
16 Apr 2004
LNP SOUTIENT LA PROGRESSION DU SOUDAGE SANS PLOMB PAR DE NOUVEAUX MATERIAUX PRV ET SOUDABLES AUX IR POUR LES CONNECTEURS HAUTES TEMPERATURES
LES COMPOSITES THERMOCOMP® HT SOLDER ET STARFLAM® APPORTENT AUX FABRICANTS DE CONNECTEURS UNE SOLUTION SANS PLOMB COMPETITIVE POUR LE REMPLACEMENT DES MATERIAUX AU BROME POUR PLUS BASSES TEMPERATURES
BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas — Une gamme de nouveaux grades de matériaux pour connecteurs hautes températures commercialisée à partir d’aujourd’hui par LNP Engineering Plastics a été spécialement conçue pour résister aux fortes sollicitations thermiques rencontrées en soudage par fusion aux infrarouges (IR). Dotés des caractéristiques de retrait des polyesters thermoplastiques, lesquels sont largement utilisés pour faciliter les remplacements instantanés, ils se présentent sous la forme d’un système ignifuge et non halogéné qui peut être utilisé pour les applications éco-label. Ces grades renforcés fibre de verre – baptisés composites THERMOCOMP® HT Solder et STARFLAM® – se positionnent comme des remplaçants des matériaux pour plus basses températures qui sont utilisés pour les connecteurs soudables sans plomb des secteurs des périphérique informatiques, des télécommunications et des échanges de données.
Les conséquences écologiques de la fabrication des circuits imprimés sont de plus en plus examinées par la communauté internationale. La rapidité des progrès de la technologie des circuits se traduit chaque année par l’obsolescence d’un grand nombre d’appareils électroniques (téléphones portables, ordinateurs, imprimantes, assistants personnels [PDA], jeux et autres périphériques). L’incinération ou la mise à la décharge des déchets non recyclés provenant de ces appareils est une cause potentielle de contamination des sols et de la nappe phréatique par le plomb, un composant majeur du soudage classique. En outre, les agents ignifugeants halogénés traditionnels permettent certes d’éviter la propagation de la flamme, mais peuvent dégager des gaz toxiques et corrosifs à la combustion. La prise de conscience de ces risques s’est traduite par diverses législations internationales en faveur du soudage sans plomb (RoHS) et de l’utilisation d’ignifugeants non halogénés (RoHS/DEEE).
Les nouveaux compounds THERMOCOMP HT Solder UF-1006 et THERMOCOMP HT Solder ZF-1006 sont composés d’une matrice d’un mélange de résines et de 30% de verre. Le premier est à base de résine polyphtalamide (PPA), tandis que le second comporte une matrice de polyéther de phénylène modifié (MPPE).
Les nouveaux compounds STARFLAM reposent sur un PPA (polyamide pour hautes températures) renforcé fibre de verre en technologie ECO. Le STARFLAM UF-1003 est un compound renforcé de 15% de fibre de verre et le STARFLAM UF 1004 est un matériau renforcé de 20% de fibre de verre.
Les quatre grades offrent une température élevée de déformation sou charge à chaud – 260°C – une excellente stabilité dimensionnelle et sont d’excellents retardateurs de flamme.
Exempts d’halogènes, ces nouveaux compounds sont la plus récente offre produits faisant appel à la nouvelle technologie d’ignifugation de LNP qui contribue à répondre à la demande croissante d’applications éco-label. D’autres produits conformes aux critères ECO pour les PRV sont disponibles chez GE Advanced Materials, au sein de la gamme des résines NORYL® PPO®, ainsi que sous la forme de plusieurs grades de résine polycarbonate LEXAN® et de plusieurs grades de résines ABS/PC CYCOLOY®.
Comme l’exprime Charlie Crew, président de LNP Engineering Plastics, « nous sommes passionnés par ces nouveaux composites. Ce sont des matériaux ‘’chevaux de labour’’ qui sont une réponse directe au besoin du soudage sans plomb et nous sommes convaincus qu’ils vont vraiment changer la donne dans plusieurs secteurs clés. En éliminant le brome, nous avons anticipé en concevant des matériaux capables d’être utilisés pour un éventail mondial d’applications à souci écologique et, parallèlement, nous avons contribué à apporter un avantage concurrentiel à nos clients. »
Service lecteurs
GE PlasticsPlasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands
Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com
Tel: +31 164 29 20 97
Fax: +31 164 29 10 66
Netherlands
Notes aux journalistes
LNP Engineering Plastics
LNP Engineering Plastics, une de GE Advanced Materials, est un leader mondial du compoundage à façon des thermoplastiques. La société exploite 11 usines de fabrication réparties aux Etats-Unis, au Canada, au Mexique, en Europe, dans la zone Asie-Pacifique et en Amérique du Sud. LNP est connue pour ses produits innovants à valeur ajoutée et pour l'extrême rapidité avec laquelle elle développe des solutions viables pour ses clients. La ligne de produits LNP couvre une large gamme de compounds spéciaux pour les industries des technologies de l'information, de l'automobile, des soins de santé, des produits industriels et des produits grand public. Le site Internet de la société peut être visité à www.lnp.com.
GE Advanced Materials
GE Advanced Materials est un leader mondial dans le domaine des solutions matériaux à partir des thermoplastiques techniques, des produits et des technologies des silicones, ainsi que du verre de quartz et des céramiques techniques. GE Advanced Materials, dont le siège est à Pittsfield dans le Massachusetts, est une entité née du regroupement des activités plastiques, silicones et quartz de GE. Son offre produits recouvre :
• les silanes, les silicones spéciaux, les additifs pour polyuréthannes, les colles, les produits d’étanchéité, les mastics, les résines et les élastomères pour divers marchés verticaux dont les cosmétiques et soins du corps, l’automobile, les pneumatiques et le caoutchouc, la construction, la santé, l’électronique, les articles de ménage et institutionnels, l’agriculture, le textile, l’électroménager, la literie, l’ameublement, les régulateurs de moussage et le marché du bricolage (www.gesilicones.com),
• les thermoplastiques techniques utilisés dans divers secteurs industriels, dont l’aérospatial, l’électroménager, l’automobile, le BTP, le stockage données et les supports optiques, le médical, les appareils électriques et électroniques, les télécommunications, les ordinateurs et les périphériques informatiques, les véhicules et dispositifs d’extérieur, ainsi que l’emballage (www.geplastics.com),
• les matériaux à haute pureté à base de quartz et de céramiques techniques pour les industries des semi-conducteurs, de l’éclairage, de l’électronique, des cosmétiques et soins du corps, ainsi que de l’épuration des eaux. GE Advanced Materials est un des principaux fournisseurs de matériaux à base de quartz à l’industrie des semi-conducteurs (www.gequartz.com).
THERMOCOMP et STARFLAM sont des marques déposées de LNP Engineering Plastics, une société de GE Advanced Materials.
NORYL, PPO. LEXAN et CYCOLOY sont des marques déposées de General Electric Company.
Editorial enquiries
Marianne Schouten
GE Advanced Materials
Brigitta de Vries
Marketing Solutions NV
bdevries@marketingsolutions.be
Jim Allison
AH&M Marketing Communications