GE renforce les possibilités de son Centre mondial des technologies d’application par des matériaux spéciaux pour le moulage et le thermoformage des grandes pièces

BERGEN OP ZOOM, PAYS-BAS — 13 décembre 2005 — A l’occasion de la journée portes ouvertes, GE - Plastics a annoncé un développement majeur de son Centre Mondial des Technologies d’Application de Bergen op Zoom, lequel doit permettre de mettre au point des matériaux nouveaux pour les grandes pièces comme les panneaux de carrosserie et les vitres d’automobile. L’investissement dans une presse de moulage par injection-compression de dernière génération de Krauss-Maffei, la 2700 MX, va permettre à GE de répondre à la demande de la clientèle pour des matériaux plus légers et une plus grande souplesse de conception pour les grandes pièces. La presse KM2700 est le plus récent apport à la gamme des technologies et des services – qui s’étend des études à la mise en oeuvre et aux prestations d’analyse – que proposent les six centres d’excellence du Centre Mondial des Technologies d’Application de la société. Outre la presse de Krauss-Maffei, GE a prévu d’installer une nouvelle machine de thermoformage pour double feuille à Bergen op Zoom pour le début 2006.

« En investissant en permanence dans ses installations, GE peut proposer à la plasturgie des possibilités et un champ d’expertise qui sont les meilleurs au monde », a déclaré à cette occasion Rick Pontillo, directeur global des technologies d’application chez GE – Plastics. « Ces nouveaux matériels d’injection-compression et de thermoformage sont des apports majeurs qui vont permettre à la clientèle de gagner du temps et de faire des économies de moyens pour le développement de leurs produits. Ils vont aussi nous aider à créer et à tester des matériaux nouveaux pour les panneaux de carrosserie et les vitres d’automobiles, les applications des transports et bien d’autres. »

Possibilités avancées de technique de moulage

Les possibilités avancées de la technique de moulage de la nouvelle machine KM2700 MX peuvent s’avérer très avantageuses pour les constructeurs et les équipementiers automobiles. En premier lieu, la technique de l’injection-compression est l’une des rares qui permettent de réaliser des grandes pièces en qualité optique pour les vitrages d’automobile, notamment les toits ouvrants, susceptibles de renforcer l’aspect innovant des modèles. En second lieu, ce matériel favorise l’utilisation de plastiques techniques légers pour de grandes pièces comme les pare-chocs, les habillages de porte et les hayons afin de réduire les poids et la consommation de carburant. Enfin, les grandes pièces injectées peuvent permettre d’intégrer des fonctions d’assemblage et des attaches pour réduire le coût fonction.

Avec la nouvelle machine, les spécialistes de GE - Plastics vont pouvoir optimiser les conditions de mise en œuvre des matériaux, produire des pièces réelles pour essais et valider des matériaux en termes de résistance au choc, aptitude à la peinture, rigidité et résistance mécanique, aspect de surface et précision dimensionnelle, le tout sur des pièces réelles. Les résines qui seront moulées sur la KM2700 sont les Noryl GTX* pour les pare-chocs, les Xenoy* pour les panneaux de carrosserie et les Lexan* pour les vitrages, ainsi qu’une nouvelle famille de matériaux ductiles à modules élevés (matériaux HMD) qui font appel à la technologie maison des nano-charges.

Ces matériaux HMD devraient permettre de réduire les problèmes d'interstice entre les pièces de carrosserie grâce à une rigidité améliorée et un coefficient de dilatation thermique plus faible.

La gamme MX des presses d’injection Krauss-Maffei se distingue par une cadence de production élevée et une excellente qualité des pièces finies. Krauss-Maffei compte depuis de nombreuses années parmi les fournisseurs de premier plan de l’industrie automobile et jouit d’une expertise étendue dans le domaine des pièces automobiles en plastique. « Cette commande de GE - Plastics témoigne de notre rôle de leader des applications automobiles en Europe », a déclaré Josef Märtl, président du conseil d’administration de Krauss-Maffei.

Thermoformage de nouvelle génération

La thermoformeuse prévue pour 2006 servira à développer les applications des nouveaux matériaux GE comme le composite thermoplastique à hautes performances (HPPC) pour les panneaux horizontaux, le composite Rail-Lite* de la société Azdel pour les grands panneaux semi-structuraux pour l’aménagement intérieur des trains, les systèmes sans peinture à base des résines Lexan SLX, Geloy* XTW et Xenoy, les grades chaleur et ignifugés de résines comme les Ultem* et Noryl* et enfin la feuille Margard* pour les grandes surfaces de vitrage. Ces innovations et d’autres de GE répondent aux grandes tendances qui s’observent dans les matériaux thermoformables, dont la réduction du poids des pièces et du coût-fonction, la durabilité à long terme et l’amélioration du style.

Avec ses centres mondiaux de développement des applications de Shanghai en Chine, de Moka au Japon, de Bangalore en Inde, de Southfield dans le Michigan et de Pittsfield dans le Massachusetts, sans oublier celui de Bergen op Zoom, GE peut proposer à ses clients des nouvelles solutions de procédé et des technologies de prochaine génération. Le centre de Bergen op Zoom, opérationnel depuis 1978, fournit des prestations de développement et d’assistance spécialisés dans six domaines, dont les vitrages et panneaux de carrosserie verticaux et horizontaux, les opérations secondaires et le génie des fluides. Un laboratoire virtuel le relie aux autres centres GE pour le partage des connaissances et l’exécution d’essais en temps réel.

GE a prévu d’installer d’autres presses d’injection de grande capacité aux Etats-Unis et en Asie en 2006.

Service lecteurs

GE Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands

Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com

Tel: +31 164 29 20 97
Fax: +31 164 29 10 66
Netherlands

+31 164 29 20 97

helen.vandebovenkamp@​ge.com

www.geplastics.com