Borealis: une solution automobile monomatière primée par la Society of Plastics Engineers

Borealis, fournisseur de solutions novatrices dans le domaine des plastiques, et le groupe BMW, constructeur de voitures et de motos haut de gamme, ont développé un nouveau matériau et une méthode d’essai pour les supports de tableau de bord BMW. L’innovation contribuera à réduire le coût des systèmes et les délais de mise au point des futurs modèles. A ce titre, elle s’est vu décerner le deuxième prix du « 10th Automotive Division Award 2006 » de la Society of Plastics Engineers (SPE), dans la catégorie « intérieur d’habitacle ».

Baptisé Nepol™ GB215HP, le nouveau grade est conçu pour former une solution monomatière pour la partie supérieure, centrale et inférieure des supports de tableau de bord. Le compound personnalisé de polypropylène renforcé par 20% de fibre de verre longue présente une série de caractéristiques spécifiées par BMW.

Les propriétés mécaniques exceptionnelles du Nepol garantissent la rigidité et la stabilité dimensionnelle indispensables pour répondre aux impératifs fonctionnels d’un habitacle. Le matériau est par ailleurs capable d’absorber l’énergie, évitant les éclats en cas d’impact important, au bénéfice de la sécurité des passagers. Parmi ses autres avantages, citons les émissions réduites limitant l’embuage du pare-brise et une stabilisation thermique long terme prévenant le vieillissement des pièces.

Afin de rendre le produit compatible avec la technologie de moulage par injection de mousse SGI, un procédé BMW, Borealis a traité le PP pour permettre le moussage. Cette technologie produit des pièces très légères, dotées d’une structure cellulaire bien définie. La réduction de poids protège l’environnement. Elle garantit le maintien des performances et de l’esthétique des garnitures intérieures pendant de nombreuses années. La haute rigidité du PP va de pair avec une bonne tenue à la charge pour un poids limité, avec peu de déformation.

Non content de fournir le matériau, Borealis a développé un nouveau logiciel capable de communiquer avec le système de conception et d’étude technique assistées par ordinateur de BMW, afin de simuler le comportement des composants SGI sans nécessiter la présence physique de la pièce. La prédiction du comportement des pièces permet d’abaisser les délais et les coûts de développement.

Franz Zängerl, New Business Development Manager Europe de Borealis, ajoute : « La solution ‘monomatière’ et le nouveau système d’essai destiné à BMW confirment la volonté de Borealis d’investir à long terme pour aider ses clients à répondre aux défis de demain en termes de fabrication, de performance et d’environnement. Nous sommes ravis d’assister à ces développements conjoints, distingués par la Society of Plastics Engineers. »

Grâce à sa connaissance approfondie de la chaîne industrielle et à sa focalisation sur les besoins du client, Borealis fournit des solutions PP novatrices, créatrices de valeur et offrant des performances optimales pour les applications aux constructeurs automobiles : équipements et applications d’intérieur, d’extérieur et sous le capot.

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