6 Jul 2006

Neue Lexan* Xtreme Hochtemperaturwerkstoffe - Kunststoffe von GE glänzen durch Leistungs-, Gewichts- und Verarbeitungsvorteile bei brillantem Autoscheinwerferdesign

BERGEN OP ZOOM, NIEDERLANDE — 6. Juli 2006 — Da Platz- und Gewichtsbeschränkungen kompaktere, formschlüssigere Frontscheinwerferbauteile erfordern, suchen die Zulieferer der Automobilindustrie nach Werkstoffen, welche die von diesen neuen Designs gestellten Herausforderungen erfüllen können. Dazu gehört auch die Beständigkeit gegen höhere Temperaturen aufgrund der Nähe der Glühlampen zu den aus Gewichtsgründen dünnwandiger gestalteten Teilen. Das neue Lexan* Xtreme Hochtemperaturwerkstoffe (XHT)-Kunststoffportfolio von GE Plastics, eine der Signature Surfaces*-Lösungen des Unternehmens, bietet den Beleuchtungsdesignern in der Automobilindustrie nun neue Materialoptionen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Lexan XHT-Kunststoffe bieten eine ausgezeichnete Form- und Farbbeständigkeit unter hohen Temperaturen und übertreffen viele konkurrierende Materialien wie Duroplaste bezüglich Recyclingfähigkeit, Dichte und Fließverhalten. Außerdem erlauben die neuen Lexan XHT-Kunststoffe bei der Verwendung für Einfassungen und Reflektoren eine direkte Metallisierung, wodurch zusätzliche Kosten und Umweltbeeinträchtigungen durch die Vorbehandlung des Teils mit Farbe oder Lack wegfallen.

„Diese innovativen Werkstoffe ergänzen die vorhandenen Angebote von GE und geben den Designern aufregende neue Optionen“, erklärt Jim Wilson, Global Market Director der Abteilung Automotive Lighting von GE Plastics. „Lexan Xtreme Hochtemperaturwerkstoffe-Kunststoffe lösen nicht nur die heutigen Herausforderungen bei den Autoscheinwerfen, sondern bieten auch eine umweltfreundlichere Alternative zu Materialien, die nicht recycelt werden können oder eine Vorbehandlung vor der Metallisierung erfordern. Dies unterstützt die ecomagination*-Initiative von GE zur Erzeugung neuer Materiallösungen, die Vorteile für unsere Kunden, die Umwelt und die Gesellschaft im Allgemeinen haben.“

Hochtemperaturbeständigkeit für kompakte Frontscheinwerferdesigns

Die Hochtemperaturbeständigkeit der Lexan XHT-Kunststoffe ist für die Scheinwerferdesigns von heute entscheidend, die dem Trend zu geringerem Abstand zwischen Glühlampe und Streuscheibe, höheren Fahrzeugspannungen und minimalem Eindringen in den Motorraum folgen. Lexan XHT-Kunststoffe können mit Metallbedampfung Temperaturen von bis zu 200 °C ohne Blasenbildung, Trübung, Abblättern oder Verlust ihres brillanten Glanzes aushalten. Die aktuellen Kunststoffmaterialtypen eignen sich ausgezeichnet für Autoscheinwerfereinfassungen und –reflektoren. Andere, noch in der Entwicklung befindliche Kunststoffe dagegen sind für den Einsatz in Streuscheiben und anderen Komponenten gedacht.

Besseres Fließverhalten für dünnwandigere Teile

Um den Designern bei der Erzeugung dünnwandigerer Komponenten zu helfen, die Größe und Gewicht reduzieren können, bieten die Lexan XHT-Kunststoffmaterialtypen ein besseres Fließverhalten für den Spritzguss. Das bessere Fließverhalten senkt die Schmelztemperaturen und erleichtert das Abkühlen. Dadurch können die Zykluszeiten um bis zu 10 % verkürzt werden. Die GE-Kunststoffe bieten bei neuen Designs die Möglichkeit, Wandstärken zu verringern und Materialkosten einzusparen.

Weniger Gewicht und niedrigerer Kraftstoffverbrauch

Im Vergleich zu Konkurrenzmaterialien haben die Lexan XHT-Kunststoffe von GE eine geringere relative Dichte. Dies hilft den Automobilzulieferern, das Teilegewicht zu reduzieren und so einen geringeren Kraftstoffverbrauch zu erzielen. Die GE-Materialien besitzen eine relative Dichte von 1,22 im Vergleich zu vielen Duroplastkunststoffen mit einer relativen Dichte von 1,9 oder mehr. Sogar konkurrierende Thermoplastwerkstoffe, die bei Beleuchtungsanwendungen eingesetzt werden, wie zum Beispiel Polyethersulfon (PES), haben eine bis zu 12 % höhere Dichte als Lexan XHT-Kunststoffe.

Die neuen Signature Surface-Lösungen von GE umfassen die kürzlich von dem Unternehmen eingeführte webbasierte LiteDesign* (http://www.geplastics.com/gep/eng/automotive_tools.jsp)-Toolbox mit ausgereiften prädiktiven Technologien und anderen Online-Diensten, die den Automobilscheinwerferdesignern durch größere Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Rationalisierung des Designoptimierungs- und Materialauswahlprozesses helfen.

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GE Plastics, Automotive

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anne.clement@ge.com

Hinweise für Redakteure

Über GE Plastics

GE Plastics (www.geplastics.com) ist ein internationaler Hersteller von Kunststoffen, die vielfach in der Automobiltechnik, im Gesundheitswesen, in der Unterhaltungselektronik, im Transportwesen, in der industriellen Verpackungstechnik, im Hoch- und Tiefbau, in der Fernmeldetechnik und im Bereich optische Medien verarbeitet werden. Das Unternehmen produziert Polykarbonate, ABS-, SAN-, ASA-, PPE-, PC/ABS-, PBT- und PEI-Kunststoffe sowie die LNP*-Produktfamilie mit Spezialwerkstoffen für Hochleistungsapplikationen. Der GE Plastics Geschäftsbereich Specialty Film & Sheet stellt hochleistungsfähige Lexan-Platten- und -Folienprodukte für tausende verschiedener anspruchsvoller Applikationen rund um den Globus her. Darüber hinaus ist der Geschäftsbereich Automotive von GE Plastics ein erfahrener internationaler Konkurrenzanbieter für erstklassige Kunststofflösungen, die in fünf Kernbereichen der Automobilherstellung eingesetzt werden: Karosserieverkleidungen und Verglasung; Bauteile unter der Motorhaube; Komponenten; Aufbauten, Teile im Innenbereich sowie Beleuchtung. Als internationaler Partner der olympischen Spiele zählt GE zu den exklusiven Herstellern einer breiten Palette innovativer Produkte und Dienstleistungen, die maßgeblich zum Erfolg der Spiele beitragen.

* Lexan, Signature Surfaces, ecomagination, LiteDesign und LNP sind Marken der

General Electric Company.