DSM Engineering Materials

DSM ENGINEERING PLASTICS INVESTIT POUR REPONDRE AUX BESOINS CROISSANTS DE SES CLIENTS EN MATIERE DE PRODUITS IGNIFUGES SANS HALOGENE ET ETEND SON PORTEFEUILLE DE PRODUITS ECO RESPONSABLES

L’Indice DJSI (Dow Jones Sustainability World Index) mentionne DSM comme l’un des chefs de file de l’industrie chimique mondiale. Intégrée au pôle Performance Materials de DSM, DSM Engineering Plastics a lancé un « portefeuille vert » qui regroupe des matériaux techniques destinés aux nouvelles applications sans halogène. Le développement de plastiques techniques sans halogène répond aux attentes de la clientèle, et s’inscrit dans la politique de développement durable (« People, Planet, Profit ») de DSM. Grâce à cette politique, DSM déclare s’engager dans l’utilisation efficace de l'énergie et des matières premières, dans le but de réduire l'impact environnemental de ses activités et d’améliorer l’éco efficacité de ses procédés et de ses produits dans le cadre d’un processus continu.

« L’éco efficacité et le développement durable sont des aspects majeurs de l’ensemble du cycle d’innovation de notre entreprise et nous faisons en sorte que les innovations et les développements qui touchent nos produits clés respectent ces principes qui sont aussi ceux du groupe DSM », a déclaré Jos Goessens, président de DSM Engineering Plastics.

Stanyl®

Plusieurs grandes entreprises de l’électronique utilisent les grades Stanyl HB (PA46) pour diverses applications de connectique d’intérieur et d’extérieur. D’après Roelof Westerbeek, responsable de la division Asie de DSM Engineering Plastics, « le potentiel de développement reste considérable ; en outre, ces matériaux sont intrinsèquement plus légers et plus résistants que ceux renfermant des retardateurs de flamme et ils sont aussi les meilleurs des plastiques pour applications haute température. De plus, d’après nos informations auprès de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, le matériau UL94 HB suffit amplement à de nombreuses applications. »

Pour les applications qui exigent le classement d’ignifugation V2 ou V0, DSM Engineering Plastics a lancé des grades Stanyl intégralement sans halogène, un polyamide à hautes performances qui répond aux degrés d’exigence les plus élevés, dont l’UL94 V-0, et qui a été agréé par de nombreux clients.

Toujours d’après M. Westerbeek, « l’industrie commence à se tourner vers des options de conception écologique qui répondent notamment à la norme IEC62368 qui entrera en vigueur à la fin 2008 et qui définit des directives précises pour les matériaux à utiliser dans les matériels audiovisuels et informatiques. »

Arnitel® TPE

Le remplacement du PVC dans les conducteurs et les câbles par une solution sans halogène est un objectif de longue date du secteur de l’électronique. Pourtant, la généralisation de ce remplacement se fait encore attendre. « Depuis quelques années, on observe une croissance soutenue de la demande de matériaux non halogénés pour l’isolation des conducteurs de la part de tous les grands fabricants d’électronique et de leurs fournisseurs de composants. Notre introduction de l’Arnitel XG donne des résultats très positifs, car ce grade offre à notre clientèle une solution conforme à toutes les normes industrielles d'isolation électrique et de sécurité sans utiliser aucun halogène », précise M. Westerbeek.

La même tendance en faveur des matériaux ignifugeants sans halogène s’observe pour des applications comme les produits blancs ou les composants de distribution du courant électrique. Selon M. Westerbeek, « l’intérêt prospectif de nos clients est justifié ; la démarche commence déjà à s’étendre aux applications à cycle de vie très long, même si le rythme de développement est moins soutenu ; il est clair que les normes environnementales finiront par amener l’ensemble de l’industrie électrotechnique et électronique à passer à des matériaux sans halogène ».

Arnite® XG

Les prises électriques de produits blancs comme les machines à laver, les sécheurs ou les lave vaisselles sont un exemple-type de l’expression de ce besoin. La nouvelle norme IEC 60335 1 qui définit les critères à respecter pour les appareils électroménagers destinés à fonctionner sans surveillance à des intensités de courant élevées (> 0,2 A) exige un gros effort de conformité. En effet, elle exige un indice d’inflammabilité au fil incandescent (GWFI) de 850°C (IEC 60695-2-12) et une température d’ignition au contact d’un fil incandescent

(ou GWT) égale à 750°C pour les produits finis (IEC 60695-2-11 GWT). Pour un composant assemblé, une GWT de 750°C équivaut à un délai d’extinction inférieur à deux secondes.

L’Arnite XG sans halogène est un matériau révolutionnaire car il est le premier PBT non chargé à avoir satisfait à l’essai GWT sur produit fini. Avec son classement UL94 V 2 et son système d’ignifugation sans halogène, l’Arnite XG est conforme aux critères exigés pour ces applications.

