6 Aug 2004
Les nouveaux PEhd pour bouchons, à base du procédé bimodal exclusif Borstar®, améliorent la qualité et le bilan économique chez le transformateur
Deux nouveaux grades de polyéthylène haute densité (PEhd), reposant sur son procédé exclusif Borstar®, ont été spécialement mis au point par Borealis pour les bouchons de boissons. Ils offrent aux transformateurs une plus grande sécurité, une meilleure qualité et un bilan économique plus favorable.
Les bouchons à base de PEhd Borstar, qui présentent une remarquable résistance à la fissuration sous contrainte en milieu ambiant et un bon équilibre de propriétés mécaniques, peuvent être moulés par injection ou par compression. Les nouveaux grades de PEhd bimodal sont particulièrement bien adaptés aux bouchons destinés aux boissons et eaux gazeuses.
Qualtech, laboratoire d’essai français très respecté, est venu entériner la propre batterie d’essais de Borealis en qualifiant les matériaux Borstar comme étant dotés d’excellentes propriétés organoleptiques, dont l’absence de goût et d’odeur gênants.
Les solutions pour bouchons ont évolué conjointement avec les améliorations de productivité nécessaires pour répondre à la croissance de la consommation mondiale de boissons embouteillées, ainsi qu’au souci croissant de la sécurité des emballages. Les propriétés de mise en œuvre de ces nouveaux grades Borstar (MB6561 et MB6562) permettent d’optimiser la conception des bouchons sans nuire à leur sécurité.
« La qualité et la maitrise des coûts sont les principaux moteurs de l’industrie de l’emballage », indique Dirk Matthijs, responsable du marketing de Borealis Moulding pour les applications bouchons. « Les propriétés excellentes des grades Borstar peuvent permettre de réduire les épaisseurs et, due à une mise en œuvre améliorée, de réduire la consommation en énergie de transformation et l’entretien des outillages, le tout se traduisant par des atouts concurrentiels pour le transformateur. »
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Notes aux journalistes
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Borealis est un fournisseur de premier plan de polyoléfines améliorées – polyéthylène et polypropylène – avec une production annuelle supérieure à 3,5 millions de tonnes. Ces matières plastiques très polyvalentes sont transformées en des milliers de produits d’utilisation quotidienne dans l’emballage, l’automobile ou le BTP.
Le siège de Borealis est situé au Danemark et le groupe possède des usines de fabrication et de compoundage en Allemagne, en Autriche, en Belgique, au Brésil, aux Emirats Arabes Unis, en Finlande, en France, en Italie, en Norvège, au Portugal, en Suède et aux Etats-Unis. Les activités de R&D sont regroupées dans quatre Centres d’innovation et la clientèle est servie par neuf Centres de service client en Europe. Borealis emploie environ 5 000 personnes.
Borealis est détenue à parts égales par le pétrolier norvégien Statoil et la IOB Holdings, cette dernière étant détenue à parts égales par le groupe pétrolier et gazier autrichien ÖMV et l'IPIC, société internationale d'investissements pétroliers d'Abu Dhabi.
Borstar est une marque déposée de Borealis A/S, Danemark. La technologie Borstar permet de modifier à façon le polyéthylène et le polypropylène au niveau moléculaire. Elle permet d’obtenir des polymères innovants, dotés de bonnes propriétés mécaniques et de mise en œuvre. Les matériaux Borstar sont d’un coût compétitif et nuisent moins à l’environnement. En outre, grâce à leurs propriétés supérieures et à leur meilleure rentabilité à la transformation, ils sont générateurs de valeur ajoutée pour les produits qu’ils servent à fabriquer dans de nombreux secteurs d’application, dont les tubes et les emballages.
Des renseignements complémentaires sont disponibles sur le site Borealis à www.borealisgroup.com
La société expose à la K2004 - Hall 06 stand C58 - à Düsseldorf, du 20 au 27 octobre 2004.
