GE Plastics

GE präsentiert neue Extem*-Kunststoffproduktlinie für außergewöhnliche thermische, chemische und mechanische Leistung unter extremen Bedingungen

Die Erfindung der vollständig neuen Ultra-Hochleistungsfamilie aus amorphen Polymeren von GE ist die Antwort auf die Nachfrage nach kostengünstigem, im Spritzguss verarbeitbarem Kunststoff mit außergewöhnlichen Eigenschaften

BERGEN OP ZOOM, NIEDERLANDE — 16. November 2006 — GE Plastics hat heute die Einführung der Extem*-Thermoplast-Polyimid (TPI)-Kunststoffe bekannt gegeben. Diese neue Familie amorpher Polymere zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Leistung aus, ist jedoch nicht mit den Nachteilen teilkristalliner Materialien, imidisierter Duroplaste und anderer konkurrierender amorpher Thermoplaste verbunden. Die Extem-Kunststoffe von GE bieten eine leistungsstarke Kombination aus Verarbeitbarkeit und hervorragenden thermischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften. Sie erfüllen die wachsende Nachfrage der Industrie nach leicht zu produzierenden Teilen, die immer höheren Temperaturen und rauen chemischen Einflüssen standhalten müssen, sowie unter extremen Temperaturen steif und formstabil bleiben. Außerdem sind die Extem-Kunststoffe von GE ohne Einsatz umweltschädlicher halogenierter Zusätze inhärent flammenbeständig.

„Die neue Extem-Linie von GE bringt den Vorteil großer Kosteneinsparungen mit sich, die unseren Kunden dabei helfen werden, ihren Umsatz zu steigern“, erklärt Brian Herington, General Manager für High Performance Polymers von GE Plastics. „Bis jetzt waren die Kunden, die einen Ultra-Hochleistungskunststoff benötigten, gezwungen, zwischen teuren imidisierten Duroplasten mit hohen Verarbeitungskosten oder teilkristallinen Hochleistungskunststoffen zu wählen. Durch ihre ausgezeichnete Leistung unter Extrembedingungen, ihre kostengünstige Verarbeitung und durch das Wegfallen von Nachbearbeitungsschritten, wie z. B. die Kristallisierung oder das Aushärten nach dem Formen, helfen die neuen Extem-Kunststoffe bei der Bewältigung dieser Herausforderungen. Wir haben das Angebot mit einer neuen, dringend benötigten Polymertechnologie radikal verändert, von der wir glauben, dass sie unsere Kunden wesentlich dabei unterstützt, sich im Wettbewerb zu behaupten, zu wachsen und Erfolg zu haben.“

Wie Herrington hinzufügt, geht GE Plastics davon aus, dass die heutige Einführung der neuen Weltklasse-Extem-Kunststoffe von GE neue Anwendungsentwicklungsmöglichkeiten in Branchen wie Halbleiter-Wafer-Verarbeitung, Verteidigung, Öl- und Gasverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Hochleistungsfasern, Elektronik und Automobile eröffnen wird.

Extem-Kunststoffe zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

- Dauergebrauch bei Temperaturen bis zu 230 °C

- Glasübergangstemperaturen von bis zu 310 °C

- Hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit unter Last, typisch für hochfeste amorphe Polymere

- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine große Auswahl an Chemikalien, einschließlich erhöhter Beständigkeit gegen chlorierte Lösungsmittel im Vergleich zu heute verfügbaren Polyimiden mit verarbeitbarer Schmelze

- Inhärente Flammenbeständigkeit ohne Einsatz von Halogenen

- auf traditionellen Extrusions- und Spritzgussanlagen verarbeitbar

- Ultrastarke mechanische Eigenschaften nach dem Formen, kein Nachhärten oder Aushärten unter Wärmeeinwirkung erforderlich

Im Vergleich zu vorhandenen Materialien bieten die Extem-Kunststoffe von GE ein umfassendes Angebot hervorragender Hochleistungseigenschaften. Im Gegensatz zu hochwertigen halbkristallinen Polymeren, die schlechte Kriechfestigkeit und Formstabilität unter Last und bei erhöhten Temperaturen aufweisen, zeigen Extem-Kunststoffe eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Steifigkeit unter derartigen Bedingungen. Außerdem sind halbkristalline Materialien immer opak, während die ungefüllten Extem-Kunststoffmaterialgüten von GE inhärent transparent sind und daher eine größere Vielseitigkeit beim Design bieten.

Obgleich imidisierte Materialien wie Polyamid-Imid (PAI) und andere TPI-Kunststoffe eine ausgezeichnete Leistung aufweisen, sind sie teuer und müssen mit vollständig imidisierten Vorratsformen gefertigt oder gegossen werden. Sie müssen dann bis zu zwei Wochen lang ausgehärtet werden, um die Sprödigkeit zu reduzieren und die physikalischen Eigenschaften zu verbessern. Die Extem-Kunststoffe von GE bieten eine wirkliche Thermoplastverarbeitbarkeit der Schmelze mit kostengünstiger, ultrahoher Leistung nach dem Formen. Außerdem machen sie das Nachhärten überflüssig und verbessern so die Verarbeitungsproduktivität für die Kunden.

Wir freuen uns außerdem über Ihren Besuch auf der Website von GE Plastics: http://www.geplastics.com/gep/Plastics/en/ProductsAndServices/ProductLine/extem.html.

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Über GE Plastics

GE Plastics (www.geplastics.com) ist ein internationaler Hersteller von Kunststoffen, die vielfach in der Automobiltechnik, im Gesundheitswesen, in der Unterhaltungselektronik, im Transportwesen, in der industriellen Verpackungstechnik, im Hoch- und Tiefbau, in der Fernmeldetechnik und im Bereich optische Medien verarbeitet werden. Das Unternehmen produziert Polycarbonate, ABS-, SAN-, ASA-, PPE-, PC/ABS-, PBT- und PEI-Kunststoffe sowie die LNP*-Produktfamilie mit Spezialwerkstoffen für Hochleistungsanwendungen. Der GE Plastics-Geschäftsbereich Specialty Film & Sheet stellt hochleistungsfähige Lexan*-Platten- und -Folienprodukte für Tausende verschiedener anspruchsvoller Anwendungen rund um den Globus her. Darüber hinaus ist der Geschäftsbereich Automotive von GE Plastics ein erfahrener internationaler Konkurrenzanbieter für erstklassige Kunststofflösungen, die in fünf Kernbereichen der Automobilherstellung eingesetzt werden: Karosserieverkleidungen und Verglasung; Bauteile unter der Motorhaube; Komponenten; Aufbauten und Teile im Innenbereich; Beleuchtung. Als internationaler Partner der olympischen Spiele zählt GE zu den exklusiven Herstellern einer breiten Palette innovativer Produkte und Dienstleistungen, die maßgeblich zum Erfolg der Spiele beitragen.

* Extem, LNP und Lexan sind Marken der General Electric Company.

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