Leicht-löslicher PP-Clarifier senkt Energiekosten und sorgt für unübertroffene optische Performance

Gent, Belgien – 7. Dezember 2010 – Das Leitmotiv von Milliken für die K 2010 – Erhöhung der Nachhaltigkeit durch innovative Additive – findet seinen perfekten Ausdruck in der jüngsten Generation der Millad® Clarifier für Polypropylen. Milliken ist bereits bekannt dafür, der weltweit führende Anbieter von Clarifiern zu sein, mit denen Polypropylen, einer der nachhaltigsten Kunststoffe am Markt, sich für Anwendungen qualifiziert, die eine hervorragende, aber üblicherweise nur mit kostspieligeren Werkstoffen erreichbare Optik erfordern. Mit der neuesten Generation Millad NX8000 setzt Milliken nicht nur neue Maßstäbe für die Klarmodifizierung, das Unternehmen eröffnet Verarbeitern auch deutliche wirtschaftliche Vorteile durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen und kürzere Zykluszeiten.

Der Einsatz der erstmalig bei der K 2007 vorgestellten Millad NX8000 Clarifier in kommerziellen Anwendungen ist in den vergangenen Monaten deutlich gestiegen. „Millad NX8000 ist auf dem direkten Weg, zum Industriestandard zu werden,” sagt Brian Burkhart, Global Market Manager für den Bereich Polypropylen-Clarifier. „Kein anderes Additiv sorgt für ein solch hohes Maß an Transparenz und Glanz in Polypropylen, das den Vergleich mit anderen glasklaren Polymeren oder sogar Glas durchaus nicht scheuen muss.“ Der Clarifier eignet sich gleichermaßen für das Spritzgießen, Extrusionsblasformen und Spritzgießblasformen.

Die einstellbaren Eigenschaften von Millad NX8000 in Random-Copolymeren ermöglichen eine breite Vielfalt von Lösungen und Qualitätsstufen, von der „Ultimate Clarity“ – ein wahrer Quantensprung in der Transparenz und dem Glanz von Polypropylen, vergleichbar mit „glasklaren“ Polymeren und Glas – bis hin zur „Enhanced Quality“, einer deutlichen Verbesserungen der Transparenz von PP in Verbindung mit einem breiteren Verarbeitungsfenster und einer höheren Produktivität.

Hauptzweck von Millad NX8000 ist die Verbesserung der optischen Erscheinung, aber laut Burkhart hat die Praxis gezeigt, dass die Verarbeiter mit dem Additiv auch beträchtliche Energieeinsparungen erzielen können. In zahllosen von Milliken durchgeführten Versuchen konnte eindeutig nachgewiesen werden, dass Millad NX8000 in aller Regel eine Verkürzung der Zykluszeiten um bis zu 15% ermöglicht, während der Energieverbrauch durch die niedrigere Verarbeitungstemperatur um 15-20% und in manchen Fällen sogar um über 30% gesenkt werden kann.

Mit Millad NX8000 ist ein Spritzgießer, der Polypropylen üblicherweise bei 240-260°C verarbeitet, in der Lage, die Temperatureinstellungen der Maschine auf rund 200°C zu reduzieren.

„Konventionelle Clarifier erfordern eine bestimmte Mindestenergiezufuhr – üblicherweise Verarbeitungstemperaturen über 220°C – um die vollständige Löslichkeit und somit die geforderte Leistung in der Endanwendung sicherzustellen“, sagt Adam Newberry, Entwicklungsingenieur bei Milliken. „Millad NX8000 weist eine wesentlich bessere Löslichkeit in Polypropylen auf und diese ermöglicht wiederum eine Verarbeitung bei niedrigeren Temperaturen.“ In manchen Fällen ist sogar eine Reduzierung der Temperatur um bis zu 30°C möglich.

„Das Einsparpotenzial hängt auch von der Ausrüstung, vom Prozess und der Geometrie des Formteils ab“, sagt Burkhart. „Wir ermutigen die Verarbeiter, eigene Versuche durchzuführen, um festzustellen, welche Einsparungen tatsächlich möglich sind. Aber eines ist sicher, die Energieeinsparungen sind für jedes Produktionsverfahren – Spritzgießen, Extrusionsblasformen oder Spritzgießblasformen – auf jeden Fall beträchtlich. Wir leisten einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit, indem wir den Verarbeiter in die Lage versetzen, zum einen seinen Energieverbrauch zu senken und zum anderen durch den Einsatz von Kunststoffen mit der niedrigsten Dichte, sich für optimal gewichtsreduzierte Lösungen zu entscheiden.“

Bei der K 2010 führt Milliken unterschiedlichste Verpackungslösungen und Anwendungen mit transparentem Polypropylen und Millad NX8000 vor.

Pünktlich zur K bringt Milliken mit Millad NX8500E eine neue, speziell für das Extrusionsblasformen konzipierte Clarifier-Version auf den Markt. „Mit diesem neuen innovativen Additiv ist Transparenz im Extrusionsblasformen nicht mehr allein auf PVC oder PET beschränkt“, so Burkhart. Millad NX8500E wird dem Verarbeiter erlauben, sowohl die Oberflächeneigenschaften als auch die Resttrübung des Materials zu optimieren. Diese Clarifier.Variante wurde speziell für eine deutliche Verbesserung der optischen Eigenschaften von Extrusionsblasform-PP-Typen entwickelt, welche durch Ziegler-Natta-Polymerisation hergestellt werden. Die mit Millad NX8500E hergestellten Flaschen weisen ein hohes Maß an Glanz und Transparenz bei Industrie-üblichen Werkzeugoberflächen sowie auf Grund des niedrigen Vergilbungsindex ein deutlich frischeres Aussehen auf. Wie beim Millad NX8000 sind die Verbesserungen weniger von der Verarbeitungstemperatur abhängig im Vergleich zu anderen Clarifiern.. Ein wesentlicher Vorteil besteht jedoch darin, dass keine speziellen Werkzeugoberflächenbehandlung erforderlich ist, um optisch ansprechende Flaschen herzustellen.

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