’avons réalisé aucun ajustement majeur sur la ligne de distribution de l’étiquette – et nous avons obtenu un résultat parmi les meilleurs. Même si ce n’était que des essais, il n’y a eu aucun problème. Les étiquettes asymétriques n’ont pas perdu de leur conformité même sur des emballages légèrement incurvés et pas complètement lisses. De plus, lors de tests de vieillissement et de conditionnement, après application, le matériau s’est comporté normalement. Suite à ces essais, nous considérons que la gamme Fasson Lean Film offre un grand potentiel. »

Pour de plus amples informations et des échantillons de la gamme Fasson Lean Film, aujourd’hui commercialisés dans toute l’Europe, merci de contacter Avery Dennison Roll Materials Europe ou de vous rendre sur le site www.leanfilm.fasson.com.

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