27 Mar 2008
MATERIALES AVANZADOS CON PRESTACIONES MEJORADAS
DSM Engineering Plastics destaca su gama de materiales, tanto nuevos como los ya conocidos, para aplicaciones clave en automoción.
Fuertemente centrados en la sostenibilidad, los materiales de DSM producen menor impacto ambiental porque ayudan a disminuir el consumo de carburante y a reducir el peso del conjunto, colaboran en la optimización de los costes de producción porque dan mayor libertad a la hora de diseñar las piezas, tienen prestaciones mejoradas para mayor seguridad y confort y una vida útil más larga. Para cables de automoción con retardancia de llama, se producen sin halógeno.
Michael Koch, Business Unit Director DSM Engineering Plastics Europe, dice: “Tenemos un excelente conocimiento de los materiales y además somos expertos en aplicaciones. Invitamos a la industria de la automoción a trabajar con nosotros para encontrar soluciones sostenibles”.
STANYL® DIABLO OCD2100
El Stanyl Diablo OCD2100, un nuevo grado de altas prestaciones de la gama Stanyl de DSM Engineering Plastics, se destina a aplicaciones que han de ir bajo elcapó (UTB). Este nuevo grado es el primer miembro de una familia de próxima generación de los grados Stanyl con una mejora revolucionaria en cuanto a estabilidad térmica a largo plazo. Esta tecnología, desarrollada y patentada por DSM, alarga la vida útil de las piezas superando la de otras poliamidas resistentes a temperaturas elevadas. Al estar limitada la rotura por oxidación térmica, el Stanyl Diablo puede soportar más de 3000 horas de exposición a temperaturas de hasta 230ºC con menos de un 15% de pérdida de propiedades mecánicas.
Según John van den Bungelaar, Product Manager Stanyl de DSM Engineering Plastics, cada vez más las temperaturas bajo el capó llegan a los 230º de forma contínua: “el Stanyl Diablo OCD2100 supera a las resinas actuales muy resistentes al calor en cuanto a estabilidad a temperaturas elevadas pero también en soldabilidad, resistencia y estabilidad al calor a largo plazo de la soldadura. La baja plastodeformación del material y su comportamiento a la fatiga permiten una mejor fiabilidad de las piezas.
El diseño y la función de la pieza se logran más fácilmente y, aún más, la fiabilidad de la pieza UTB puede garantizarse para la vida útil especificada”.
Con Stanyl Diablo OCD2100, las opciones de subsittución de metal han crecido de forma espectacular. Además de la reducción de costes que puede lograrse substituyendo metales, su uso también puede reducir costes en aplicaciones que funcionan con materiales especiales como PPS, PPA y PEI.
Aplicaciones en automoción
Con el uso de termoplásticos técnicos en automoción se logran unas ventajas clave. Entre ellas, mayor facilidad de diseño, reducción de peso, mayor productividad, reducción del impacto ambiental y confort y seguridad mejorados.
DSM Engineering Plastics tiene una experiencia comprobada en aplicaciones destinadas a la automoción. Ahora hace una paso adelante en creación de valor desarrollando aplicaciones nuevas o mejoradas en plásticos:
Los productos clave son:
Stanyl Diablo para conductos de aire caliente. Supera las actuales resinas muy resistentes al calor en soldabilidad, resistencia y estabilidad al calor de la soldadura a largo plazo.
Arnite® PET XT para carcasas para ETC (1) / cuerpos de válvula del acelerador. Es un material de substitución ideal para metales y termoplásticos como PPA, PPS y PEI.
Stanyl, poliamida de altas prestaciones engranajes ETC/EGR (2), carcasas y piezas para EGR y para el turbo. El Stanyl PA46 permite reducir el peso en más del 50% y el coste hasta el 50%.
(1) ETC - Electronic Throttle Control - Control Electrónico de la Aceleración
(2) EGR – Exhaust Gas Recirculation - Recirculación de los Gases de Escape)
Entre los productos clave, encontramos:
Akulon® PA6 para colectores de aceite. Combina las funcionalidades del metal con reducciones de peso de hasta 50%.