Akulon®

Les composants de distribution de courant comme les microrupteurs ou les disjoncteurs à boîtier moulé suivent eux aussi la tendance en faveur du non halogéné. Le polyamide 6 Akulon de DSM, dont les premiers grades sans halogène ont été commercialisés pour ce type d'applications il y a plus de cinq ans, est désormais utilisé par tous les fabricants mondiaux et nationaux de composants de distribution.

Ce portefeuille de produits est aujourd'hui relativement étoffé, avec des grades homologués UL avec diverses combinaisons de renfort verre et minéral pour un éventail d'applications qui exigent une solution sans halogène.

Xantar®

Les grades ignifugés de polycarbonate Xantar et de PC/ABS Xantar C sont conformes aux exigences UL94 V 0 et GWFI 960°C sans utiliser aucun ignifugeant halogéné.

Membre d’une nouvelle famille de Xantar récemment mise au point, le Xantar XRM est non seulement ignifugé, mais aussi modifié choc et doté d’une résistance améliorée à la fissuration sous contrainte. Grâce à la nature particulière de l’agent modifiant utilisé, aucun ignifugeant supplémentaire ne lui est nécessaire pour atteindre le classement UL94 V-0.

Comme le précise Jos Goessens, « la nouvelle famille des Xantar XRM surpasse les grades classiques de polycarbonate à de nombreux égards, tout en apportant une vraie solution à nos clients confrontés à l’obligation de se conformer aux dures exigences de la législation environnementale ».

Ignifugeants

Certains plastiques doivent renfermer des ignifugeants pour répondre aux critères exigeants des cahiers des charge de sécurité de l’industrie électronique. Certains composés halogénés (dont ceux du sous groupe des bromurés, ou BFR) sont couramment utilisés comme ignifugeants. Dans le polychlorure de vinyle (PVC), qui est utilisé dans de nombreux câbles et conducteurs, le chlore est un ignifugeant efficace.

Le BFR et le PVC ne présentent aucun inconvénient dans le cadre d’une utilisation quotidienne, ils constituent des ignifugeants très efficaces et ils représentent le meilleur compromis entre performances et sécurité. Toutefois, si les produits électroniques concernés ne sont pas correctement incinérés en fin de vie, notamment à une température inférieure à 800°C, ces matériaux sont de plus en plus perçus comme susceptibles de représenter un risque sanitaire ou environnemental.

Dans le respect du principe de précaution, des fabricants en nombre croissant annoncent leur décision de remplacer les BFR et le PVC par des plastiques non halogénés et de mettre en œuvre des stratégies de conception « verte » (notamment en réponse à la norme IEC62368) qui permettent de n'employer aucun système ignifugeant.

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Notes aux journalistes


DSM Engineering Plastics

Division du pôle Performance Materials de DSM, DSM Engineering Plastics emploie environ 1 550 personnes et a réalisé un chiffre d'affaires de 839 millions d'euros en 2007. Comptant parmi les principaux fournisseurs mondiaux de thermoplastiques techniques, la société propose un portefeuille très diversifié de produits à hautes performances, dont les polyamides PA 46 Stanyl® et PA6 et PA66 Akulon®, les TPE-E Arnitel®, les polyesters PBT et PET Arnite®, les polycarbonates Xantar® et les résines adhésives extrudables Yparex®.

Ces matériaux sont utilisés dans la fabrication de pièces techniques pour l’électroménager, l’électronique et l’automobile, de films d’emballage à propriétés barrières, ainsi que dans de nombreuses applications de la mécanique et de l’extrusion. Avec sa gamme de produits Stanyl®, DSM Engineering Plastics est le leader mondial du marché des polyamides à très haute résistance à la chaleur.

DSM : le spécialiste des Sciences de la vie et de la Science des matériaux

Royal DSM N.V. est créateur de produits et de services dans le domaine des

Sciences de la vie et Science des matériaux qui contribuent à améliorer la qualité de la vie. Les produits et les services de DSM, qui sont utilisés dans le monde entier pour un large éventail d’applications et de marchés utilisateurs, œuvrent en faveur d’un mode de vie plus sain, plus agréable et plus conforme aux principes du développement durable. Ces marchés utilisateurs concernent l’alimentation humaine et animale, la pharmacie et parapharmacie, l’automobile, les peintures et revêtements, l’électrotechnique et l’électronique, la protection antibalistique et la construction de logements. DSM emploie environ 23 000 personnes dans le monde et réalise un chiffre d'affaires de l'ordre de 8,8 milliards d’euros. La société, dont le siège est aux Pays Bas, est implantée sur les cinq continents. Des renseignements complémentaires sur DSM, qui est cotée à l’Euronext d’Amsterdam, sont disponibles sur www.dsm.com.

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DSM Engineering Materials

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