DSM Engineering Materials

DES FAISCEAUX DE CABLES DE CAPTEURS UTILISES POUR TESTER LES MOTEURS A REACTION DEPENDENT DE LA RESISTANCE A CHAUD ET DE LA DURABILITE DU STANYL®

Les éléments essentiels pour les tâches de mise au point et de qualification que sont les systèmes de capteurs utilisés pour tester les moteurs à réaction sont soumis à des conditions d'utilisation très rudes, caractérisées par des très larges plages de sollicitation en vibration et en température. Les connecteurs des nombreux faisceaux de câbles qui équipent de tels systèmes d’un certain fabricant sont réalisés en polyamide 4,6 Stanyl (PA46) et bénéficient ainsi des avantages de coût-efficacité, de liberté de conception, de résistance à chaud, de stabilité dimensionnelle, de rigidité et de durabilité de cette famille de matériaux.

La capacité du grade de Stanyl stabilisé chaleur TE250F6 à conserver sa résistance mécanique à 270°C joue un rôle important dans la conception et la durée de service des connecteurs. Grâce à ses exceptionnelles propriétés de ductilité et de résistance des lignes de soudure, le Stanyl permet de concevoir des connecteurs à parois minces équipés d’un grand nombre de broches très rapprochées. En outre, le Stanyl présente un rapport coût-efficacité supérieur à celui d’autres thermoplastiques résistants à température élevée, notamment par la diminution des temps de cycle et de par ses caractéristiques d’écoulement.

« La collaboration avec le fabricant du matériel d'essais pour optimiser la conception du connecteur en Stanyl a été ici la clé de la réussite. Il est bien vite apparu que le grade TE250F6 apportait un équilibre idéal entre la moulabilité, le coût global et, surtout, la durabilité », a déclaré Marco van Moll, de l’assistance technique au développement des applications Stanyl.

Avec sa température de déformation à chaud (HDT) de 290°C, ce grade est excellent pour la fabrication des composants électroniques par soudage sans plomb. Dans le cadre des essais sur moteurs à réaction qui impliquent de monter et de démonter rapidement plusieurs connecteur dans les conditions sévères de l’aérospatial, la stabilité dimensionnelle, et en particulier la résistance au fluage, permet de maintenir les broches et de conserver leur espacement sur de longues durées d'utilisation.

La famille des compounds de moulage polyamides résistants à chaud est fabriquée et commercialisée exclusivement par DSM. Les Stanyl sont utilisés pour des applications exigeantes des secteurs de l’automobile et de l’électrotechnique et électronique. La gamme recouvre de nombreux produits très divers, dont des grades à haute fluidité, résistants à l’abrasion, des grades non chargés (non renforcés) et des grades contenant de la fibre de verre, des minéraux, des modifiants choc ou des retardateurs de flamme.

Le Stanyl est l’un des très rares thermoplastiques techniques à être utilisés dans les moteurs d’avion. Son degré de cristallinité plus élevé et sa plus grande vitesse de cristallisation lui confèrent une supériorité technique par rapport à d’autres thermoplastiques à hautes performances comme le PA6, les polyesters, les polyamides semi-aromatiques (PPA), le polysulfure de phénylène (PPS) et les polymères cristaux liquides (LCP).

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DSM Engineering Plastics

DSM Engineering Plastics est un groupe d’activités qui fait partie du pôle Performance Materials de DSM. Le groupe fournit dans le monde entier les polyamides PA 46 Stanyl et PA6 et PA66 Akulon®, les TPE-E Arnitel®, les polyesters PBT et PET Arnite®, les polycarbonates Xantar®, les résines adhésives extrudables Yparex® et le PE à très haut poids moléculaire Stamylan® UH. Ces matériaux sont utilisés dans la fabrication de pièces techniques pour l’électroménager, l’électronique et l’automobile, de films d’emballage à propriétés barrières et dans de nombreuses applications mécaniques et extrudées. DSM Engineering Plastics a réalisé un chiffre d’affaires de 705 millions d’euros en 2005. Avec les Stanyl, il est aussi le leader mondial du marché des polyamides haute température.

Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan® UH, Xantar® et Yparex® sont des marques déposées de DSM Engineering Plastics.

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Production à coût optimisé de connecteurs à parois minces pour les faisceaux de câbles de moteurs à réaction bénéficiant des avantages de résistance à chaud et de durabilité du polyamide 4,6 Stanyl® (PA46). Ces faisceaux de câbles doivent résister à de très larges plages de sollicitation en vibration et en température.

 

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