
18 Nov 2021
DOMO aiuta i produttori a utilizzare le poliammidi riciclate per rendere la mobilità del futuro più sostenibile
- Esaurienti set di dati sulle prestazioni dei materiali predisposti alla simulazione infondono fiducia in TECHNYL® 4EARTH®, la poliammide 66 sostenibile di DOMO Chemicals.
- Rispetto ai polimeri vergini, TECHNYL® 4EARTH® riduce le emissioni di CO2 del 41%, il consumo energetico del 60% e il consumo idrico fino al 79%, come confermato dall’analisi del ciclo di vita del materiale.
Leuna, 18 novembre 2021 - DOMO Chemicals (DOMO), produttore leader di poliammidi, ha introdotto delle nuove schede di materiali volte ad accelerare l’adozione della sua linea innovativa di poliammidi eco-compatibili, TECHNYL® 4EARTH®. Questa nuova funzione su MMI TECHNYL® Design, la piattaforma DOMO di simulazione predittiva avanzata, si propone di aiutare i produttori a progettare componenti più leggeri e all’insegna del risparmio dei costi, impiegando poliammidi riciclate ad alte prestazioni.
Con numerose industrie inclini a ridurre la loro impronta ambientale, la domanda delle materie plastiche riciclate cresce in misura esponenziale. Tuttavia, fino a poco tempo fa, il rendimento, spesso disomogeneo, delle materie plastiche riciclate ne aveva ostacolata l’adozione nelle applicazioni più esigenti. TECHNYL® 4EARTH® ha aperto le porte a un ventaglio di nuove applicazioni, fornendo prestazioni innovative rispetto alla poliammide tradizionale 66 (PA66). Con TECHNYL® 4EARTH®, DOMO si propone di accelerare l’uso di materie plastiche sostenibili e ampliare la portata delle applicazioni target, fornendo qualità eccellenti volte a soddisfare i requisiti tecnici più severi.
Simulazione predittiva avanzata
Se i costruttori automobilistici scelgono di adottare poliammidi eco-compatibili in sostituzione dei metalli, tuttavia, gli ingegneri devono riporre fiducia nelle prestazioni dei loro materiali. Con gli strumenti di MMI TECHNYL® Design (modellazione multi-scala, simulazione meccanica e stampaggio ad iniezione) di DOMO, i produttori possono comprendere il comportamento di questi materiali innovativi in situazioni reali prima di avviare la produzione dei nuovi componenti.
MMI TECHNYL® Design consiste in una piattaforma predittiva avanzata che attinge al vasto database DOMO di dati essenziali sulle proprietà dei materiali al fine di aiutare i team ingegneristici a progettare componenti più leggeri e all’insegna del risparmio dei costi, avvalendosi delle poliammidi TECHNYL®. La soluzione è agevolata da Digimat, un software di modellazione dei materiali sviluppato e supportato dagli esperti Integrated Computational Materials Engineering (ICME) della divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon. Consente di simulare un’ampia gamma di condizioni in uso per anticipare con precisione le prestazioni dei componenti realizzati con stampaggio a iniezione, attingendo a schede digitali dei materiali convalidati da DOMO.
Gamma completa di modelli
Per sostenere l’adozione più ampia delle qualità riciclate, è indispensabile una gamma più esaustiva di modelli di comportamento dei materiali. In Digimat, DOMO ha creato non meno di 700 modelli per i gradi TECHNYL® 4EARTH® A4E 218 V30, TECHNYL® 4EARTH® A4E 218 V35 e TECHNYL® 4EARTH® A4E 218 V50 BK, di modo che i tecnici possano valutare le prestazioni dei componenti integrando un materiale modello nei loro strumenti standard di Computer Aided Engineering (CAE). I gradi TECHNYL® 4EARTH® A4E 218 sono poliammidi 66 riciclate al 100%, termostabili e rinforzate con fibra di vetro rispettivamente al 30, 35 e 50%.
Questa vasta gamma di modelli permette ai clienti di eseguire simulazioni integrative che coprono un’ampia serie di condizioni ambientali e casi di carico, tra cui la predizione di anomalie, l’analisi modale, l’impatto, il rumore, le vibrazioni e la durezza (NVH) nonché la dilatazione termica. Inoltre, è disponibile l’analisi del ciclo di vita (Life Cycle Analysis, LCA) del prodotto.
