Borealis: les avantages s’empilent sur le marché du seau d’emballage

Borealis, qui compte parmi les chefs de file des solutions novatrices et créatrices de valeur dans le domaine des plastiques, offre aux sociétés de conditionnement en seaux une occasion unique d’accroître leur productivité et d’optimiser leurs processus en fabricant des produits esthétiques, dotés d’excellentes propriétés d’empilabilité et de résistance aux impacts. Le nouveau polypropylène BH374MO a été spécifiquement mis au point pour répondre aux exigences de qualité, de rentabilité et d’écologie des entreprises de transformation et équipementiers. Grâce à ce nouveau matériau, les seaux sont plus légers, plus faciles à stocker et transporter, et plus performants.

Grâce à sa haute fluidité, le BH374MO possède un melt index supérieur de 45, ce qui facilite et accélère sa mise en œuvre tout en garantissant une qualité constante dans les applications de moulage à une ou plusieurs empreintes. Le résultat se traduit par des temps de cycles plus courts, avec augmentation de la productivité à la clé. De plus, l’accélération des processus réduit la consommation d’énergie, ce qui est tout bénéfice à la fois pour l’environnement et le portefeuille.

Les équipementiers, quant à eux, profitent de multiples avantages en termes de transport, de stockage et d’esthétique grâce aux nombreux atouts du matériau : rigidité, légèreté, résistance accrue et excellentes propriétés antistatiques.

Les seaux sont largement répandus dans les différents marchés business-to-business : industrie chimique, agro-alimentaire, restauration, cosmétiques et produits pharmaceutiques, peintures à base aqueuse et matériaux de construction. Les seaux, vides ou pleins, sont généralement empilés lors du stockage et du transport.

Grâce à sa rigidité, le BH374MO permet de réaliser des parois plus minces allégeant le seau et d’intégrer un nouveau système de fixation de l’anse, pour une meilleure empilabilité des seaux vides. La résistance exceptionnelle du nouveau matériau prévient l’affaissement du fond du seau susceptible de se produire en raison des forces exercées par les liquides lorsque les seaux pleins sont empilés. Cette évolution évite également les fuites ou la fissuration, même en cas de manipulation brutale.

Un additif antistatique spécial améliore l’esthétique du produit fini qui, restant propre et exempt de poussière, demeure attrayant à long terme. C’est particulièrement important pour les seaux d’emballage qui, dans 80% des cas, sont blancs.

Le BH374MO est totalement agréé pour le contact avec les aliments et convient pour les applications alimentaires et non alimentaires. En outre, ce produit composé d’un matériau unique est recyclable à 100%, tant lors du passage en chaîne de production qu’en fin de vie du produit.

Morten Augestad, Application Marketing Manager pour l’unité Moulding Business de Borealis, à propos du nouveau produit : « Le BH374MO est le résultat de l’écoute active de Borealis, qui a tenu compte des besoins de toutes les parties impliquées dans le segment des seaux d’emballage. Ce faisant, nous permettons aux entreprises de transformation de produire plus de seaux, plus facilement, plus rapidement et à coûts réduits. Qui plus est, nos produits sont plus esthétiques, plus résistants et mieux empilables… ce qui ne manque pas de plaire aux clients. Pour les entreprises de transformation et les équipementiers, le BH374MO est une excellente occasion de se distinguer sur le marché du seau d’emballage ».