6 Jul 2006

Les nouvelles résines Lexan* Xtreme Heat de GE brillent par leurs performances, leur légèreté et leurs propriétés de mise en œuvre dans les applications d'éclairage automobile

BERGEN OP ZOOM, PAYS-BAS — Le 6 juillet 2006 — Les applications d'éclairage avant évoluent aujourd'hui vers des concepts plus compacts et plus sobres afin de répondre aux contraintes d'encombrement et de poids du marché automobile. Pour relever ces défis, les fournisseurs du secteur recherchent des matériaux capables, entre autres, de supporter des températures plus élevées liées à la proximité des ampoules et de produire des parois plus fines afin d'alléger les composants. Pour répondre à cette demande, et dans le cadre de ses solutions Signature Surfaces*, GE Plastics a lancé la nouvelle gamme de résines Lexan* Xtreme Heat (XHT), qui offre aux concepteurs d'éclairages automobiles un nouvel éventail de matériaux pour leurs applications les plus exigeantes. Les résines Lexan XHT présentent une excellente résistance à la déformation et à la décoloration dans les environnements très chauds et surpassent de nombreux matériaux existants, notamment les thermodurcissables, en termes de potentiel de recyclage, de densité et de caractéristiques d'écoulement. En outre, dans des applications comme les cuvelages et les réflecteurs, les nouvelles résines Lexan XHT permettent de métalliser directement les composants et d'éliminer ainsi les opérations coûteuses et polluantes de peinture ou de vernissage préalable.

« Ces matériaux innovants viennent compléter l'offre actuelle de GE, apportant aux concepteurs de nouvelles options très intéressantes », indique Jim Wilson, responsable du marché mondial au sein de la division Automotive Lighting de GE Plastics. « Les résines Lexan Xtreme Heat permettent non seulement de relever les grands défis du secteur de l'éclairage automobile mais aussi de disposer d'une alternative éco-compatible aux matériaux qui ne peuvent être recyclés ou nécessitent un revêtement avant métallisation. Tous ces atouts vont dans le sens de l'initiative ecomagination* de GE, qui vise à créer de nouvelles solutions matière innovantes aux retombées positives pour nos clients, pour l'environnement et pour la société dans son ensemble. »

Haute résistance à la température pour des concepts d'éclairage avant compacts

L'aptitude des résines Lexan XHT à supporter les températures élevées est une propriété critique pour les concepts d'éclairage actuels, qui doivent réduire au minimum l'espace entre l'ampoule et l'optique, supporter des tensions plus élevées et pénétrer aussi peu que possible dans le compartiment moteur. Une fois métallisées sous vide, les résines Lexan XHT de GE sont capables de supporter des températures atteignant 200°C sans cloquer, ni se voiler, ni se décoller ni perdre leur brillance. Les grades actuels sont parfaitement adaptés aux applications telles que les cuvelages et les réflecteurs de phares et de nouveaux grades sont en cours de mise au point pour les optiques et divers autres composants.

Écoulement amélioré pour des parois plus minces

Pour aider les concepteurs à créer des composants d'éclairage aux parois plus minces, donc plus légers et moins encombrants, les résines Lexan XHT possèdent des caractéristiques d'écoulement améliorées parfaitement adaptées au moulage par injection. En effet, un écoulement plus fluide abaisse les températures de fusion, facilitant ainsi le refroidissement, et peut réduire les temps de cycle à hauteur de 10 %. Dans ces nouveaux concepts, les résines de GE permettent de réduire l'épaisseur des parois et le coût lié à la matière.

Plus de légèreté pour un meilleur rendement énergétique

Comparées aux matériaux concurrents, les résines Lexan XHT possèdent une densité spécifique réduite qui aide les fournisseurs automobiles à alléger les pièces afin d'améliorer le rendement énergétique des véhicules. Les matériaux de GE présentent une densité spécifique de 1,22, contre un minimum de 1,9 pour la plupart des résines thermodurcissables. Quant aux matériaux thermoplastiques concurrents pour applications d'éclairage, comme la polyéthersulfone (PES), ils sont jusqu'à 12 % plus denses que les résines Lexan XHT.

Dans le cadre de ses nouvelles solutions Signature Surfaces, GE Plastics a récemment lancé la boîte à outils en ligne LiteDesign* (http://www.geplastics.com/gep/eng/automotive_tools.jsp, qui propose aux concepteurs d'éclairages automobiles des technologies prédictives de pointe et divers autres services en ligne conçus pour les aider à optimiser les processus de conception et de choix des matériaux et à gagner ainsi du temps et de l'argent.

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Notes aux journalistes

À propos de GE Plastics

GE Plastics (www.geplastics.com) est un important fournisseur mondial de résines plastiques destinées aux applications des secteurs de l'automobile, de la santé, de l'électronique grand public, des transports, des emballages techniques, du BTP, des télécommunications et des supports optiques. L'entreprise formule et produit des résines polycarbonate, ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT et PEI, ainsi que la gamme de composés spéciaux hautes performances LNP*. La division Specialty Film & Sheet de GE Plastics fabrique des plaques et films Lexan* hautes performances utilisés dans des milliers d'applications exigeantes aux quatre coins de la planète. La branche Automotive de GE Plastics, qui compte parmi les principaux acteurs du marché mondial, propose des solutions plastiques hautes performances à destination de cinq segments automobiles clés : panneaux de carrosserie et vitrage, applications sous capot, composants, structures et intérieurs, éclairage. Partenaire mondial des Jeux Olympiques, GE est le fournisseur exclusif d'un large éventail de produits et services innovants qui contribuent au succès des Jeux.

* Lexan, Signature Surfaces, ecomagination, LiteDesign et LNP sont des marques de General Electric Company.