28 Feb 2011
Verpackungshersteller schaffen bessere Produkte mit Nukleierungsmitteln und Clarifiern von Milliken und sparen dabei Zeit und Energie
Die Details zu den Vorteilen für die Herstellung von Behältern, Kappen und Folien gibt es am Milliken-Stand bei der Interpack 2011
Besuchen Sie Milliken in Halle 10, Stand C32
Interpack, 12. bis 18. Mai, Düsseldorf
Gent, Belgien – Februar 28, 2011 – Der Additivhersteller Milliken wird bei der Interpack 2011 vorführen, wie seine marktführenden Millad® Clarifier und Hyperform® HPN Nukleierungsmittel zum einem dazu beitragen, die Wirtschaftlichkeit der Weiterverarbeitungsprozesse zu verbessern und zum anderen eine verbesserte Leistungsfähigkeit der Endprodukte sicherstellen.
Diese Additive werden dank einiger bahnbrechender Entwicklungen in den vergangenen Monaten in zunehmendem Maße in den unterschiedlichsten Technologien zur Verarbeitung verschiedener Polypropylen- und Polyethylentypen eingesetzt. Ihre konkreten Vorteile für verschiedene Bereiche – Dünnwand-Spritzgießen, Herstellung von Kappen und Verschlüssen, blasgeformte Flaschen und Behälter, Thermoformen und Folienextrusion – sollen am Stand von Milliken vorgeführt werden.
Dünnwand-Spritzgießen
Der Millad NX8000 Clarifier der nächsten Generation ist die ideale Wahl für die jüngsten Polypropylensorten mit verbesserten Fließeigenschaften, die kürzere Zykluszeiten und niedrigere Verarbeitungstemperaturen ermöglichen. Bislang gab es für die Herstellung von hochtransparenten Behältern, bedingt durch die eingeschränkte Löslichkeit herkömmlicher Clarifier, eine Mindestverarbeitungstemperatur, die nicht unterschritten werden konnte. Auf Grund der wesentlich verbesserten Löslichkeit von Millad NX 8000 lässt sich diese Temperatur nun auf einen deutlich niedrigeren Wert absenken. Es hat sich in zahlreichen Tests gezeigt, dass Verarbeiter je nach Anwendung eine Verkürzung der Zykluszeiten um ca. 15% sowie eine Reduzierung der prozessbedingten Energiekosten um bis zu 20% erreichen können.
Das Hyperform HPN-20E Nukleierungsmittel eignet sich in idealer Weise für nichttransparente PP-Typen für dünnwandige Behälter, darunter insbesondere Blockcopolymere. Es dispergiert sehr viel leichter im Polymer als andere Additive und bietet ein besseres Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Stoßfestigkeit. Während bei den Alternativadditiven die Verbesserung der Steifigkeit auf Kosten der Festigkeit erreicht wird, haben verschiedene Tests gezeigt, dass die Stoßfestigkeit auf keinen Fall durch Hyperform HPN-20E beeinträchtigt, sondern mitunter sogar verbessert wird. Darüber hinaus sorgt es für eine hochgradig isotrope Schwindung und somit für eine Minimierung des Verzugs.
Kappen und Verschlüsse
Die Millad- und Hyperform-Additive bieten eine Reihe von Vorteilen für Hersteller von Kappen und Verschlüssen, sei es für Spritzgieß- oder Extrusions-/Formpressanwendungen. Mit Millad NX8000 lassen sich transparente PP-Teile mit so guten optischen Eigenschaften herstellen, dass der Verarbeiter ohne Einbußen in der Produktqualität auf den Einsatz von teuren "glasklaren" Kunststoffen verzichten kann. Und bei Verpackungsbehältern für aggressive Flüssigkeiten bietet PP zudem den Vorteil einer höheren chemischen Beständigkeit. In Verbindung mit den ClearTint® Farbstoffen von Milliken ermöglicht Millad NX8000 auch die Herstellung von Kappen und Verschlüssen in leuchtenden Farben, die dennoch hochtransparent sind.
Milliken bietet zwei Hyperform HPN-Sorten für die Herstellung von Kappen und Verschlüssen aus PP an. Neben Hyperform HPN-20E gibt es auch Hyperform HPN-68L für Anwendungen, in denen es auf ein von den verwendeten Farbpigmenten unabhängiges Schrumpfungsverhalten ("Pigment Levelling") ankommt. Dies bedeutet, dass die Formteile unabhängig von der Farbe ein einheitliches Schrumpfungsverhalten aufweisen, da das Nukleierungsmittel eine Erhöhung der Kristallisationstemperatur des Polymers verursacht und so eventuelle Nukleierungseffekte der Pigmente neutralisiert. Für den Verarbeiter heißt dies, dass er Kappen und Verschlüssen in verschiedenen Farben herstellen kann, ohne hierfür einen Werkzeugwechsel vornehmen oder Verarbeitungsparameter ändern zu müssen.
Blasformen
Die Millad-Clarifier von Milliken bieten für alle Arten des Blasformens – darunter neben dem Extrusionsblasformen auch das Spritzblasformen und Streckblasformen - eine Reihe von Vorteilen.
Millad NX8500E ist die jüngste Entwicklung im Portfolio von Milliken. Der Clarifier wurde auf der Basis von Millad NX8000 entwickelt und speziell für das Extrusionsblasformen konzipiert. Kein anderes Additiv ist in der Lage, in puncto Glanz und Transparenz mit anderen „glasklaren“ Polymeren mitzuhalten. Mit Millad NX8500E lassen sich die Eigenschaften von Random-PP-Copolymeren für eine breite Vielfalt von Lösungen und Qualitätsstufen "feineinstellen". Diese reichen von “Ultimate Clarity” – ein wahrer Quantensprung in der Transparenz und dem Glanz von Polypropylen (auf beiden Oberflächen der Flasche), vergleichbar mit PET und PETG oder sogar Glas – bis zur "Enhanced Quality". Bei letzterer ist der Additivgehalt mit dem von herkömmlichen Additiven vergleichbar, aber mit Millad NX8500E werden deutliche Verbesserungen der Oberflächenbeschaffenheit und der inneren Trübung in Verbindung bei einem breiteren Verarbeitungsfenster und einer höheren Produktivität erreicht.
