
5 Aug 2004
SIEMENS VDO MET A PROFIT LE STANYL® DE DSM POUR DES BOÎTIERS DE CAPTEURS AUTOMOBILE
Aux composants fabriqués par VDO Siemens, dont le capteur de niveau d’huile qui équipe les voitures Vectra de Adam Opel AG, les boîtiers en Stanyl® TW200 F6, un polyamide 4,6 (PA46) renforcé 30% fibre de verre de DSM Engineering Plastics, apporte les propriétés de résistance à l’huile et à la température, de résistance mécanique et en assure l’étanchéité. Du fait de ses meilleures caractéristiques mécaniques et d’écoulement que les PA66, le Stanyl® TW200 F6 peut s’écouler autour des composants et des inserts du capteur et réalise ainsi une meilleure étanchéité et un meilleur enrobage, améliore la qualité de surface et prolonge la durée de vie du produit. Cette meilleure fluidité réduit également les risques d’endommagement des composants et des fils du capteur en raccourcissant les temps de cycle de moulage par injection et en réduisant l’usure des outillages.
Les capteurs utilisés dans les moteurs et les transmissions associent généralement un thermocouple ou un transducteur métallique à une coque en matière plastique. Cette coque protège le capteur, assure l’étanchéité à ses points d’interface et fournit des bossages d’assemblage ou de montage pour la fixation sur le bloc-moteur ou la boîte-pont. Les éléments en Stanyl® TW200 F6 résistent mieux aux liquides de transmission et aux huiles de moteur et donnent une marge supplémentaire de rigidité face aux liquides sous pression. Leur surface riche en résine assure une meilleure étanchéité que les autres matériaux utilisables.
« Le Stanyl® est utilisé pour des capteurs automobiles très divers, dont les capteurs Hall et les capteurs des sytèmes d’ABS – indique Robert Mushack, responsable de clientèle chez DSM Deutschland GmbH -. Dans le capteur de niveau Opel, le Stanyl® remplace un polysulfure de phénylène (PPS) renforcé 40% fibre de verre qu’il surpasse par ses caractéristiques d’écoulement et de mise en œuvre, dont sa température de moulage de 80°C et l’absence de problèmes de bavures. »
Le Stanyl® TW200 F6 fait partie de la famille Stanyl de mélanges à mouler polyamides thermorésistants qui sont fabriqués et commercialisés exclusivement par DSM dans le monde entier. Les Stanyl sont utilisés dans les applications exigeantes des industries de l' automobile, de l'électrotechnique et de l'électronique, ainsi que pour de nombreux autres types d’applications. Les Stanyl sont disponibles dans une grande variété de grades, dont des grades à haute fluidité, résistants à l’abrasion, non renforcés (non chargés) ou contenant des fibres de verre, des minéraux, des lubrifiants, des modificateurs de choc ou des agents ignifugeants.
Leur plus grande cristallinité et leur cristallisation plus rapide donnent aux Stanyl une supériorité technique par rapport à d’autres plastiques techniques comme les PA6 ou PA66, les polyesters ou à d’autres résines thermorésistantes comme les polyamides semi aromatiques (PPA), le PPS ou les LCP. En comparaison, les grades de Stanyl font preuve d’un meilleur comportement en termes de résistance à chaud, de propriétés mécaniques à haute température, de résistance à l’abrasion et de frottement. De plus, grâce aux temps de cycle moins longs qu’ils permettent, ils peuvent améliorer le bilan économique des process. Une équipe dédiée de spécialistes apporte une assistance technique dans le domaine de la conception, du moulage et de la sélection des Stanyl.
Service lecteurs
DSM Engineering Materials
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Singapore
Notes aux journalistes
DSM Engineering Plastics
DSM Engineering Plastics est une division du pôle matériaux hautes performances (Performance Materials) de DSM. DSM EP fournit à l’échelon mondial les polyamides PA 46 Stanyl®, les polyamides 6 et 66 Akulon®, les TPE-E Arnitel®, les polyesters PBT et PET Arnite®, le polycarbonate Xantar®, les résines adhésives extrudables Yparex® et le PE à très haut poids moléculaire Stamylan® UH. Ces matériaux sont utilisés dans des pièces techniques destinées à l’électroménager, à l’électronique et à l’automobile, ainsi que dans les films d’emballage à propriétés barrières et pour de nombreuses applications mécaniques et extrudées. DSM EP a réalisé un chiffre d’affaires de 566 millions d’euros en 2003. Sa part de marché mondiale est de l’ordre de 5% et, avec le Stanyl®, la division est le leader mondial du marché des polyamides réfractaires.
Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan®UH, Xantar® et Yparex® sont des marques déposées de DSM Engineering Plastics.
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Siemens VDO fabrique plusieurs types de boîtier pour capteurs automobiles en utilisant le Stanyl® TW200 F6, un polyamide 4,6 (PA46) renforcé 30% fibre de verre de DSM Engineering Plastics. Aux composants fabriqués par VDO Siemens, dont le capteur de niveau d’huile représenté ici qui équipe les voitures Vectra de Adam Opel AG, ce matériau apporte les propriétés de résistance à l’huile et à la température, de résistance mécanique et en assurent l’étanchéité.
Editorial enquiries
Thea Trilsbeek
DSM Engineering Materials
Cora Zaaijer
EMG