Entre los productos clave, encontramos:
Stanyl poliamida de altas prestaciones para amortiguadores de torsión mecánica (MTD), engranajes accionados por bomba de aceite y reactores de convertidor de par. Con este material se obtienen piezas de calidad superior para las guías de los muelles del MTD que ofrecen mejor amortiguación y prestaciones en general. Con Stanyl se logran reducciones de peso de más del 50% y de costes de producción de hasta el 50%.
Entre los productos clave, encontramos:
Arnite PET XL para embellecedores y marcos para faros autofoco. El material reduce los costes de producción de forma importante y mejora la estabilidad dimensional comparado con PPA, PPS, PEI y PBT.
Entre los productos clave, encontramos:
Akulon Ultraflow PA6 para contenedores de airbag. Los materiales de la familia Akulon Ultraflow conservan una integridad mecánica óptima a la vez que cumplen todos los requisitos de seguridad. También posibilitan reducciones de ciclo de hasta un 25% con las consecuentes reducciones en los costes de producción del conjunto.
Akulon PA6 para refuerzos de estructuras. Combina las funcionalidades del metal con las reducciones de peso de hasta un 50%.
Entre los productos clave, encontramos:
Stanyl poliamida de altas prestaciones para bases de LED electroconductoras
Xantar® LDS o Stanyl LDS para dispositivos interconectados en el molde (MID)
Akulon Ultraflow for láminas de los equipos de aire acondicionado. Esta familia de materiales conservan una integridad mecánica óptima a la vez que cumplen todos los requisitos de seguridad. También posibilitan reducciones de ciclo de hasta un 25% con las consecuentes reducciones en los costes de producción del conjunto.
Entre los productos clave, encontramos:
Arnitel® C, retardante de llama sin halógeno para cables de automoción clase D. Proporciona soluciones muy resistentes al calor y es respetuoso con el medio ambiente. En gran medida, cumple las exigencias clave de los fabricantes (class D, ISO 6722 and LV112) a costes significativamente más bajos.
Consultas de los lectores
DSM Engineering Materials
30 Pasir Panjang Road #13-31
Mapletree Business City
Singapore 117440
Singapore
Notas para los editores
DSM Engineering Plastics
DSM Engineering Plastics es una División del “cluster” de materiales de altas prestaciones de DSM, con ventas en el 2007 de 1068 millones de Euros (incluidas las ventas de Dyneema) y aproximadamente 1500 empleados en todo el mundo. Es uno de los proveedores líder de termoplásticos técnicos con una amplia gama de productos de altas prestaciones: poliamidas Stanyl® PA 46 y Akulon® poliamidas 6 y 66, poliésteres Arnitel® TPE-E, Arnite® PBT y PET, policarbonato Xantar® y la resina extruible adhesiva Yparex®. Estos materiales se usan en componentes técnicos para electrodomésticos, equipos electrónicos y coches, en films barrera para embalajes así como en muchas aplicaciones mecánicas y de extrusión. Con Stanyl®, es líder mundial en poliamidas muy resistentes al calor.
DSM – La empresa de las Ciencias de la Vida y de los Materiales
DSM crea productos y servicios innovadores que ayudan a mejorar la calidad de vida (life sciences and materials sciences ). Los productos y servicios de DSM se emplean en un amplio abanico de aplicaciones y mercados en aras de una forma de vida más sana, más sostenible y más agradable. Los mercados finales son nutrición y salud humana y animal, cuidado personal, productos farmacéuticos, automoción, pinturas y recubrimientos, electricidad & electrónica, y vivienda. El grupo DSM tiene unas ventas anuales de 8.8 millones de euros y da empleo a unas 23.000 personas en todo el mundo. Con sede central en los Países Bajos, posee plantas e instalaciones ( locations ) os los continentes. Puede obtener más información en www.dsm.com .
Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Xantar® e Yparex® son marcas registradas de Royal DSM N.V.
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DSM Engineering Materials
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