
25 Nov 2015
Durch neues hochtemperaturbeständiges ABS von ELIX Polymers wird Gewichtsreduktion von LKW-Dachluke erreicht
Geringere Dichte, Verarbeitungsvorteile, sehr geringe Emissionen und Geruch vs PC/ABS
Tarragona, 25. November 2015 – Die BOS Gruppe, ein führender Hersteller von innovativen Systemen und Komponenten für die Automobilindustrie, hat das neue hochtemperaturbeständige ABS HH3114 von ELIX Polymers für die Produktion von LKW-Dachluken eines deutschen Premium-Automobilherstellers ausgewählt.
Die Dachluke wird nach dem neuesten Stand der Technik produziert mit sequenzgesteuertem Heißkanalsystem. Nach einer engen Zusammenarbeit der technischen Abteilungen von BOS, Schulman und ELIX Polymers und mold-flow-Analysen wurde das ELIX ABS HH3114 für diese anspruchsvolle Anwendung ausgewählt, um die hohen Anforderungen zu erfüllen. Zusammen wurde das Design des Bauteils und des Werkzeugs optimiert.
Die Dachluke ist ein komplexer Zusammenbau und hat mehrere innovative Funktionen. Das ELIX ABS HH3114 wird in mehreren Kundenfarben produziert, um ein einheitliches Interior-Design des OEMs zu gewährleisten.
Bei der Produktion bietet das HH3114 mehrere Verarbeitungsvorteile. Die hohe Fließfähigkeit führt zu geringeren Zykluszeiten und durch weniger Werkzeugablagerungen werden die Stillstände durch Werkzeugreinigungen reduziert. Dies bringt messbare Kosteneinsparungen und eine höhere Produktivität. Durch den Einsatz des hochtemperaturbeständigen ABS (Dichte = 1,04) kann eine Gewichtsreduktion von 8% erreicht werden verglichen mit einem PC/ABS (Dichte = 1,13), das vorher für dieses Bauteil benutzt wurde. Außerdem ist ein hochtemperaturbeständiges ABS kostengünstiger als ein PC/ABS.
Das ELIX ABS HH3114 ist ein Produkt der neuen Generation von hochtemperaturbeständigen ABS, die vor kurzem von ELIX Polymers entwickelt und auf den Markt gebracht wurden. Außer dem ausgezeichneten Verarbeitungs- und Lackierverhalten und der hohen Temperaturbeständigkeit haben die neuen Produkte sehr geringe Emissionen und Geruch, wie z.B. das HH3114: VDA277=9,9 μg C/g, VDA278 VOC=16/FOG=3 μg/g (ppm), VDA270=3,0.
Fabian Herter, Industry Manager Automotive bei ELIX Polymers, sagte: “Die erfolgreiche Entwicklung dieses Bauteils wurde durch die intensive Zusammenarbeit der vier Partner ermöglicht. Das Ergebnis zeigt das durch die Nutzung eines hochtemperaturbeständigen ABS erhebliche Kosteneinsparungen möglich sind. Unser neues Produktportfolio erfüllt die strengen Anforderungen der Automobilindustrie und die Materialien sind für Innen- und Außenanwendungen geeignet.
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ELIX Polymers - ELIX Polymers ist einer der führenden Hersteller von ABS Spezialitäten (Acrylnitril-Butadien-Styrol) in Europa.
Von seinem Firmensitz in Tarragona/Spanien und lokalen Vertriebsmitarbeitern ist das Unternehmen in den wichtigsten Märkten präsent und ein spezialisierter Anbieter von maßgeschneiderten Lösungen für hochwertige Thermoplast-Anwendungen. Mit einer 40-jährigen Produktionserfahrung ist ELIX Polymers ein Experte für ABS-Polymere und verfügt über die Ressourcen, Fachkenntnisse und Erfahrung, um durch individuelle Lösungen einen Mehrwert für seine Kunden zu schaffen.
ELIX Polymers bietet eine breite Palette an Lösungen für eine Vielfalt an Materialien zur Anwendung in verschiedenen Branchen, wie im Gesundheitswesen, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Elektroindustrie und erfüllt dabei deren strenge Anforderungen.
Zu weiteren Informationen besuchen sie bitte: www.elix-polymers.com.
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Neues hochtemperaturbeständiges ABS von ELIX Polymers führt zu Gewichtsreduktion von LKW-Dachluken.
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