DSM ENGINEERING PLASTICS PRESENTE SON NOUVEL AKULON® ULTRAFLOW™

DSM Engineering Plastics enrichit sa gamme de polyamides Akulon® (PA6) par l’Akulon® Ultraflow™, un PA6 qui, par rapport aux grades de PA6 courants, améliore les caractéristiques d’écoulement jusqu’à 80% et peut réduire de 25 à 40% les temps de cycle en moulage par injection, sans diminution notable des propriétés mécaniques. Les pièces d’aspect à parois minces et à longs parcours d’écoulement bénéficient tout particulièrement de l’Akulon® Ultraflow™, en termes de qualité de surface et de réduction du gauchissement et autres contraintes résiduelles de moulage.

« Nous sommes convaincus que l’Akulon® Ultraflow™ est une solution pour un grand nombre de nos clients » indique Bert Havenith, responsable des produits Akulon®. « Les capotages et les enceintes en Akulon® Ultraflow™ ont un meilleur aspect – et le consommateur est de plus en plus exigeant sur la qualité d’aspect des pièces automobiles – et, en outre, le matériau permet de produire plus rapidement ce genre de pièces. »

La réduction des temps de cycle résulte de la combinaison de la réduction des temps d’injection et de maintien, de la plus grande vitesse de cristallisation et de la possibilité de travailler à plus basse température, le tout grâce aux meilleures caractéristiques d’écoulement et se traduisant par un coût système inférieur et un gain de productivité.

Les excellentes caractéristiques d’écoulement de l’Akulon® Ultraflow™ offrent des possibilités de réduire la force de fermeture, d’augmenter le nombre d’empreintes par moule, de réduire le nombre de points d’injection et même d’utiliser des outillages et des presses à injecter plus petits, autre facteur de réduction du coût système total.

L’état de surface (en particulier avec les grades à fort taux de renforcement) des pièces injectées en Akulon® Ultraflow™ est de meilleure qualité du fait d’un meilleur mouillage des fibres de verre. Enfin, la soudabilité de l’Akulon® Ultraflow™ est supérieure à celle des PA6 dont la viscosité à la température de mise en oeuvre est plus élevée.

Les Akulon® Ultraflow™ de DSM sont disponibles dans les grades naturel, rigide (30 à 40% de renfort verre) et très rigide (> 50% de renfort verre), ainsi qu’en grades à renfort mixte verre/minéral.

Les applications types concernent – dans l’automobile – les composants et ensembles du compartiment moteur, dont les filtres à air, les collecteurs d’admission et les capots moteur, ainsi que des pièces d’aspect comme les poignées de portière et les consoles de rétroviseur. Les Akulon® Ultraflow™ sont aussi couramment utilisés pour fabriquer des composants électriques comme les connecteurs, les boîtes de jonction et les borniers, ainsi que des boîtiers et des capotages pour les outils motorisés et de jardinage, une grande diversité d’articles de sport, dont les fixations de ski et les rollers en ligne, et un vaste choix d’applications dans l’électroménager et le BTP.