“Se i modelli di comportamento dei materiali sono eccessivamente semplificati, non si dispone di dati sufficienti e gli OEM saranno meno inclini ad adottare la tecnologia”, afferma Alexandre Chatelain, Simulation Models Database Manager presso DOMO Chemicals. “Ecco perché forniamo dei modelli predittivi che consentono agli ingegneri di utilizzare strumenti di Computer Aided Engineering al fine di ottimizzare i loro progetti e trarre il miglior vantaggio possibile dai nostri polimeri. Di conseguenza, infondiamo maggiore fiducia, tanto che i polimeri siano applicati in aree in cui sono generalmente trascurati e consentano la progettazione di prodotti innovativi, possibili soltanto con una simulazione dettagliata dei materiali.”
DOMO ha istituito uno dei più grandi database nell’industria delle materie plastiche, con oltre 42.000 documenti disponibili in Digimat che coprono più di 50 materiali a base di PA6 e PA66. Inoltre, queste “schede dei materiali” non si limitano esclusivamente al carico statico, ma coprono anche collaudi con un’ampia gamma di parametri dinamici. I documenti di questo database avanzato sono messi a disposizione dei clienti che hanno accesso a Digimat MX (la piattaforma Material eXchange di Hexagon che consente ai clienti di richiedere modelli convalidati di materiali proprietari nel software); in alternativa, DOMO può eseguire la simulazione per conto del cliente.
Il database Digimat copre un'ampia varietà di materiali vergini e riciclati, e i documenti possono essere classificati in base a delle etichette, ad esempio di eco-compatibilità. DOMO è in grado di offrire una vasta scelta di schede dei materiali con funzionalità utili come gli LCA (Life Cycle Assessment), dimostrando ai clienti che i suoi polimeri e composti possono soddisfare le loro esigenze anche incasi complessi.
Soluzioni sostenibili TECHNYL® 4EARTH®
La gamma di tecnopolimeri TECHNYL® 4EARTH® a base di PA66 è frutto del progetto Move4earth® sostenuto dal programma LIFE+ della Commissione Europea. Un processo brevettato trasforma gli scarti di tessuto tecnico, ad esempio quelli derivanti dalla produzione di airbag nel settore automobilistico, in poliammide di prima qualità. TECHNYL® 4EARTH® offre proprietà paragonabili a quelle della PA66 vergine equivalente e può ridurre sensibilmente l’impatto sull’ambiente, come le emissioni di CO2, il consumo idrico e l’uso di energia.
TECHNYL® 4EARTH® è disponibile in commercio in diverse versioni con contenuto di fibra di vetro fino al 50%. Questa tecnologia di riciclaggiodi DOMO garantisce sia una qualità uniforme del materiale sia la certezza di soddisfare la crescente domanda di applicazioni ad alto rendimento più sostenibili in un ampio spettro di mercati, dai componenti automobilistici agli elettrodomestici, fino ai beni destinati ai consumatori e all’industria.
Lo sviluppo di soluzioni in poliammide eco-sostenibile è parte integrante della strategia DOMO orientata alla sostenibilità. DOMO si è impegnata ad ottimizzare la sua offerta di soluzioni sostenibili, tra cui l’aumento del 20% di applicazioni sostenibili, la riduzione del 20% dell’impronta di carbonio dei suoi prodotti e l’incremento del 50% delle soluzioni circolari. DOMO ha in serbo numerosi altri prodotti e servizi tecnici associati per un futuro improntato a una maggiore sostenibilità.
* TECHNYL® è un marchio DOMO. Il portfolio di soluzioni TECHNYL® è sviluppato e venduto da DOMO nella Area Economica Europea e in Svizzera e, a partire da Febbraio 2022, anche in altre aree nel mondo.
Domande generali
DOMO Chemicals
Am Haupttor, Bau 3101
06237 Leuna
Germany
Note per gli editori
Informazioni su DOMO Chemicals
DOMO Chemicals è un’azienda leader nella produzione di polimeri e nylon di alta qualtà per vari settori quali automotive, medico, farmaceutico, chimico ed elettronico. L’azienda offre un portfolio completo di prodotti a base di poliammidi integrate 6 e 66, inclusi intermedi, resine, polimeri, fibre ad alte prestazioni, film per imballaggi e prodotti petrolchimici. Basata in Belgio, l’azienda di fondazione familiare si basa su tecnologie avanzate e trend aggiornati di consumi per produrre soluzioni sostenibili e innovative. DOMO conta circa 2200 dipendenti nel mondo.
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Elisabetta Testa
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DOMO Engineering Plastics
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