UN FABRICANT DE DISJONCTEURS REDUIT SES COÛTS DE SYSTEME ET AMELIORE LA PERFORMANCE DES BOÎTIERS DE DISJONCTEURS GRACE AU PA6 AKULON® DE DSM ENGINEERING PLASTICS

Un important fabricant européen de composants électriques a réussi à réduire l’ensemble de ses coûts de système tout en améliorant la performance d’une gamme de disjoncteurs grâce au thermoplastique polyamide 6 (PA6) Akulon® K222-KMV5 de DSM Engineering Plastics utilisé pour les boîtiers des disjoncteurs.

Comparés aux matériaux thermodurs utilisés auparavant pour les disjoncteurs, l’Akulon offrent des avantages significatifs en matière de coûts. L’Akulon K222-KMV5, renforcé à 25% de charges minérales est ignifuge sans halogène, coté V-2 et offre des avantages en matière de transformation, de produit fini et de réglementation. Il respecte par exemple les normes réglementaires CEI 60947et 60898.

Grâce à l’Akulon K222-KMV5, DSM offre un équilibre optimal entre les propriétés mécaniques et une stabilité thermique élevée. Il en résulte un matériau de haute performance qui permet aux boîtiers de résister au court circuit généré lors de l’arrêt du mécanisme des disjoncteurs pendant quelques millisecondes au cours de l’exploitation. Le PA6 Akulon offre également d’autres propriétés intéressantes pour les disjoncteurs, notamment des niveaux élevés de résistivité en surface et en volume, de rigidité diélectrique et de résistance au cheminement. La résistance au fil incandescent (Glow Wire Flammability Index) (CEI 60695-2-12) est également un élément clé du matériau et s’élève à 960°C sous une épaisseur de 0,75 mm.

L’excellent écoulement dans le moule de l’Akulon K222-KMV5 permet non seulement une facilité de transformation avec des cycles rapides mais offre également aux ingénieurs une grande liberté en matière de conception. Les moulages complexes en Akulon permettent d’optimiser l’ensemble des composants électriques internes tout en conservant le plus petit encombrement possible. Le matériau Akulon peut être marqué au laser ainsi qu’imprimé par tampon ou jet d’encre.

Outre les matériaux Akulon adaptés tout particulièrement pour le segment des composants électriques et électroniques, d’autres grades PA6 Akulon de DSM sont offert en naturel, à rigidité élevée (renforcé à 30-40 % de verre et de minéraux) et à rigidité plus élevée (verre > 50 %) ; l’Ultraflow™ pour un écoulement 50 % supérieur comparé aux polyamides utilisés dans les applications générales ; l’Ultralas™ pour le soudage ou le marquage au laser ; les grades à haute résistance à l’éclatement et antichoc pour une fracture non fragile à une température pouvant aller jusqu’à -33 °C ; des PA6 stables aux ultraviolets (UV) et des grades pouvant être transformés par soufflage. L’Akulon est également disponible dans une gamme de grades pour les films.

Les applications typiques de l’Akulon incluent les composants et les assemblages sous capot, notamment les filtres à air, les tubulures d’admission et les cache style moteurs ; les éléments automobiles apparents, tels que les poignées de portière ; les composants électriques, tels que les connecteurs, les boîtes de raccordement et les bornes de connexion ; les capots et boîtiers des outils mécaniques pour le jardinage ; une grande variété d’équipements sportifs, notamment les fixations de ski et les rollers ; ainsi que toute une gamme d’appareils et d’applications en matière de bâtiment et de construction.