Eine äußerst kostengünstige Alternative zu PET sind spritzgegossene dickwandige Kosmetikbehälter aus PP mit Millad NX8000. Die Transparenz ist weitestgehend gleich, auch bei dickwandigen Teilen, und die Behälter wiegen auf Grund der niedrigeren Dichte von PP weniger, wodurch auch die Nachhaltigkeit des Prozesses verbessert wird.
Ebenso bietet Hyperform HPN-20E auch große Vorteile für die Verarbeitung von HDPE in Blasformanwendungen. Es sorgt für eine höhere Dimensionsstabilität des Flaschenhalses und eine Minimierung der Ovalität. Hinzu kommen durch die veränderte Kristallausrichtung des nukleierten Polymers verbesserte Barriereeigenschaften, was eine geringere Materialdicke in verschiedenen Anwendungen – darunter Körperpflege-, Lebensmittelzusatzstoff-, HIC- und Treibstoffbehälter – sowie eine Reduzierung der Zykluszeiten um 10% und mehr ermöglicht.
Thermoformen
Für Hersteller von tiefgezogenen Produkten wie Einwegbecher, wie sie üblicherweise im Rahmen von Events und in Schnellrestaurants eingesetzt werden, kann sich die Verwendung von mit Hyperform HPN-600ei nukleiertem Polypropylen als Alternative zu Polystyrol und PET lohnen. Die mit Hyperform HPN-600ei hergestellten Becher sind hoch transparent und zeichnen sich durch eine "frische" Erscheinung aus, ganz ohne die für manche konventionelle Nukleierungsmittel typische gelbliche Verfärbung. Und da Hyperform HPN-600ei für eine isotrope Schwindung sorgt, ist es auch das ideale Additiv, wenn es darauf ankommt, Verzug zu vermeiden.
Mit Hyperform HPN-600ei lassen sich bei Thermoform-Anwendungen Ausstoßleistungen erreichen, wie sie sonst nur mit anderen Kunststoffen möglich sind. Die PP-Teile lassen sich in der gleichen Wanddicke wie mit anderen Materialien herstellen, aber da Polypropylen eine geringere Dichte hat, bedeutet dies eine Reduzierung des Materialverbrauchs und somit auch der Kosten.
Folien
Mit dem zunehmenden Einsatz von Polypropylen für Blasfolien zeigt sich Hyperform HPN-20E von Milliken auf Grund seiner Fähigkeit zur Verbesserung der Transparenz und der Einhaltung der Bestimmungen der amerikanischen FDA (Zulassungsbehörde für Lebensmittel und Medikamente) für Retortenanwendungen auch hier anderen Additiven überlegen. Zudem sorgt es für kürzere Zykluszeiten, indem die Kristallisationstemperatur von Polypropylen erhöht wird und folglich die Folie schneller erkaltet.
Bei der Interpack wird Milliken auch eine bahnbrechende Neuerung für Polyethylenfolien vorstellen. Hyperform HPN-20E ist ein außergewöhnlich effizientes Nukleierungsmittel für lineares PE niedriger und hoher Dichte. Es wirkt sich positiv auf die Barriereeigenschaften von HDPE-Folien und sorgt für eine verbesserte Klarheit von C4-Gasphasen-LLDPE.
Hyperform HPN-20E ermöglicht eine deutliche Erhöhung der Kristallisationstemperatur und hat großen Einfluss auf die Ausrichtung der Kristalle. Im Ergebnis bedeutet dies je nach eingesetzter PE-Technologie eine um 20 bis 50% wirksamere Barriere gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit.
"Unseren Kunden Nachhaltigkeitsvorteile bieten, die für ihren Erfolg von entscheidender Bedeutung sind, das ist ein zentrales Element unseres Konzepts der Innovation für unsere Kunden," sagt Sami T. K. Palanisami, Market Manager Plastic Additives für die Region EMEA bei Milliken. "Sowohl Millad als auch Hyperform leisten einen wichtigen Beitrag zur Lösung der Verarbeitungs- und Leistungsanforderungen. Gleichzeitig sorgen sie für spürbare Kostensenkungen im Energieverbrauch, in der Handhabung, in der Lagerung sowie im Materialverbrauch. Wir freuen uns darauf, all diese Vorteile den Besuchern der Interpack vorführen zu können."
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Über Milliken & Company
Milliken ist ein international tätiges, technologieorientiertes Unternehmen in privater Hand. Zum Kerngeschäft zählen Produkte für die Marktsegmente Textilien, Chemikalien und Bodenbeläge. Milliken hat sich der Pflege einer starken Unternehmenskultur verpflichtet, die auf Integrität, Innovation und herausragender Leistung aufbaut.
Milliken Chemical, eine Division von Milliken & Company, ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Additiven und Farbstoffen für die Kunststoff- und Haushaltspflegeindustrien weltweit. Für die Unterstützung seiner Kunden unterhält Milliken Chemical Anwendungs- und Entwicklungszentren auf der ganzen Welt.
Weitere Informationen über Milliken Chemical finden Sie unter www.millikenchemical.com und www.clearpp.com.
Millad, Hyperform und ClearTint sind eingetragene Warenzeichen von Milliken & Company.
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