
24 Jan 2006
LA TAPA DE LA CARCASA DE LA LINEA BOCARD DE BOPLA OFRECE TRANSPARENCIA Y RESISTENCIA GRACIAS AL XANTAR® DE DSM
BOPLA Gehäuse systeme GmbH (Bünde, Alemania) ha escogido el policarbonato Xantar® de DSM Engineering Plastics para las tapas transparentes de su línea Bocard de carcasas de plástico para equipos electrónicos. Los paneles transparentes de las tapas están fabricados con Xantar 22 R 01001. La tapa cumple las especificaciones IEC529IP65, es hermética al polvo y minimiza la entrada de humedad y de lluvia, gracias en parte a la excelente estabilidad dimensional de la resina. Además, la transparencia a largo plazo del Xantar permite un control visual del equipo alli alojado mientras que la resistencia al impacto ayuda a evitar la rotura y la incursión de objetos. EL Xantar tiene la clasificación UL94 V2 a 1.5 mm de espesor y el grado 22 R 01001 proporciona buena fluidez y excelente desmoldeo para facilitar la producción.
“La tapa de BOPLA es otra aplicación de Xantar en el sector de la electricidad y la electrónica” dijo Frank Hartmann, responsable de producto en DSM Engineering Plastics en Alemania. “Trabajamos con el equipo de diseño de BOPLA para producir una tapa de alta calidad que sea duradera y económica de fabricar. Nuestros materiales se usan en una amplia gama de aplicaciones como zócalos, bases de enchufes, conectores, en elementos para iluminación y carcasas de los principales fabricantes mundiales”.
BOPLA produce diseños flexibles y modulares para una amplia gama de carcasas, componentes eléctricos y electrónicos comercializados en todo el mundo. La línea de carcasas Bocard se ofrece en tres tamaños, cada uno en dos profundidades y con una variedad de opciones de tapa, tanto transparentes como opacas. Sus clientes son las empresas que hacen mediciones, control y tecnologías de la automatización tanto industriales como domésticas.
El Bocard puede compartimentarse con paneles internos para adaptar una variedad de tamaños y exigencias de los componentes. La tapa transparente es un conjunto de perfil con bisagra, junta hermética y cerradura y un panel central de Xantar transparente unido al perfil.
“Dependemos de las propiedades del Xantar” dijo Friedhelm Spilker, ingeniero de proceso de BOPLA. “Nuestros clientes se benefician de la transparencia que dura muchos años así como de la estabilidad dimensional para mantener un buen cierre hermético. A su vez, nosotros nos beneficiamos de facilidad de moldeo y del apoyo técnico de DSM”.
El policarbonato Xantar de DSM es adecuado para una amplia gama de aplicaciones y puede transformarse usando todas las técnicas comunes de proceso. Esta línea de producto contiene grados para usos generales, grados modificados retardantes de llama, reforzados y resistentes a la fisuración por tensión interna, así como grados de fabricación especial para áreas de aplicación específicas. Hace más de 30 años que DSM Engineering Plastics produce policarbonato.
Consultas de los lectores
DSM Engineering Materials
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Notas para los editores
DSM Engineering Plastics
DSM Engineering Plastics es un grupo de negocio que forma parte del “cluster” Performance Materials de DSM. DSM Engineering Plastics suministra en todo el mundo las poliamidas Stanyl® PA46 y Akulon® 6 y 66, los poliésteres Arnitel® TPE-E, Arnite® PBT y PET, el policarbonato Xantar®, las resinas extruibles adhesivas Yparex® y el polietileno de peso molecular ultraelevado Stamylan® UH. Estos materiales se usan en componentes técnicos para electrodomésticos, equipos electrónicos y coches, en films aislantes para embalaje así como en muchas aplicaciones mecánicas y de extrusión. Este grupo de negocio tuvo unas ventas anuales en 2004 de 624 millones €. Con el Stanyl®, es líder mundial en poliamidas muy resistentes al calor.
Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan®UH, Xantar® e Yparex® son marcas registradas de DSM Engineering Plastics.
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Tapa transparente de las carcasas de la línea Bocard de BOPLA producida con resina de policarbonato Xantar® de DSM Engineering Plastics. La tapa Bocard aprovecha las ventajas del Xantar: economía de producción, transparencia, resistencia al impacto y estabilidad dimensional.
Editorial enquiries
Thea Trilsbeek
DSM Engineering Materials
Anouk Luykx
EMG