
17 Nov 2003
Erhöhte Fließfähigkeit und kürzere Zykluszeiten
DSM ENGINEERING PLASTICS FÜHRT AKULON® ULTRAFLOW™ PA6 EIN
DSM Engineering Plastics hat sein Angebot an Akulon® PA6-Materialien mit Akulon® Ultraflow™ erweitert. Die bis zu 80% leichter fließenden Ultraflow™-Qualitäten erschließen 25% bis 40% kürzere Spritzzyklen im Vergleich zu PA6-Standardtypen, ohne nennenswerte Beeinträchtigung ihrer mechanischen Eigenschaften. Vor allem dünnwandige Sichtteile mit langen Fließwegen profitieren von der besseren Oberflächenqualität von Akulon® Ultraflow™ und seiner geringeren Neigung zu Verzug und anderen eingeformten Spannungen.
„Wir sind sicher, dass Akulon® Ultraflow™ eine attraktive Lösung für viele unserer Kunden darstellt,“ sagt Bert Havenith, Produktmanager Akulon®. „Gehäuse aus Akulon® Ultraflow™ sehen einfach besser aus. Und die optische Anmutung gewinnt bei den Verbrauchern zunehmend an Bedeutung, wie die erhöhte Oberflächenqualität vieler Fahrzeugbauteile zeigt.“
Die kürzeren Zykluszeiten ergeben sich aus kürzeren Einspritz- und Nachdruckzeiten, der schnelleren Kristallisierung von Akulon® Ultraflow™ und der Möglichkeit, niedrigere Verarbeitungstemperaturen einzusetzen – allesamt aufgrund des verbesserten Fließvermögens, zugunsten niedrigerer Systemkosten und erhöhter Produktivität.
Die ausgezeichneten Fließeigenschaften von Akulon® Ultraflow™ ermöglichen außerdem kleinere Schließdrücke, höhere Fachzahlen pro Werkzeug, optimierte Konstruktionen mit weniger Anschnittpunkten bzw. auch den Einsatz kompakterer Werkzeuge und kleinerer Spritzgießmaschinen – ein weiterer Beitrag zur Reduzierung der Systemkosten.
Die hohe Oberflächenqualität von Spritzteilen aus Akulon® Ultraflow™ beruht auf der optimalen Benetzung der Glasfasern mit dem Polymer, was vor allem für Typen mit hohen Glasfaseranteilen gilt. Darüber hinaus lässt sich Akulon® Ultraflow™ leichter schweißen als Standard-PA6, das eine höhere Viskosität bei Verarbeitungstemperatur aufweist.
DSM bietet Akulon® Ultraflow™ PA6 in unverstärkten, erhöht und hoch steifen Qualitäten (mit 30% bis 40% Glasfaserverstärkung bzw. Glasfaser-/Mineralanteilen von über 50%).
Zu den typischen Anwendungen zählen Kfz-Teile und Baugruppen im Motorraum, einschließlich Luftreiniger, Ansaugkrümmer und Motorabdeckungen, Kfz-Sichtteile wie Türgriffe und Spiegelrahmen, Elektrotechnik wie Steckverbinder, Verzweigerkästen und Anschlussklemmen, Gehäuse für Elektro- und Gartenwerkzeuge, eine Vielzahl von Sportartikeln, einschließlich Skibindungen und Inline Skates, außerdem eine breit gefächerte Anzahl von Hausgeräteprodukten und Anwendungen im Bauwesen.
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Hinweise für Redakteure
DSM Engineering Plastics
DSM Engineering Plastics ist eine Geschäftsgruppe unter dem Dach der Performance Materials von DSM N.V. Das globale Produktangebot von DSM Engineering Plastics umfasst diverse Polyamide (Stanyl® PA46, Akulon® 6 und 66), Polyester (Arnitel® TPE-E, Arnite® PBT, PET), Polycarbonate und PC-blends (Xantar®), Polyethylene mit ultrahoher Molmasse (Stamylan® UH) sowie extrudierbare Klebstoffharze (Yparex®). Eingesetzt werden diese Materialien in technischen Bauteilen von Haushaltsgeräten, Elektronikgeräten und Fahrzeugen, in Barriereverpackungen sowie in zahlreichen Mechanik- und Extrusionsanwendungen. Im Jahr 2002 erzielte die Geschäftsgruppe einen Umsatz von 579 Mio. EUR. DSM Engineering Plastics hält einen Marktanteil von ca. 5% weltweit und gilt mit Stanyl® als globaler Marktführer bei hoch wärmebeständigen Polyamiden.
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