
20 Oct 2004
OYSTERTEC PLC WÄHLT STANYL® TW200F8 FÜR DIE ANSCHLUSSTEILE VON NEUEN KFZ-HOCHDRUCK-SCHNELLKUPPLUNGEN
Bei den Anschlussteilen seiner neuen Hochdruck-Schnelltrennkupplungen für Anwendungen im Fahrzeugbau hat sich Oystertec Plc (York, Großbritannien) für STANYL® TW200F8 entschieden, ein 40% glasfaserverstärktes und wärmestabilisiertes PA46 von DSM Engineering Plastics. Das Polyamid wurde aufgrund seiner hohen thermischen und mechanischen Festigkeit, niedrigen Kriechneigung, Elastizität, guten Chemikalienbeständigkeit und leichten Verarbeitbarkeit gewählt. Die Oystertec-Schnelltrennkupplungen wurden gezielt zur werkzeugfreien Montage entwickelt und eignen sich auch für den Einsatz in industriellen Hydrauliköl führenden Nieder- und Hochdrucksystemen.
Die Oystertec-Schnelltrennkupplungen bestehen aus einer (entweder direkt oder über einen Adapter anzuschließenden) Verbindungsbuchse aus Metall mit speziell bearbeiteten, abdichtenden Innenflächen und einem Rückhalteflansch sowie einem Schlauch mit O Ring und Dichtkragen, einer Rastklemme aus STANYL® mit sechs Sicherungskrallen und einem Rastschieber aus STANYL®. Zur Montage muss lediglich der Schlauch in die Buchse eingeführt, die Rastklemme aufgeschoben und der Rastschieber eingeschnappt werden. Dies geht erheblich schneller als bei Gewindebuchsen, die zum Verschrauben zunächst vorsichtig angesetzt und dann mittels Bundmuttern bei spezifischen Anfangs- und Abschlussdrehmomenten festgezogen werden müssen, um eine zuverlässig dichte Verbindung zu gewährleisten. Das Oystertec-System lässt sich deshalb auch schneller warten als verschraubte Wettbewerbskonstruktionen und ist weitaus weniger anfällig für Beschädigungen der Buchse beim Ausbau.
„Wir hatten STANYL® von Anfang an in die engere Produktwahl gezogen,“ sagt Richard Colegate, Leiter der Produktentwicklung bei Oystertec für die Schnellkupplungsbaureihe. „Gegenüber anderen verstärkten Polyamiden und Polyphthalamiden [PPA] bot STANYL® für unser Produkt und dessen Tauglichkeit in der Anwendung überlegene mechanische und thermische Eigenschaften. Entscheidend waren auch die Verfügbarkeit und die Sachkenntnis in der Beratung durch den technischen Außendienst von DSM.
„Das richtungsweisende Engineering von Oystertec ist ein typisches Beispiel für die vorteilhafte Nutzung technischer Thermoplaste, wie wir sie verstehen,“ sagt John Tulip, Vertriebsleiter für STANYL® in Großbritannien. „Kreative neue Anwendungen, wie die von Oystertec, unterstreichen das Potenzial von STANYL® ebenso wie unser Material zu deren Leistungsfähigkeit beitragt.“
STANYL® TW200F8 widersteht Belastungen ohne Deformation bis zu 290°C und besitzt einen Zugmodul bis zu13.000 MPa – entscheidende Qualitäten für die Oystertec-Schnelltrennkupplungen in Kfz-Anwendungen, wo sie schnellen Druck- und Temperaturzyklen ausgesetzt sind. STANYL® vereint außerdem hohe Steifigkeit mit hoher Beständigkeit gegen Kriechen, Ermüdung und Vibrationen. Die gute Verarbeitbarkeit von STANYL® TW200F8 beim Spritzgießen sichert darüber hinaus die präzise Formtreue der fein detaillierten Sicherungskrallen und Querrillen auf der Rastklemme, die bei anderen hochfesten Polymeren Probleme bereiten könnten.
Zu den idealen Anwendungen der Oystertec-Schnelltrennkupplungen im Fahrzeugbau zählen Bremssysteme und Klimaanlagen, Servolenkungen, Turboladerleitungen sowie Getriebe- und Motorkühlung. Sie sind druckbeständig bis 250 bar und haben bereits die Zulassung mehrerer Kfz-Hersteller für den Einsatz in Servolenkungen und Klimaanlagen. Tests und Validierung für Bremssysteme stehen kurz vor dem Abschluss.
STANYL® ist eine Familie hochwärmebeständiger Polyamide von DSM Engineering Plastics. Ihre hohe Kristallinität – 70% gegenüber 50% bei herkömmlichen PA66-Produkten – resultiert in Wärmeformbeständigkeiten bis 190°C bei unverstärkten und 290°C bei verstärkten Typen. STANYL® wird für eine breite Palette unterschiedlichster Anwendungen eingesetzt, von Kfz-Kupplungsrückplatten, Ladeluftkühlern und Kettenspannern über Elektrobauteile, einschließlich Motorrahmen, Motorendlaminaten, Schutzschalter, Steuerungen und Steckverbinder, bis hin zu Bauteilen wie Hitzeschilden und
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DSM Engineering Plastics ist eine Geschäftsgruppe unter dem Dach der Performance Materials von DSM N.V. Das globale Produktangebot umfasst Stanyl® PA46, Akulon® PA6 und PA66, Arnitel® TPE E, Arnite® thermoplastische Polyester (PBT, PET), Xantar® Polycarbonate, Yparex® extrudierbare Klebstoffe und Stamylan® Polyethylene mit ultrahoher Molmasse (PE UH). Die Materialien werden für eine Vielzahl technischer Bauteile in Elektrogeräten, Elektronikausrüstung und Kraftfahrzeugen, für Barriereverpackungen sowie zahlreiche Maschinenbau- und Extrusionsanwendungen eingesetzt. Im Geschäftsjahr 2003 erzielte die Gruppe einen Umsatz von EUR 566 Millionen. DSM Engineering Plastics ist mit Stanyl® der globale Marktführer bei Hochtemperaturpolyamiden.
Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan®, Xantar® und Yparex® sind eingetragene Warenzeichen von DSM Engineering Plastics.
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Beim Material für die Rastklemme und den Rastschieber einer neuen Serie von Nieder- und Hochdruck-Schnelltrennkupplungen für Kfz- und industrielle Anwendungen hat sich Oystertec Plc (York, Großbritannien) für STANYL® TW200F8 entschieden, ein 40% glasfaserverstärktes und wärmestabilisiertes PA46 von DSM Engineering Plastics. Das Material wurde aufgrund seiner hohen thermischen und mechanischen Festigkeit, niedrigen Kriechneigung, Elastizität, guten Chemikalienbeständigkeit und leichten Verarbeitbarkeit gewählt. Die Oystertec-Schnelltrennkupplungen wurden gezielt zur werkzeugfreien Montage entwickelt.
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