Borealis è il partner della Bosch Siemens nella realizzazione di un'applicazione sostitutiva del metallo che costituisce una tappa fondamentale nel settore delle lavastoviglie

Borealis, un fornitore leader di materiali poliolefinici, ha lavorato con la Bosch Siemens, il principale OEM d’elettrodomestici, per sviluppare la prima vasca di lavaggio interamente in polipropilene realizzata in Europa. Questo sviluppo, che può essere considerato una vera e propria tappa fondamentale nel settore delle lavastoviglie, è stato possibile grazie al PP MB350WG della Borealis, un nuovo grado studiato specificamente per la sostituzione dell'acciaio inossidabile tradizionalmente usato nell'ambiente altamente corrosivo tipico di questo tipo d’applicazione.

A guidare lo sviluppo sono stati due obiettivi che l'OEM intendeva conseguire: migliorare la prestazione e il valore per il cliente e ridurre i costi di produzione. La vasca di lavaggio in acciaio inossidabile rappresenta uno dei componenti di maggior costo nella produzione della lavastoviglie ed è quindi un candidato ideale per diminuire i costi e aumentare la competitività nel mercato degli elettrodomestici.

Dopo avere accertato la possibilità potenziale di sostituire il metallo della vasca di lavaggio con materiali plastici e avere determinato il significativo vantaggio economico che ne sarebbe derivato, Borealis ha lavorato con il team tecnico della Bosch Siemens allo sviluppo del MB350WG, un grado di polipropilene caricato con talco specificamente ottimizzato per soddisfare i criteri di funzionalità e affidabilità stabiliti dall'OEM.

Un aspetto centrale nello sviluppo del nuovo grado di PP è stata la possibilità di includere nel materiale un eccellente sistema di stabilizzazione. Sebbene il polipropilene standard abbia un'elevata resistenza ai prodotti chimici, l'ambiente che si viene a creare nella camera di lavaggio al momento dell'uso, che vede la contemporanea presenza di prodotti ausiliari per il risciacquo, acqua calda e detersivo, richiede l'estensione del profilo delle proprietà del materiale. Il pacchetto di stabilizzazione del MB350WG assicura un'elevata resistenza all'idrolisi e alla degradazione causata da altri prodotti chimici e il mantenimento dell'eccezionale rigidità e resistenza all'urto del materiale (in grado di assorbire una sollecitazione d'urto fino al 100 percento più elevata di quella dei normali gradi caricati con il 30% di talco), e minimizza l'effetto di scolorimento.

Altri benefici chiave derivanti dall'uso del MB350WG sono stati la diminuzione della trasmissione acustica e termica, contribuendo quindi a rendere più confortevole l'uso dell'apparecchio, un'eccellente finitura superficiale e resistenza al graffio.

Secondo il sig. Werner Posch della Borealis: “Borealis è giustamente orgogliosa della sua tradizione che la vede all'avanguardia nella progettazione di prodotti e nel miglioramento della funzionalità degli stessi attraverso l'innovazione dei materiali e il supporto tecnico e il nostro contributo a questa applicazione 'tutta in PP' conferma il nostro primato a questo riguardo. È inoltre un altro chiaro esempio di come lavoriamo in collaborazione con gli OEM per raggiungere i loro obiettivi di costi e prestazioni.”

Il sig. Anton Sageder della Borealis afferma inoltre: “La combinazione del nostro materiale e della conoscenza delle tecniche di progettazione assistita quali il CAE (Computer Aided Engineering) e la Design Simulation (Simulazione della progettazione) consentono ai nostri clienti di disporre di significativi benefici. Questo è evidente nell'introduzione di questo nuovo prodotto.”

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