DSM Engineering Plastics Pre-K Event 2007

Pre-K Event

5 junio 2007

Información de prensa

K 2007: APASIONADOS POR OFRECER SOLUCIONES INNOVADORAS

En la K2007, DSM Engineering Plastics mostró su pasión por la innovación con una amplia gama de nuevos materiales, destinados tanto a los mercados ya existentes y como a los nuevos.

DSM ENGINEERING PLASTICS EN LA K 2007

En el stand B11, Hall 6, DSM presentará “Solution 3P" – a Passion for Innovative growth. El equipo de DSM Engineering Plastics estará disponible para mostrar su capacidad global, su orientación hacia soluciones innovadoras y su récord como socio de confianza, con una gama completa de productos.

FILMS TRANSPIRABLES PARA CUBIERTAS DE TEJADOS Y PRODUCTOS TEXTILES DSM PRESENTA LOS FILMS QUE PERMITEN LA TRANSMISIÓN DEL VAPOR FABRICADOS CON ARNITEL®

DSM presenta los films de Arnitel® que permiten la transmisión de vapor. DSM Engineering Plastics ha presentado el Arnitel VT para la fabricación de films transpirables. Estos films son ideales para tejados, productos textiles y también para telas destinadas a diversos usos médicos.

AKULON® XP PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN FILMS DE EMBALAJE

DSM Engineering Plastics ha presentado el Akulon® XP, un grado de alta productividad para film. Ofrece una ventana de proceso más amplia lo cual lleva a más flexibilidad y más uniformidad en la distribución del grosor en film por colada, mayor resistencia del fundido y mejor estabilidad del parison. Se optimiza también la proporción de LDPE/LLDPE en films multicapa sin merma de las propiedades mecánicas, mejor disminución de viscosidad por cizalla que con la PA6 estándard permitiendo así mayores velocidades de recubrimiento y sin ninguna formación de gel.

IMPORTANTES REDUCCIONES EN COSTES DE PRODUCCION CON LA SUBSTITUCIÓN DEL CAUCHO

En una reciente aplicación, un conducto de aire donde el Arnitel® PB 582-H de DSM Engineering Plastics substituyó el caucho, el cambio produjo una reducción tanto en peso como en duración del ciclo del 50%, lo cual se tradujo en un ahorro de 0.6€/pieza y un 0.8€/pieza en carburante (un ahorro anual de 70.000€ para 50.000 piezas).

NUEVOS MATERIALES LIBRES DE HALÓGENO RETARDANTES DE LLAMA

Con el fin de minimizar el impacto ambiental, al tiempo que se cumplen las más recientes normativas al respecto, DSM Engineering Plastics recientemente ha presentado diversos materiales nuevos, retardantes de llama (FR) libres de halógeno para usar en una gama de aplicaciones.

NUEVOS MATERIALES DE DSM CON FLUIDEZ Y PRODUCTIVIDAD ELEVADAS

DSM Engineering Plastics ha presentado una gama de materiales muy fluidos y de alta productividad “High Flow & High Productivity” que permiten importantes reducciones de costes de producción en comparación con las resinas estándard. El cliente obtiene un valor añadido con estos materiales via ciclos más cortos y por tanto inferiores costes de producción por pieza, mayor libertad de diseño con la consiguiente disminución de coste de material y/o proceso por pieza y mayor perspectiva de innovación en la substitución del metal. Para demostrar el potencial de reducción de coste y los ahorros anuales, DSM Engineering Plastics dispone de las herramientas necesarias en forma de hojas de cálculo para Análisis de Coste del Producto.

AFRONTAR EL RETO DE LAS RESINAS RESISTENTES A ALTAS TEMPERATURAS

En la K 2007, DSM Engineering Plastics mostrará cómo su gama de productos puede llevar a importantes reducciones de costes de producción en comparación con las resinas muy resistentes al calor como PPA, PPS, PEI y PEEK. Entre los ejemplos clave encontramos Arnite XL para iluminación en automoción y Akulon Ultraflow para interiores de vehículos. El Stanyl PA46 a menudo permite también reducir de costes de producción y optimizar diseños, gracias a su inigualable rigidez a temperaturas elevadas y su excelente resistencia a la fatiga.

LOS MATERIALES DE DSM INTRODUCEN LA INNOVACIÓN A LAS PIEZAS DE SEGURIDAD

En la K 2007, DSM Engineering Plastics mostrará cómo –en base a su amplia información y datos de materiales y su gran experiencia en CAE – puede dar un paso adelante en la creación de valor tanto co-desarrollando nuevas aplicaciones en plástico u optimizando el diseño de aplicaciones existentes para mejorar la seguridad todavía más. Este alto nivel de experiencia facilita también la introducción de nuevos materiales que combinan alta seguridad con alta productividad.

AKULON® ULTRAFLOW ES IMPRESIONANTE

La empresa sueca Sveico fabrica un prensa-ajos de nuevo diseño que se comercializará bajo su marca GastroMax. Sveico decidió usar Akulon® Ultraflow, de DSM Engineering Plastics, porque ofrecía mayor libertad de diseño y por su facilidad para llenar moldes complejos. Además, permitió reducir los ciclos, que se tradujo en un 40% de ahorro en tiempo de producción comparado con otras poliamidas, reducir la inversión en maquinaria y moldes, alargar la vida útil de la máquina y del molde gracias a una presión de moldeo inferior, consumir menos energía y enfriar más rápidamente.