La nouvelle génération d’agent clarifiant pour PP rencontre son premier succès en extrusion soufflage

Gent, Belgique – le 1 Septembre 2010 – Un producteur polonais de lotions cosmétiques est le premier d’une nouvelle vague d’utilisateurs finaux de produits à haute valeur ajoutée à profiter des remarquables propriétés optiques offertes par les boutteilles en polypropylène moulées par extrusion-soufflage, grâce à l’utilisation de la nouvelle génération d’agent clarifiant de Milliken, le Millad® NX8000.

La société de produits cosmétiques naturels Bielenda, basée à Cracovie, vient de lancer une nouvelle gamme d’huiles de bain, sous la marque Afrodyzjak, Ekstaza et Euroforia. Ces produits seront commercialisés dans plusieurs pays européens, ainsi que sur d’autres continents. Bielenda voulait conditionner ses produits, destinés à éveiller les sens, dans des bouteilles où couleurs et transparence sont mises en valeur, tout en respectant l’image de haute qualité que la société tente de promouvoir.

Après avoir réfléchi sur diverses technologies de transformation et plusieurs matériaux, y compris le PVC et le PET G, Bielenda a opté pour des bouteilles moulées par extrusion-soufflage, avec un polypropylène très transparent contenant le clarifiant haute performance de Milliken, Millad NX8000.

Bielenda a pu réduire l’utilisation de matériau grâce à la basse densité et aux propriétés mécaniques élevées du polymère : les bouteilles en polypropylène pèsent ainsi 20 % de moins que des bouteilles réalisées en PVC et 10 % de moins que des bouteilles en PETG. De plus, la transformation est relativement facile (aucun besoin de pré-séchage) et n’engendre pas de corrosion. Le moulage par extrusion-soufflage est un procédé très rentable et permet une grande liberté de design.

“Le niveau de transparence obtenu grâce au Millad NX 8000 permet à nos produits de se démarquer dans les linéaires”, explique Magdalena Kocwin, directrice marketing de Bielenda. “Nous investissons dans le développement de produits cosmétiques naturels, et l’emballage devrait renforcer ce message. Nous pensons que l’association d’un excellent produit et d’un emballage novateur attirera les consommateurs à la recherche d’originalité.”

Bien que le moulage par soufflage ne compte que pour un faible pourcentage dans la consommation du polypropylène, le PP représente une part importante du marché global de l’emballage plastique et est le deuxième matériau utilisé en extrusion-soufflage, après le PEhd.

“L’agent clarifiant pour polypropylène Millad 3988 de Milliken est un standard de l’industrie depuis le début des années 90”, raconte Bernard Vermeersch, Ingénieur du développement chez Milliken. “Le Millad NX8000 fait passer la clarification au niveau supérieur, et cela semble évident quand vous regardez le résultat obtenu sur des emballages moulés par injection ou par injection-soufflage”. Le polypropylène à haute transparence devient une réalité, avec une réduction de 50 % de l’opacité par rapport aux grades standards du marché actuels, et ce même dans des parois à relativement fortes épaisseurs.

Il y a encore peu de temps, cet avantage était plus difficilement visible sur des emballages moulées par extrusion-soufflage que sur d’autres types d’emballages. Cela s’explique par le fait que la clarté dépend, jusqu’à un certain point, de la qualité de surface des parois. Et normalement, les procédés basses pressions et le fini de surface d’un moule utilisé en extrusion-soufflage ne garantissent pas la meilleure qualité de surface des parois.

“Aujourd’hui, les derniers développements de résines tentent de contrecarrer ce problème », note B. Vermeersch. “De nouveaux grades contenant du Millad NX8000 permettent la transformation par extrusion-soufflage de bouteilles offrant des propriétés optiques égales à celles du PVC. Les transformateurs peuvent atteindre des niveaux de brillance de 120 à un angle de 60°, des niveaux de transparence de 95 % et d’opacité aussi bas que 6 %. Ces valeurs n’ont jamais été atteintes auparavant avec le PP en extrusion-soufflage.

Appliqué à des volumes relativement faibles, le moulage par extrusion-soufflage d’un PP clarifié avec le Millad NX8000 est plus rentable que l’injection-soufflage du PET.

Milliken s’attend à voir se développer, dans les mois à venir, d’autres applications du Millad NX800 dans des emballages extrudés-soufflés en PP.

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