19 Jul 2004

LE NOUVEAU REVETEMENT « LSR TOP COAT » DE GE ACCELERE L’UTILISATION DES ELASTOMERES DE SILICONE LIQUIDES INJECTES DANS LE SECTEUR DE LA SANTE

CE NOUVEAU PRODUIT SILICONE AMELIORE LES PERFORMANCES ET L’HYGIENE EN ABAISSANT NETTEMENT LES COEFFICIENTS DE FROTTEMENT ET LA TENDANCE A ATTRAPER LES POUSSIERES

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas, le 29 juin 2004.– En réponse aux besoins des industries de la santé en matière d’amélioration des performances et de la propreté des articles médicaux, GE Advanced Materials, une division de General Electric Company (NYSE:GE), a présenté ce jour un produit de revêtement destiné aux élastomères silicones liquides injectés. Présenté dans le cadre de la Medical Design & Manufacturing (MD&M) Expo East et baptisé « LSR Top Coat », ce produit a pour effet d’abaisser notablement le coefficient de frottement (CdF) superficiel des articles moulés par injection comme les cathéters, les prothèses et les valves afin d’en améliorer les performances, d’en réduire la tendance à l’adhérence et l’effet invasif, ainsi que d’en augmenter la résistance à l’usure. Ses propriétés ouvrent de nouvelles possibilités d’application des élastomères silicones liquides injectés dans le domaine de la santé et permettent à l’industrie d’envisager d’utiliser ces matériaux très adaptables pour un éventail plus large d’articles médicaux.

Le revêtement LSR Top Coat de GE Advanced Materials résout deux problèmes qui jusqu’alors limitaient l’utilisation des élastomères silicones liquides injectés pour les applications médicales. En abaissant le CdF dans des proportions qui peuvent atteindre 56% par rapport à un élastomère silicone sans revêtement, le LSR Top Coat peut considérablement diminuer les frottements indésirables comme ceux qui s’opposent à l’insertion des cathéters, qui provoquent une adhérence des moules dentaires externes et qui gênent la recicatrisation au niveau des membranes ou des joints mécaniques. En outre, un CdF réduit contribue à éviter l’adhérence des particules de poussière à la surface des pièces en élastomère silicone, d’où une plus, grande propreté, souci majeur en environnement hospitalier.

Historiquement, plusieurs méthodes ont été utilisées pour réduire le CdF des élastomères, à savoir l’application d’un revêtement par métallisation sous vide et des fluides lubrifiants. Les deux ont des inconvénients : la métallisation sous vide demande des systèmes sous vide poussé qui peuvent être lents et coûteux, et les lubrifiants ne conviennent généralement pas aux applications médicales. En revanche, le nouveau SLR Top Coat de GE s’applique facilement par plusieurs méthodes, à savoir par trempage, pulvérisation, brossage et, avant vulcanisation, dans un four à air pulsé. Sa large fenêtre de vulcanisation (10 à 30 minutes entre 100 et 180°C) assure la souplesse d’utilisation.

Un autre avantage du LSR Top Coat est qu’il n’est pas nécessaire de l’appliquer en plusieurs couches. En fait, les meilleures valeurs de CdF ont été obtenues par pulvérisation d’une seule couche. Ce facteur fait du LSR Top Coat une solution économique.

Ce nouveau produit de revêtement permet d’envisager d’utiliser les élastomères LSR et LIM® de GE pour d’autres applications de pièces moulées ou de tubes extrudés, notamment :

• les sondes de Foley, urinaires et d’incontinence,

• les aiguilles et valves d’arrêt pour injections IV et perfusions,

• les moules d’empreintes dentaires,

• les appareils de transfert de liquides,

• les tubes de pompes péristaltiques,

• les poignées d’instruments médicaux et sanitaires.

Le LSR Top Coat améliore aussi le comportement des élastomères dans les applications actuelles. En outre, le revêtement peut être appliqué sur des pièces moulées appartenant à des produits de consommation ou à des composants de l’automobile, dont les connecteurs.

« L’ouverture récente de notre nouvelle installation de formulation à façon à Garret dans l’Indiana souligne la volonté de GE Advanced Materials de proposer des solutions à base d’élastomère de silicone liquide au secteur de la santé, mais aussi à ceux des produits grand public et de l’automobile », indique Sharon Shatto, responsable des marchés Santé et Grand Public chez GE Advanced Materials. « Cette volonté se concrétise maintenant dans des produits innovants comme le LSR Top Coat qui répond au besoin du secteur médical en matériaux spécial

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Notes aux journalistes

GE Advanced Materials

GE Advanced Materials est un leader mondial de la fourniture de solutions matériaux élaborées à partir des thermoplastiques techniques, des produits et des plates-formes technologiques à base de silicones, ainsi que du verre de quartz et des céramiques. Parmi ses diverses divisions, on trouve :

• la division Silicones, qui comprend les sociétés GE Toshiba Silicones dans la zone Pacifique et GE Bayer Silicones en Europe, et propose des silanes, des silicones spéciaux, des additifs pour polyuréthannes, des colles, des produits d’étanchéité, des résines et les élastomères destinés à divers secteurs industriels, dont les produits pour l’hygiène personnelle, l’automobile, les pneumatiques et le caoutchouc, le BTP, la santé, l’électronique, les articles ménagers et pour les collectivités, l’agriculture, le textile, l’électroménager, la literie et l’ameublement, les régulateurs de moussage et les produits grand public (https://www.gesilicones.com/gesilicones/am1/en/home.jsp),

• la division Plastics est un producteur et distributeur mondial de matières plastiques qui sert une clientèle dans divers secteurs industriels, dont l’aéronautique, l’électroménager, l’automobile, le BTP, le stockage de données et les supports optiques de données, le médical, les appareils électriques et électroniques, les télécommunications, les ordinateurs et les périphériques informatiques, les véhicules et équipements d’extérieur, ainsi que l’emballage (https://www.geplastics.com),

• la division Quartz fabrique des matériaux à haute pureté pour les industries des semi conducteurs, de la fibre optique, de l’éclairage et de l’épuration des eaux. GE Quartz est un des principaux fournisseurs de matériaux à base de quartz à l’industrie des semi-conducteurs (https://www.gequartz.com/en/index.htm),

• GE (NYSE : GE) est une entreprise diversifiée de technologie, de médias et de services financiers dédié à la création de produits destinés à améliorer la vie quotidienne. Des moteurs d’avions à la production d’énergie en passant par les services financiers, l’imagerie médicale, la production télévisuelle et les matières plastiques, GE exerce ses activités dans plus de 100 pays et emploie plus de 300 000 personnes dans le monde. Des renseignements complémentaires sur la société sont disponibles sur son site Internet à l’adresse https://www.ge.com.

LIM est une marque déposée de General Electric Company.