Pressemappe GE Plastics
Electronica
14. - 17. November 2006

GE Plastics zeigt auf der electronica in München innovative Materialien und Anwendungen für die Elektronikindustrie

BERGEN OP ZOOM, NIEDERLANDE – 14. November 2006 – Im Mittelpunkt des Auftritts von GE Plastics auf der electronica 2006 stehen innovative Materialien und Technologien für Elektronikgeräte, die den globalen Anforderungen nach erhöhter Qualität, Leistungsfähigkeit, Funktionalität und Ästhetik sowie kürzeren Markteinführungszyklen entgegen kommen. Die in Halle B1, Stand B1.279 präsentierten, jüngsten technischen Thermoplaste, Folien und Composites von GE Plastics bieten den Herstellern und Zulieferern der Branche signifikante Wettbewerbsvorteile und tragen dazu bei, spezifische Umweltschutzvorschriften zu erfüllen. So auch die Ultem* Folien 5000B und Ultem WH217 aus Polyetherimid (PEI), die Lexan* Folie FR25A aus Polycarbonat (PC) und die Kunststoffe der Lexan-Familie DMX. Zu den auf der Messe gezeigten Anwendungen aus diesen Materialien zählen Isolierbänder und hoch wärmefeste Labelsubstrate von H old, Motornutisolationen der Dr. D. Müller GmbH, snapSHOT™ elektromagnetische Abschirmungen von W.L. Gore & Associates und elastische, flache Heizelemente von RICA.

GE Launches New Extem* Resin Line for Exceptional Thermal, Chemical, and Mechanical Performance in Extreme Environments

BERGEN OP ZOOM, THE NETHERLANDS — November 16, 2006 — GE Plastics today announced the launch of Extem* thermoplastic polyimide (TPI) resins, a new family of amorphous polymers that provide exceptional performance, while eliminating the drawbacks of semi-crystalline materials, imidized thermosets, and competitive amorphous thermoplastics. GE’s Extem resins deliver a powerful combination of melt processability and ultra-high thermal, chemical, and mechanical properties. They meet growing industry demand for easy-to-produce parts that can withstand ever-higher temperatures and harsh chemical environments, and remain stiff and dimensionally stable in extreme temperatures. In addition, GE’s Extem resins are inherently flame-retardant without the use of halogenated additives that can pose an environmental risk.

Neue Ultem* 5000B-Folie von GE bietet kostengünstige Hochleistungsoption für Vielzahl elektrischer und elektronischer Anwendungen

BERGEN OP ZOOM, NIEDERLANDE — 20. november 2006 — Für Hersteller von Elektrik- und Elektronikgeräten (E/E), die bisher vor dem Dilemma standen, entweder hohe Kosten für den teuren Werkstoff Polyimid (PI) oder Leistungseinbußen bei einer Applikation mit den günstigeren Polyethylennapthalat (PEN)- oder Polyester (PET)-Werkstoffen in Kauf nehmen zu müssen, gibt es jetzt eine neue Lösung. Die neue Ultem* 5000B-Folie von GE Plastics hat ausgezeichnete Merkmale und ist gleichzeitig kostengünstig. Dieser Werkstoff beruht auf dem Ultem Polyetherimid (PEI)-Kunststoff von GE und besitzt eine hohe Temperatur- und Flammenbeständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, sowie ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften. Damit ist er hervorragend für E/E-Anwendungen wie Isolierbänder und Laminate, Membranen und Schwingspulen für Lautsprecher, Hochtemperaturstrichcode-Etiketten und dünne flexible Heizelemente geeignet. Die Ultem 5000B-Folie ist in schwarz und bernsteingelb sowie in den Stärken 25 mm – 750 mm erhältlich.

Neue Lexan* DMX Polycarbonat-Kunststoffe von GE bieten hervorragende Kratzfestigkeit für anspruchsvolle Elektronikanwendungen

