汉高工艺助力啤酒桶生产商提升品质

德国杜塞尔多夫 –汉高运用不含硝酸的处理 (Bonderite) 工艺，帮助Envases Técnicos Zaragoza S.L.(Entinox)，西班牙一家领先的不锈钢啤酒桶(“kegs”)生产商成功建立了一条创新型的酸洗和钝化生产线。相较于传统的混酸酸洗系统，其优点包括出色的HSE（健康、安全和环境）性能和更长的槽液寿命，以及优异的耐腐蚀性。

不锈钢酸洗液的技术难点在于要去除所有氧化皮、铁污染和焊接氧化物，以实现表面的完全钝化，达到均匀、清洁和美观。在食品行业和啤酒桶等关键产品中，表面经过处理后还必须没有任何酸洗剂的残留痕迹。而且，生产商在潜在的有害物质释放方面也面临着日益严苛的健康、安全和环境 (HSE) 法规，例如空气中的NOx排放和水中的硝酸盐废液。

“在位于萨拉戈萨的先进啤酒桶工厂中，我们决定采用汉高的Bonderite C-CP 1300酸洗和钝化工艺，因为它完美兼顾了高生产率和可持续发展，”Entinox总经理José Enrique Gerona说道。“此外，汉高的专家在帮助我们建立和优化工艺流程方面发挥了重要作用。”

Bonderite C-CP 1300是汉高推出的最新一代无硝酸清洗技术，该技术的开发始于几年前。与不锈钢领域目前仍在使用的普通混酸酸洗系统相比，它不含任何HNO3(硝酸)，但同时能实现出色的酸洗和钝化效果。此外，它不含柠檬酸化合物，这也消除了啤酒酿造商对酒桶中残留味道的日益担忧。

“我们的Bonderite C-CP 1300工艺开发目标十分明确，即消除传统混酸酸洗系统中与HNO3相关的风险”，汉高清洗剂业务发展经理Ronald Elemans解释道。“这些系统的氮氧化物排放会产生高额的中和成本，而且实际上并没什么切实可行的方法能够去除废水中的硝酸盐废液。这两个因素也限制了提高酸洗工艺生产率的可能性，除非投入大量资金以去除NOx和NO3离子。”

Bonderite C-CP 1300可用于喷淋或浸泡生产线，且几乎适用于任何基于奥氏体、铁素体、马氏体或双相的不锈钢体类，包括高铬AISI/SAE 4XX品质。该系统配备了用于配槽的添加剂(ST)，用于保持槽液酸度和酸洗槽液氧化和钝化能力的两种成分(R＆Z)，以及用于难以洗除的材料或接触时间有限情况下的可选促进剂 (TO)。

Entinox的啤酒桶通常由1.4307(AISI 304L)级不锈钢板制成，这是最广泛使用的奥氏体铬镍钢合金之一。经过弯曲、成型和焊接工艺后，每个桶的表面积为2平方米。酸洗前，将Bonderite C-AK产品放到喷淋清洗机中对啤酒桶进行清洗和脱脂。然后将Bonderite C-CP 1300 R&Z混合物用于另一个喷淋步骤。该生产商建于萨拉戈萨的新工厂产能高达每年45万桶，提供标准尺寸为20至50升以及7.75和15.5美国加仑的啤酒桶，也包括多种定制尺寸。

“汉高的工艺为我们带来了非常出色的酸洗质量和效率”Entinox技术经理Angel Roche评价道。“在其耐腐蚀性与混合硝酸系统的耐腐蚀性相当情况下， Bonderite C-CP 1300可实现更长的槽液寿命。此外，作为一种更环保的无硝酸溶液，它还消除了生产区域内硝酸烟雾的风险。而且，没有六价铬意味着所有的废液都可以在我们现有的废水处理厂进行处理。”

除了用于将啤酒运输到酒吧和餐馆的啤酒桶外，Bonderite C-CP 1300还具有广泛的应用潜力，可以在许多其他不锈钢加工市场中取得同等的成本和环境效益。例如，从不锈钢材质的热交换器和化学处理设备，到食品和饮料业以及制药和半导体领域的不锈钢设备和机器。

Bonderite is a registered trademark of Henkel and/or its affiliates in Germany and elsewhere.

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