8 Jul 2004

GE ADVANCED MATERIALS INTRODUCE LE STRUTTURE HYDROPLAST™ PRODOTTE CON L’ESCLUSIVA TECNOLOGIA DI CONNESSIONE SMARTLOK™

LE INNOVATIVE STRUTTURE HYDROPLAST™ PER FRONTALI VETTURA ASSICURANO UN USO PIÙ EFFICIENTE DEI MATERIALI E POTENZIALI RISPARMI SUI COSTI DI INVESTIMENTO E SUI COSTI GLOBALI

BERGEN OP ZOOM, Paesi Bassi – 29 giugno 2004 – GE Advanced Materials, divisione della General Electric Company (NYSE: GE), ha sviluppato insieme a Carlisle Engineered Products e Vari-Form Inc. una tecnologia avanzata per frontali vettura che sfrutta la resistenza dell’acciaio e la massa ridotta delle materie plastiche combinandole attraverso un unico processo di stampaggio competitivo anche sul piano economico.

La nuova tecnologia per frontali vettura, brevettata con il marchio HydroPlast™ unisce i benefici della tecnica di idroformatura detta Pressure Sequence Hydroforming (PSH) e i vantaggi riconosciuti dei tecnopolimeri GE Advanced Materials: tolleranze ristrette e riproducibili, riduzione del peso e potenzialità di integrazione di più pezzi in singoli componenti. L’unione dei vantaggi della PSH e dei tecnopolimeri è resa possibile dall’impiego della tecnologia proprietaria di connessione SmartLok™. La connessione SmartLok™ è la congiunzione integrale metallo-plastica che si crea nel processo di stampaggio di iniezione e che permette un rilevante trasferimento dei carichi tra i due materiali.

Sottolinea Tom Goral, Automotive Technology Manager di GE Advanced Materials: “In questa applicazione, la struttura HydroPlast risulta complementare alle metodologie di produzione già utilizzate da molti costruttori automobilistici, che nelle loro vetture adottano frontali tradizionali in plastica e metallo. E soprattutto, la struttura HydroPlast offre nuove opportunità in quanto permette di produrre frontali modulari con costi unitari e costi di investimento inferiori, e allo stesso tempo consente di centrare gli obiettivi di riduzione del peso”.

Verifica del concetto

Per verificare la validità del concetto, GE Advanced Materials, Carlisle Engineered Products e Vari-Form hanno sviluppato un frontale vettura HydroPlast sulla base dei requisiti tecnici dei costruttori. Come vettura di riferimento è stato scelto un SUV (Sport Utility Vehicle) già esistente, che essendo dotato di un frontale interamente in metallo era il più adatto a fornire dati completi per la validazione della struttura HydroPlast su un veicolo.

Nel programma di validazione, per prima cosa è stato analizzato il frontale del SUV suddividendolo nei suoi elementi costitutivi, in modo da capire le caratteristiche della struttura rispetto ai requisiti tecnici. Terminata questa fase, è stato elaborato un progetto ed è stato costruito uno stampo per il pezzo completo HydroPlast stampato a iniezione. Il pezzo integra in un unico componente il radiatore, la chiusura del cofano, la vaschetta dell’acqua per i tergicristalli, i fari, la calandra e il paraurti, ed è in grado di gestire sia gli input a livello di veicolo che i carichi meccanici locali. Le strutture HydroPlast™ sono costituite da un inserto idroformato combinato alla lega PPO/PA modificata ad alte prestazioni NORYL GTX®.

Sono stati effettuati test con carichi calibrati sia sulla struttura HydroPlast che sul frontale originale interamente in metallo del SUV. Tutti i test hanno evidenziato la conformità alle norme del settore e ai requisiti dei costruttori. Tali requisiti riguardavano tra l’altro il montaggio, la regolarità torsionale, la prima frequenza fissa, la durata e la resistenza allo sbattimento del cofano, nonché la capacità di ritenzione della chiusura del cofano.

Strutture HydroPlast e ibridi tradizionali a confronto

Frank Mooijman, Industry Manager di GE Advanced Materials per i paraurti e i frontali, pone l’accento su vari vantaggi offerti dalle strutture HydroPlast: “Con la tecnica PSH, si utilizza un profilato d’acciaio chiuso per ottenere la rigidità richiesta per il frontale vettura. Il profilato HydroPlast chiuso assicura anche un uso più efficiente dell’acciaio e della plastica, eliminando la plastica in eccesso e diversi stampati usati in sistemi alternativi. Le efficienze progettuali della struttura HydroPlast potrebbero tradursi in risparmi sulla massa e sui costi”. “L’uso di una tecnica PSA proprietaria – aggiunge Mooijman – permette anche di ridurre

Domande generali

GE Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
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Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com

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Note per gli editori

GE Advanced Materials

GE Advanced Materials è un leader mondiale nel settore dei materiali avanzati e fornisce tecnopolimeri termoplastici, piattaforme tecnologiche e prodotti siliconici, quarzo fuso e materiali ceramici. È costituita da vari business, tra cui:

• il business Silicones, di cui fanno parte GE Toshiba Silicones nella regione del Pacifico e GE Bayer Silicones in Europa, offre silani, siliconi speciali, additivi per poliuretani, adesivi, sigillanti, polimeri ed elastomeri per vari mercati tra cui il settore automobilistico, dei pneumatici e della gomma, della cura della persona, edilizio, sanitario, elettronico, domestico e istituzionale, agricolo, tessile, degli elettrodomestici, degli imbottiti e degli arredi, degli antischiuma e dei prodotti di consumo (https://www.gesilicones.com/gesilicones/am1/en/home.jsp);

• il business Plastics è un leader a livello mondiale nella produzione e distribuzione di materie plastiche destinate a svariati mercati tra cui i settori aerospaziale, degli elettrodomestici, automobilistico, edile e delle costruzioni, dei supporti dati e dei media ottici, degli apparecchi e dispositivi medicali, dei dispositivi elettrici ed elettronici, delle telecomunicazioni, dei computer e periferiche, dei veicoli e dispositivi per esterni, e dell’imballaggio (https://www.geplastics.com);

• il business Quartz produce materiali ad alta purezza e materiali ceramici avanzati per i settori dei semiconduttori, delle fibre ottiche, dell’illuminazione e della depurazione dell’acqua. GE Quartz è uno dei principali fornitori di quarzo per l’industria dei semiconduttori (https://www.gequartz.com/en/index.htm);

• GE (NYSE: GE) è una società diversificata che opera nei settori della tecnologia, dei media e dei servizi finanziari e offre prodotti che rendono migliore la vita: dai motori per aerei alla produzione di energia, dai servizi finanziari alla diagnostica per immagini, dalla programmazione televisiva alle materie plastiche. GE opera in più di 100 paesi e ha un organico di oltre 300.000 persone a livello mondiale. Per maggiori informazioni https://www.ge.com.

HydroPlast e SmartLok sono marchi di General Electric Company, Carlisle Engineered Products Inc. e Vari-Form Inc.

NORYL GTX è un marchio registrato di General Electric Company.

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GE Advanced Materials ha sviluppato insieme a Carlisle Engineered Products e Vari-Form Inc. una tecnologia avanzata per frontali vettura brevettata con il marchio Hydroplast™, che grazie alle esclusive connessioni SmartLok™ sfrutta la resistenza dell’acciaio e la massa ridotta delle materie plastiche combinandole mediante un unico processo di stampaggio competitivo anche sul piano economico.