6 Jul 2006
Para projetos de iluminação automotiva de qualidade, as novas resinas Lexan* Xtreme Heat da GE brilham com vantagens no desempenho, peso e processamento
BERGEN OP ZOOM, HOLANDIA – 6 lipca 2006 r. – À medida que as restrições para espaço e peso exigem componentes de iluminação mais compactos e lisos, os fornecedores de componentes automotivos procuram materiais que possam atender aos desafios de novos projetos, como temperaturas mais elevadas devido às proximidades aos bulbos e peças com parede mais fina, para redução de massa. Para atender a essa demanda, a linha de resinas Lexan* Xtreme Heat (XHT) da GE Plastics, uma das soluções Signature Surfaces* da empresa, oferece agora novas opções de materiais a projetistas de iluminação automotiva para suas aplicações mais complexas. As resinas Lexan XHT oferecem excelente resistência a deformação e mudança de cor sob condições de altas temperaturas e superam os materiais da concorrência nos aspectos potencial de reciclabilidade, densidade e características de fluidez de termofixos. Além disso, quando usadas em molduras de faróis e refletores, as novas resinas Lexan XHT possibilitam uma metalização direta, reduzindo os custos e o impacto ambiental resultante do pré-revestimento da peça com tinta ou laca.
“Esses materiais inovadores complementam as ofertas existentes da GE, proporcionando aos projetistas opções interessantes”, afirmou Jim Wilson, diretor de mercado global na divisão Iluminação Automotiva da GE Plastics. “As resinas Lexan Xtreme Heat não só atendem aos desafios atuais de iluminação automotiva , como também oferecem uma alternativa ecológica para materiais que não podem ser reciclados ou que exigem um pré-revestimento antes da metalização. Além disso, colaboram com a iniciativa ecomagination* da GE para a criação de novas soluções com materiais inovadores que beneficiam nossos clientes, o meio ambiente e a sociedade em geral.”
Resistência a altas temperaturas para projetos de iluminação compacta
A capacidade das resinas Lexan XHT em suportar altas temperaturas é uma das características mais importantes para os projetos de iluminação a ser consideradas, devido a redução do espaço entre o bulbo e as lentes, voltagens de veículos mais altas e ocupação mínima do compartimento do motor. Quando metalizadas a vácuo, as resinas Lexan XHT podem suportar temperaturas de até 200ºC sem criar bolhas, névoa, prejudicar a laminação ou perder o brilho. Os tipos de resinas que existem hoje, apresentam excelentes opções para molduras de faróis e refletores, enquanto que outros em desenvolvimento se destinam a lentes e outros componentes.
Características melhoradas de fluidez para peças de paredes mais finas
Para facilitar a criação, pelos projetistas, de componentes de iluminação com paredes mais finas capazes de reduzir o tamanho e o peso, as resinas Lexan XHT oferecem melhores características de fluidez na moldagem por injeção. Esta característica ajuda a reduzir as temperaturas de fusão e os requisitos de resfriamento, diminuindo os tempos de ciclo em até 10%. Outras vantagens que as resinas da GE oferecem é a oportunidade de reduzir os custos do material e a espessura de parede.
Peso menor para eficiência de combustível melhorada
Comparadas a materiais da concorrência, as resinas Lexan XHT da GE apresentam um peso específico menor, que pode ajudar os fornecedores de componentes automotivos a reduzir o peso das peças para obter mais eficiência de combustível. Os materiais da GE apresentam uma gravidade específica de 1,22 contra 1,9 ou mais de muitas resinas termostáticas. Mesmo os materiais termoplásticos da concorrência usados em aplicações de iluminação, como poliestersulfona (PES), são 12% mais densos que as resinas Lexan XHT.
As novas soluções Signature Surfaces da GE Plastics incluem a recém-lançada ferramenta da empresa baseada na Web LiteDesign* (http://www.geplastics.com/gep/eng/automotive_tools.jsp, de tecnologia intuitiva avançada e outros serviços on-line para ajudar os projetistas de iluminação automotiva a otimizar o projeto e facilitar o processo de seleção do material para economizar tempo e reduzir custos.
Perguntas do leitor
GE Plastics, Automotive
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Notas para editores
Sobre a GE Plastics
A GE Plastics (www.geplastics.com) é um fornecedor mundial de resinas plásticas amplamente usadas nos setores automotivo, de assistência médica, eletrodomésticos, transportes, embalagem, construção civil, telecomunicações e aplicações de mídia ótica. A empresa fabrica e composta policarbonato, resinas ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT e PEI, bem como a linha LNP* de compostos especiais de alto desempenho. A GE Plastics Chapas & Filmes especiais, fabrica as chapasLexan de alto desempenho e filmes utilizados em milhares de aplicações no mundo todo. Além disso, a organização automotiva dedicada da GE Plastics é um concorrente mundial experiente, oferecendo as melhores soluções em plásticos para cinco segmentos automotivos fundamentais: painéis externos e laminados transparentes; aplicações sob o capô; componente; estruturas e interiores; e iluminação. Como Parceira Mundial dos Jogos Olímpicos, a GE é a fornecedora exclusiva de diversos produtos e serviços inovadores que fazem parte de jogos bem-sucedidos.
* Lexan, Signature Surfaces, ecomagination, LiteDesign e LNP são marcas comerciais da General Electric Company.
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Novas resinas Lexan* Xtreme Heat da GE Plastics para aplicações de iluminação automotiva de qualidade
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