BERGEN OP ZOOM, NIEDERLANDE — 14. november 2006 — Tastaturen, Gehäuse und andere abriebbeanspruchten Bauteile von Mobiltelefonen, Computern und Digitalkameras können durch ständigen Gebrauch stark beansprucht werden. Obgleich Polycarbonat (PC) eine beliebte Wahl für diese Komponenten darstellt, ist es bis jetzt erforderlich gewesen, den Kunststoff mit einer Hartbeschichtung zu überziehen, um Abrieb zu vermeiden und ein gutes Oberflächenaussehen zu bewahren. Eine zusätzliche Hartbeschichtung bedeutet jedoch zusätzliche Kosten, einen zusätzlichen Verarbeitungsschritt und eventuell eine zusätzliche Umweltbelastung. Zur Lösung dieser Herausforderung hat GE Plastics eine neue Familie aus Lexan* PC-Kunststoffen entwickelt, die eine hervorragende Kratzfestigkeit bieten. Im Vergleich zu Standard-PC bieten die Lexan DMX-Kunststoffe von GE eine höhrer Oberflächenhärte – auch ohne Hartbeschichtung. Diese Materialien sind ausgezeichnet für transparente Anwendungen wie Bedientasten, Infrarotlinsen, Bedienblenden und Displayfenster geeignet.

Flammwidrige flexible Noryl*-Kunststoffe von GE jetzt nach UL1581 als zulässiges Kabelummantelungsmaterial für 80 °C-, 90 °C- & 105 °C-Anwendungen anerkannt

BERGEN OP ZOOM, NIEDERLANDE – 14. november 2006 - GE Plastics gibt bekannt, dass verschiedene Materialgüten seines flammwidrigen flexiblen Noryl*-Kunststoffs für Kabelummantelung und Isolierung von den Underwriters Laboratories (UL) in die Referenznorm UL1581 für elektrische Leitungen, Kabel und flexible Leitungsschnüre bis zu einer maximalen Nenntemperatur von 105 °C aufgenommen worden sind. Daraus resultierend müssen die vorgeschlagenen Leiter- und Kabelprodukte, welche die flexiblen Noryl-Hochleistungskunststoffe enthalten, nur einem kurzfristigen Alterungstest anstatt eines Langzeitalterungstests über 150 Tage unterzogen werden, wodurch sich die Zeitspanne bis zur Markteinführung verkürzt. Die neuen GE-Materialien haben sich bereits in der Automobil- und Verbraucherelektronikbranche bewährt. Mit dieser neuen UL-Zertifizierung sind sie hervorragend für schnelles Wachstum auf dem Geräteverkabelungssektor positioniert.

GE hilft FLEXcon Systemkosten sparen bei Barcodiermaterial mit 98 % Druckkontrast

Zur schnellen und präzisen Nachverfolgung von elektronischen oder Fahrzeugbauteilen brauchen die Hersteller Barcode-Labels, die von Anfang an fehlerfrei lesbar sind. Um dies zu erreichen, müssen die Labels opak sein, damit das darunter liegende Trägermaterial nicht durchscheint und sich der aufgedruckte Barcode klar abzeichnet. Transluzente Hochtemperaturfolien werden zu diesem Zweck meist weiß beschichtet, um Opazität, Druckkontrast und Haltbarkeit zu optimieren. FLEXcon, ein führender internationaler Hersteller von Klebefolien und Klebstoffen, suchte ein Labelmaterial, das die Oberflächenvergütung erübrigen würde.

Schwarz Verbindungs-Systeme GmbH Connects the Aircraft Industry with the Help of Ultem* Resins

Schwarz, a subsidiary of SFS Industry Holding AG, is a leading manufacturer of fasteners for fixing interior cabin panels, luggage storage compartments and for mounting “exit” signs in aircraft. Made of GE Plastics’ Ultem resins, these products were designed for use in the AIRBUS A380, the world’s only twin-deck, four aisle airliner.

Ultem* Resins Help Areva Power the Energy Industry

The present consolidation of AREVA represents the combination of five companies: AREVA T&D, COGEMA, FRAMATOME ANP and TECHNICATOME. The result has yielded a company of 78,000 employees worldwide. From power plants to local energy distribution and transmission services, Areva and its employees are committed to technological innovation.

GE’s Ultem* Resin Gives Cost and Weight Advantages to ERA’s G1 Low-Profile Antenna

ERA Technology Ltd. selected next-generation Ultem* 2312EPR resin instead of machined aluminum to cost-effectively mold a complex antenna for consumer vehicles while reducing part weight by 30%.

ERA Technology Ltd. is a UK-based leader in antenna technology for military, commercial, and high-volume applications. When developing a revolutionary new low-profile antenna for mobile connectivity to the Internet and satellite TV, the company lost little time in deciding against traditional machined aluminum in favor of a thermoplastic resin. To achieve its goals of lightweight, reduced cost, and high-volume production, ERA worked with GE Plastics to identify the best resin and create the most effective part design.

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