GE arricchisce il Global Application Technology Center con nuove macchine per lo stampaggio e la termoformatura di pezzi di grandi dimensioni

BERGEN OP ZOOM, OLANDA — 13 dicembre 2005 — In occasione dell’Open House, GE - Plastics ha annunciato che il Global Application Technology Center si arricchirà con macchine modernissime destinate allo sviluppo di nuovi materiali per pezzi di grandi dimensioni, come i pannelli di carrozzeria e le superfici vetrate delle automobili. L’acquisto, da parte di GE, di una modernissima pressa Krauss-Maffei 2700 MX per stampaggio a iniezione-compressione permetterà all’azienda di rispondere alle necessità dei clienti mettendo a punto materiali più leggeri e in grado di offrire una maggiore flessibilità di design per la realizzazione di grandi manufatti. La KM2700 va ad aggiungersi alle capacità tecnologiche e ai servizi, che spaziano dalla progettazione alla trasformazione e all’analisi, offerti da GE attraverso i sei centri di eccellenza del Global Application Technology Center. Oltre alla pressa Krauss-Maffei, GE intende installare a Bergen op Zoom all’inizio del 2006 una nuova termoformatrice a doppia lastra.

“Gli investimenti che continuiamo a fare nel Centro di Bergen op Zoom ci permettono di offrire ai clienti quanto di meglio esiste al mondo in fatto di expertise e capacità applicate alle materie plastiche,” osserva Rick Pontillo, General Manager Global Application Technology, GE - Plastics. “Le nuove macchine per iniezione-compressione e termoformatura consentiranno ai clienti di risparmiare tempo e risorse nello sviluppo dei prodotti, e di effettuare test su nuovi materiali per superfici vetrate e pannelli di carrozzeria e per altre applicazioni destinate al settore dei trasporti e non solo.”

Capacità avanzate di stampaggio a iniezione

Le capacità avanzate di stampaggio a iniezione della nuova pressa KM2700 MX possono offrire vantaggi importanti ai costruttori automobilistici e alle società dell’indotto. In primo luogo, lo stampaggio a iniezione-compressione è uno dei pochi processi utilizzabili per realizzare pezzi di grandi dimensioni di qualità ottica per superfici vetrate di automobili, come i tettucci apribili, per i quali rende possibili soluzioni dal design innovativo. In secondo luogo, la pressa permette di utilizzare materiali leggeri e con caratteristiche molto elevate per pezzi più grandi come parafanghi, pannelli per porte e portelloni, rendendo possibili economie di peso e quindi un minor consumo di carburante. Infine, i pezzi stampati a iniezione di grandi dimensioni offrono ampie possibilità di integrazione di particolari di assemblaggio e punti di fissaggio, riducendo in questo modo i costi generali.

La nuova pressa permetterà agli esperti GE - Plastics di ottimizzare i parametri di processo dei materiali, produrre prototipi per i test e validare i materiali da utilizzare nelle varie applicazioni, valutandone il comportamento all’urto, la verniciabilità, la rigidità e resistenza, l’aspetto superficiale e l’accuratezza dimensionale. I principali materiali GE - Plastics che potranno essere stampati con la pressa KM2700 sono Noryl GTX* per i parafanghi, Xenoy* per i pannelli di carrozzeria, e Lexan* GLX per le superfici vetrate, più una nuova linea di materiali duttili ad alto modulo (HMD) che utilizzano nanocariche frutto di una tecnologia proprietaria GE e permettono di migliorare la rigidità e ridurre il coefficiente di dilatazione termica, consentendo così di ridurre l’ampiezza delle gioco tra i pannelli di carrozzeria.

La pressa Krauss-Maffei serie MX si distingue per la capacità produttiva elevata e l’eccellente qualità dei pezzi prodotti. Krauss-Maffei è da molti anni un fornitore di spicco dell’industria automobilistica e unisce alla vasta esperienza una conoscenza approfondita dei pezzi in plastica destinati a questo settore. “L’ordine di GE – Plastics conferma una volta di più il nostro ruolo di produttore leader di macchine per l’industria automobilistica in Europa”, sottolinea Josef Märtl, Chairman del Board of Management Krauss-Maffei.

Termoformatura di nuova generazione

La termoformatrice che sarà installata nel Centro di Bergen op Zoom nel 2006 sarà destinata allo sviluppo di applicazioni per i nuovi materiali GE, tra cui il composito termoplastico ad alte prestazioni (HPPC) per pannelli di carrozzeria; il composito Rail-Lite* di Azdel, Inc. per pannelli semistrutturali di grandi dimensioni destinati all’allestimento interno dei treni; i sistemi Lexan SLX che rendono superflua la verniciatura, Geloy* XTW e i gradi Xenoy; i materiali autoestinguenti e ad alta resistenza termica come i gradi Ultem* e Noryl*; e infine le lastre Lexan e Lexan Margard* per superfici vetrate di grandi dimensioni. Queste e altre innovazioni GE rispondono alle principali tendenze in atto nel campo dei materiali termoformabili, tra cui la riduzione del peso dei componenti e dei costi generali, il miglioramento della durabilità a lungo termine e l’evoluzione dello styling.

I Global Application Development Centers creati da GE a Bergen op Zoom, Olanda; Shanghai, Cina; Moka, Giappone; Bangalore, India; Southfield e Pittsfield, USA, offrono ai clienti nuove soluzioni applicate ai processi e tecnologie di nuova generazione. Il centro di Bergen op Zoom, aperto nel 1978, mette a disposizione risorse di sviluppo e servizi di assistenza specializzati in sei aree, dalle superfici vetrate per auto ai pannelli verticali e orizzontali per carrozzeria, dalle operazioni secondarie alla fluidotecnica. Un laboratorio virtuale in collegamento con gli altri centri GE assicura la messa in comune delle conoscenze e l’effettuazione di prove e test in tempo reale.

GE ha in programma l’installazione di altre presse a iniezione ad alto tonnellaggio negli Stati Uniti e in Asia nel 2006.

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