Rebhan opte pour le Glass Polymer™ d’Eastman pour ses nouveaux flacons cosmétiques

CAPELLE A/D IJSSEL, PAYS-BAS – Les nouveaux flacons de Rebhan en Glass Polymer™, un plastique innovant d’Eastman Chemical, procurent des avantages de coût, de légèreté et d’esthétique par rapport au verre.

Le groupe allemand Rebhan, un des leaders en Europe de la conception, du développement et de la fabrication de flaconnages en plastique, a lancé une nouvelle gamme de flacons standards pour les marchés cosmétiques et parapharmacie. Proposés en trois formats distinctifs « rectangulaire », « rond » et « ovale », ces flacons à parois épaisses sont moulés par extrusion-soufflage en résine Glass Polymer d’Eastman Chemical.

Utilisant le procédé d’extrusion-soufflage d’une manière inédite pour ce type d’applications, Rebhan fabrique des flacons dotés non seulement de parois épaisses, rigides et très transparentes, mais aussi d’un fond extrêmement épais. La société est parvenue à créer une forme en « goutte d’eau » pour certains flacons en réalisant un fond à surface interne arrondie qui les fait ressembler très fidèlement à un flacon en verre. En outre, grâce à la double compétence de mouliste et de transformateur de Rebhan, les lignes de soudure de ces flacons sont presque invisibles, même en épaisseur de plusieurs millimètres.

Selon le Dr Rebhan, directeur de la société, « avec la résine Glass Polymer, nous pouvons extruder-souffler des flacons avec l’éclat et le toucher du verre tout en conservant intactes les propriétés mécaniques intrinsèques de ce polymère. On peut ainsi allier les avantages du plastique aux attributs de qualité et d’esthétique du verre et parvenir à des effets impressionnants.

« Que les attributs particuliers du Glass Polymer, comme sa transparence cristal et son excellente résistance au choc, évoquent plutôt une utilisation massive de cette matière est facile à comprendre. Mais il est plus étonnant que ces flacons à parois épaisses s’avèrent en outre nettement plus économiques que le verre, en particulier s’il faut les colorer ou les décorer. Nous avons pu produire des lots colorés ne dépassant pas 10 000 pièces, ce qui représente un avantage majeur pour des contenants de ce genre. De plus, le facteur poids permet généralement d’abaisser les coûts logistiques par rapport au verre. »

La résine Glass Polymer contribue à repousser les limites de la conception des contenants, depuis les formes simples en simili-verre aux formes plus complexes comme les flacons à une ou plusieurs poignées intégrales. En outre, l’extrusion-soufflage permet de les produire de manière plus économique et plus flexible, y compris en petites séries. Les plastiques de la famille Glass Polymer sont des matières extrêmement adaptables qui, par le degré supérieur de liberté de conception et la transparence étonnante qu’ils apportent, permettent de concevoir des solutions d’emballage extraordinaires et à forte valeur ajoutée. Du fait de leur excellente résistance chimique, ils sont particulièrement bien adaptés aux applications du flaconnage cosmétique et parapharmaceutique.

« Les débouchés potentiels de ce type de flacons sont nombreux. Les produits cosmétiques, produits de beauté et produits de la parapharmacie en sont des exemples types. D’ailleurs, nous travaillons actuellement sur trois projets précis pour des clients de renom du secteur des cosmétiques haut de gamme », ajoute le Dr Rebhan.

Vincent Gugumus, responsable du marketing global pour les secteurs cométiques et parapharmacie chez Eastman Chemical, précise : « nous avons introduit un nouveau grade de Glass Polymer spécifiquement pour l’extrusion-soufflage ; c’est grâce à ce développement et à la compétence déployée par Rebhan pour en exploiter tout le potentiel que nous avons pu lancer ces séduisants flacons à parois épaisses qui sont conformes aux normes exigeantes des marchés des cosmétiques et de la parapharmacie. »

« Tout en ayant l’aspect et le toucher du verre – poursuit le Dr Rebhan en référence à la résistance mécanique et à la ductilité élevées du Glass Polymer –, ces flacons sont considérablement moins lourds et plus résistants à la casse ; une conséquence importante pour nos clients, puisqu’ils peuvent non seulement réduire leurs coûts de transport, mais aussi leur risque au titre de la responsabilité du fait du produit en termes de casse, de déversements et de dommages corporels à l’utilisateur. »

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