STANYL® PA46 DSM: NEI COMPONENTI RIVESTITI DA GOMMA OFFRE MAGGIOR LIBERTÀ DI PROGETTAZIONE E COSTI INFERIORI RISPETTO ALL’USO METALLO-GOMMA

Sittard, Paesi Bassi, 30 novembre 2006 – La poliammide Stanyl® 4,6 (PA46) di DSM Engineering Plastics è sempre più usata come prodotto sostitutivo del metallo negli assemblaggi in cui solitamente s’impiegano metallo e gomma. I designer guadagnano in libertà di progettazione, nonché in costi di produzione ridotti, grazie all’uso dello Stanyl come componente rigido in applicazioni quali sostegni di ammortizzatori per auto, supporti antiurto e antivibrazione elettromeccanici, componenti per l’assorbimento dell’energia, staffe per le marmitte di scarico.

“La sostituzione del metallo mediante termoplastici è iniziata da decenni”, afferma Paul Habets, un Responsabile Sviluppo Applicazioni Stanyl. “Tuttavia, la scelta del materiale giusto per le applicazioni con i componenti in gomma rimane una grande sfida. La fabbricazione, infatti, richiede un calore elevato per la vulcanizzazione e molti dei componenti gomma-metallo tradizionali richiedono rigidità e resistenza meccanica elevate. In un numero di applicazioni sempre maggiore, lo Stanyl va oltre le prestazioni meccaniche e termiche di cui necessitano gli elementi rigidi di questi prodotti”.

Lo Stanyl presenta delle proprietà ideali per le applicazioni che combinano un sostrato forte e un elemento relativamente morbido o elastico: resistenza al creep eccellente, rigidità e resistenza meccanica elevate, combinate alla resistenza al calore che consentono di affrontare vulcanizzazione ed ambienti applicativi particolari, come quelli sottocofano. Il materiale può sostenere temperature di impiego continuo fino a 200˚C con picchi transitori fino a 250°C. Lo Stanyl offre inoltre una buona resistenza chimica, in particolare ai grassi, alla benzina e agli oli.

Rispetto al metallo, lo Stanyl è fino a sette volte più leggero ed è più facile da produrre in forme complesse. Rispetto ad altri materiali termoplastici ad alte prestazioni, lo Stanyl offre un’eccellente tenuta delle linee di giunzione ed un’ottima resistenza alla fatica. Rispetto all’alluminio, lo Stanyl presenta tenacità e duttilità impareggiabili. I valori all’urto secondo il metodo Charpy rimangono alti, anche a temperature inferiori allo 0°C.

Lo Stanyl offre una riduzione potenziale dei costi, grazie all’eliminazione di determinate fasi di produzione, come rettifica, sgrossatura, lavorazione meccanica ed altre operazioni che vengono solitamente richieste per i componenti metallici. Lo Stanyl offre un’adesione alla gomma eccellente, mediante l’uso di primer ed adesivi tradizionali. Infine, lo Stanyl offre sia un’alta resistenza all’usura che, rispetto ai metalli, un coefficiente di attrito inferiore (anche dopo trattamenti superficiali o lucidatura).

Cristallinità: la chiave delle straordinarie prestazioni dello Stanyl

Molte delle proprietà tecniche dello Stanyl derivano dalla sua struttura molecolare. Lo Stanyl ha una cristallinità del 70%, di molto superiore rispetto a quella del PA6 e del PA66 (~40%). Da questa straordinaria cristallinità ne derivano alcune proprietà caratteristiche :