GE Plastics

LE NOUVEAU PORTEFEUILLE DES RESINES EN TECHNOLOGIE X GEN™ DE GE PLASTICS APPORTE UNE NOUVELLE GENERATION DE PERFORMANCES

– La nouvelle technologie des résines X GEN atteint les extrêmes de performances –

BERGEN OP ZOOM -- 23 juin 2003 -- GE Plastics, une division de General Electric Company (NYSE : GE), a annoncé la sortie d’un nouveau portefeuille de résines qui associe la remarquable ingénierie des produits GE à des performances produits extrêmes. Cette haute technologie sera commercialisée sous la marque « X GEN™ ».

« La technologie des résines X GEN représente le plus haut niveau de performances produits proposé par GE Plastics. Ce nouveau groupe de résines met à la disposition de nos clients d’importants progrès de la technologie des matériaux et, dans certains cas, définit des spécifications de performances et des opportunités d’application entièrement nouvelles », a déclaré Greg Adams, directeur général du marketing monde chez GE Plastics.

Les performances des résines X GEN les placent au rang de « meilleures de leur catégorie » dans le domaine de l’extension des propriétés physiques des applications des clients. La nouvelle résine LEXAN® SLX, une solution « sans peinture » pour les clients de l’automobile, en est un exemple.

« Ca tombe bien qu’à l’occasion du 50è anniversaire du LEXAN®, nous puissions proposer la « coloration extrême » du film LEXAN® SLX à nos clients de l’automobile, un film étonnant qui pourrait un jour éliminer la nécessité de peindre un grand nombre de pièces automobiles extérieures », a fait remarquer M. Adams.

Les autres résines X GEN sont :

• La résine LEXAN® EXL qui offre la résistance au choc à la température extrême basse de -51°C, ainsi que la résistance chimique, sous la forme d’un polycarbonate léger et facile à décorer. Cette résine est ignifuge et peut être utilisée pour les applications Blue Angel et TCO99. Disponible en une gamme de coloris opaques, elle convient à diverses applications nécessitant des propriétés extrêmes de résistance au choc, dont de nombreux casques de sport, dispositifs électroniques personnels et téléphones mobiles.

• Son extrême tenue au vieillissement est la raison pour laquelle la résine GELOY® XTW a été ajoutée au portefeuille des résines X GEN. Selon les résultats d’essais GE, son pouvoir de conservation de la couleur et du brillant est de 3 à 5 fois supérieur à celui des ASA classiques. Le GELOY XTW a été conçu pour résister à la dégradation par exposition aux UV et améliorer ainsi de beaucoup le comportement et l’aspect des applications d’extérieur.

Avec des blancs plus brillants et une palette de coloris élargie, cette résine peut être utilisée pour de nombreuses applications du BTP, dont les bardages, les fenêtres, les couvertures et les portes, ainsi que – dans l’automobile – les boîtiers de rétroviseurs, les enjoliveurs et les pièces extérieurs.

Les grandes pièces thermoformées pour les baignoires à remous, les tracteurs, les embarcations, les voiturettes de golf et d’autres types de véhicule sont actuellement étudiées comme applications potentielles du GELOY XTW.

• Son extrême tenue à la chaleur fait de l’ULTEM® XHT une résine très spéciale. GE a développé cette résine X GEN pour en faire la résine amorphe injectable dont la résistance à la chaleur soit la plus élevée aujourd’hui disponible. Avec une résistance à la température de 247°C, elle offre une stabilité dimensionnelle, une résistance mécanique et une durabilité exceptionnelles, tout en étant ignifuge et recyclable. L’automobile, l’électronique, l’emballage des plats cuisinés, l’ingénierie des fluides et le domaine VAC dans le bâtiment comptent parmi ses secteurs d’application potentiels.

• L’extrême transparence chimique est le principal attribut de la résine XYLEX™ XCC. Dotée d’une grande inertie chimique, d’une excellente transparence, de caractéristiques d’écoulement élevées et de la résistance au choc, cette résine fait un excellent candidat pour de nombreuses applications des secteurs du médical, de l’électronique, des articles de sport et de l’emballage des plats cuisinés.

• Une extrême adaptabilité ressort avec évidence des caractéristiques de performances de la résine NORYL PPX® de GE Plastics. Sa capacité d’association avec les polyoléfines thermoplast

Service lecteurs

GE Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands

Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com

Tel: +31 164 29 20 97
Fax: +31 164 29 10 66
Netherlands

+31 164 29 20 97

helen.vandebovenkamp@​ge.com

www.geplastics.com


Notes aux journalistes


GE Plastics est un des principaux producteurs de thermoplastiques techniques, avec d’importantes unités de fabrication implantées dans le monde entier. Les matériaux de GE Plastics, dont le polycarbonate LEXAN®, sont utilisés pour des applications très diverses comme les CD, les pièces automobiles, les boîtiers d’ordinateur, les ustensiles de cuisine, la signalétique d’extérieur, les téléphones mobiles, les écrans pare-balles et les matériaux de construction. Par l’intermédiaire de LNP Engineering Plastics, la société est un leader mondial du compoundage à façon des thermoplastiques techniques. Par l’intermédiaire de GE Polymershapes et de GE Structured Products, GE Plastics est aussi distributeur mondial de produits en feuille, en film, en joncs et en tubes. En 2003, GE Plastics fête le 50è anniversaire du polycarbonate LEXAN, découvert en 1953 par le Dr Daniel W. Fox, chimiste chez GE.

Le site Internet de la société est accessible à l’adresse www.geplastics.com et des renseignements complémentaires sur le LEXAN sont disponibles à www.gelexan.com.

LEXAN, GELOY, ULTEM, NORYL et NORYL PPX sont des marques déposées de

General Electric Company.

X GEN et XYLEX sont des marques commerciales de General Electric Company.

Related images

 

Editorial enquiries

Banu Kukner
SABIC

+31 652 341 679

Banu.Kukner@​SABIC.com

Brigitta de Vries
Marketing Solutions NV

+32 3 31 30 311

bdevries@​marketingsolutions.be

 

Also available in

 

Share

 

More news from