13 Aug 2004
Ambicat™ MB60 und BorPEX™ ME2510 – innovative Materialtechnologie erschließt herausragende Vorteile für Heizrohre aus Silan-PEX
Das Katalysatorsystem Ambicat™ MB60 von Borealis hat eine neue Ära in der Fertigung von Silan-PEX-Rohren für Heiß- und Kaltwasserdruckleitungen in Privathaushalten eröffnet. Mit dem Katalysator und dem neuen Basismaterial BorPEX™ ME2510 von Borealis lässt sich die Silanvernetzung für typische Sanitär- und Heizrohre innerhalb weniger Tage bei Raumtemperatur erreichen. Das bedeutet eine signifikante Kosten- und Zeitersparnis gegenüber herkömmlichem PEX hoher Dichte mit traditionellem Katalysator, mit denen die Vernetzung in praxisgerechter Zeit bei Raumtemperatur nicht möglich ist.
Für den Silan-PEX-Prozess wird BorPEX™ ME2510, ein Pfropfcompound, während der PEX-Rohrextrusion mit einem Katalysator-Masterbatch vermischt. Konventionelle Katalysatorsysteme in der Rohrfertigung basierten bisher auf Zinn, was eine Nachbehandlung des extrudierten Rohrs mit Dampf oder Heißwasser erfordert, um die spezifizierte Vernetzung von 65% zu erreichen. Abgesehen von den Investitionskosten und der Stellfläche für die Ausrüstung trägt der Nachbehandlungsprozess als zusätzlicher Produktionsschritt erheblich zu den Fertigungskosten bei.
„Wir haben Ambicat™ MB60 gezielt entwickelt, um dieses Problem zu lösen,“ sagt Lorenzo Delorenzi, Vice President, Borealis Pipe. „Der Katalysator ermöglicht eine gute Vernetzung bei Raumtemperatur und erübrigt die sonst bei klassischer Silanvernetzung erforderliche Nachbehandlung, was dem Rohrhersteller Zeit und Kosten spart.
Ergänzend dazu,“ so Delorenzi weiter, „haben wir unser innovatives BorPEX™ ME2510 eingeführt, das als sehr flexibles Silan-PEX alle ISO/CEN- und DIN-Anforderungen für Rohre aus HDPEX erfüllt. Die höhere Flexibilität erschließt vor allem dem Installateur mehrere Vorteile gegenüber anderen Rohrsystemen, da sie seinen Gesamtzeit- und kostenaufwand für die Installation reduziert. Sie erweitert außerdem die Anwendungsmöglichkeiten für eine Vielzahl unterschiedlicher Sanitärrohre, Aluminiumverbund-/Mehrschicht-rohre und neuartige Rohrerneuerungslösungen.“
Giacomino SpA (Italien), einer der führenden europäischen Anbieter von Heizungs- und Klimatisierungssystemen, bestätigt diese Vorteile: „Seit vielen Jahren fordert das Installationshandwerk ein weiches PEX-Rohr, das sich insbesondere auch im Winter leicht installieren lässt, wenn die Kälte das Rohr steif macht. Mit BorPEX™ ME2510 und dem Katalysator Ambicat™ MB60 haben wir eine Antwort darauf gefunden und ein Rohr entwickelt, das ausgezeichnete Elastizität mit guten thermischen und mechanischen Eigenschaften vereint, die die EN ISO 15875 übertreffen,“ erläutert Carlo Quaretta, Technischer Leiter des Unternehmens. „Borealis hat uns geholfen, den Traum aller Sanitärinstallateure zu verwirklichen, und ein Material für den PEX-Prozess geschaffen, das sowohl elastisch ist als auch hohe Qualitätsmerkmale bietet.“
Als weitere außergewöhnliche Eigenschaft zeigt BorPEX™ ME2510 in Verbindung mit Ambicat™ selbst dann ein überlegenes Vernetzungsverhalten bei kürzeren Vernetzungszeiten, wenn ein herkömmliches Katalysator-Masterbatch eingesetzt wird.
PEX-Rohre haben herausragende Eigenschaften
PEX-Rohre bieten ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit. Zu den Merkmalen, mit denen sie sich unter bestimmten Einsatzbedingungen deutlich von anderen Rohrsystemen abheben, zählen überlegene Beständigkeit gegen langsames Risswachstum, Beständigkeit gegen schnelle Rissausbreitung und Schlagzähigkeit. Sie sind außerdem unempfindlich für Kerben und Kratzer, die während der Rohrinstallation auftreten könnten.
PEX-Rohre erfüllen erhöhte Sicherheitsanforderungen an Sanitär- und Heizrohre. Auf der Basis anerkannter Industriestandards werden sie für sehr lange Nutzzeiten ausgelegt. Ihr Einsatz ist nicht durch die Wasserqualität und den entsprechenden pH-Wert des Wassers begrenzt – ein häufiges Problem bei herkömmlichen nichtpolymeren Rohrmaterialien, das zu Korrosion führen kann. Hochwertige PEX-Rohre werden von den Rohrherstellern selbst und von unabhängigen Prüfinstituten gründlich getestet.
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Borealis ist ein führender Anbieter optimierter Polyolefinkunststoffe – Polyethylene und Polypropylene – mit einer Jahreskapazität von über 3,5 Millionen Tonnen. Diese äußerst vielseitigen Kunststoffe werden zu Tausenden alltäglicher Produkte verarbeitet, darunter Verpackungen, Fahrzeugteile und Baustoffe.
Neben der Unternehmenszentrale in Dänemark unterhält Borealis Fertigungsstätten in Belgien, Brasilien, Deutschland, Finnland, Italien, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, den USA und den Vereinigten Arabischen Emiraten. Die Forschung und Entwicklung ist an vier Innovationszentren zusammengezogen. Das Unternehmen betreibt neun europäischen Zentren für Kundenservice und beschäftigt rund 5.000 Mitarbeiter.
Borealis gehört zu je 50% der norwegischen Ölgesellschaft Statoil und der IOB Holdings, die sich zu gleichen Teilen im Besitz der österreichische Öl- und Erdgas-Gruppe OMV sowie der International Petroleum Investment Company (IPIC) von Abu Dhabi befindet.
Borealis® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Borealis A/S, Dänemark.
BorPEX™ und Ambicat™ sind Warenzeichen von Borealis A/S, Dänemark.
Weitere Informationen siehe www.borealisgroup.com im Internet.
Besuchen Sie uns auf der K2004 – Halle 06, Stand C58 – vom 20. bis zum 27. Oktober in Düsseldorf!
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Von links: Massimo Giacomini, Vorstandsmitglied und Chefeinkäufer der Giacomini SpA mit Carlo Quaretta, dem Technischen Leiter bei Giacomini sowie Cino Serrao, Marktentwicklung und Vertrieb, der Geschäftseinheit Pipe von Borealis beim „Test“ des neuen PEX-Rohrs von Giacomini aus BorPEX™ ME2510 und Ambicat™ MB 60.
