EL PTC (PORTABLE TEST CONTROLLER) DE MOOG OFRECE FUNCIONALIDAD PUNTA PARA UNA COMPLEJA MÁQUINA DE ENSAYOS BIAXIAL

AMSTERDAM, 19 de mayo de 2010 – Moog Industrial Group, una división de Moog Inc. (NYSE: MOG.A y MOG.B) y líder en el suministro de soluciones y productos de tecnología punta para la industria de los ensayos, ha completado la última actualización de una máquina Mayes de ensayos biaxial de tensión/compresión para la Universidad de Sheffield.

La actualización de sistema para la Universidad de Sheffield incluyó una completa puesta a punto de la máquina más la incorporación de un sistema de control nuevo. La máquina biaxial utiliza una probeta cruciforme tradicional para los ensayos con diversos materiales —acero, compuestos y aluminio— utilizados en aplicaciones como la eliminación de residuos nucleares, los ensayos de estructuras aeronáuticas y las mediciones de cargas de fricción y tensión en trenes de aterrizaje. Un equipo del centro que Moog tiene en Solihull (Reino Unido), especializado en Ensayos y Simulaciones, llevó a cabo esta actualización, que incluía la instalación y verificación de la máquina y la formación del personal de la facultad. La Universidad de Sheffield tiene siete PTC (Portable Test Controller) en operación y ha encargado otro sistema a Moog.

La actualización de la máquina de ensayos incorporó un PTC (Portable Test Controller) de Moog de cuatro canales. Stuart Bibb, Director de Sistemas de Ensayo, dijo: «Los complejos lazos de control necesarios para los ensayos de este cliente se configuraron aprovechando las avanzadas características y herramientas de los sistemas de Moog. Precisamente por este grado de flexibilidad y apoyo, el PTC de Moog destaca entre toda la competencia».

Los ensayos biaxiales son especialmente complicados, porque la probeta se tiene que sujetar en el centro absoluto de la máquina, a fin de que su carga sea perfectamente simétrica. Esto significa que el sistema tiene que ser controlado tanto en desplazamiento como en fuerza, para asegurar el mantenimiento del centroide de la probeta. El PTC (Portable Test Controller) de Moog lo consigue utilizando Canales Definidos por el Usuario y Pseudocanales (canales de cálculo).

El sistema de Moog presenta numerosos perfeccionamientos funcionales, incluida la capacidad de crear canales de control virtuales que representan una fuerza y una traslación determinadas mediante la conversión cinemática.

«La conversión cinemática hace posible establecer un punto fijo por DOF (grado de libertad), lo que a su vez facilita la creación del espectro —añade Bibb—. El controlador de ensayo puede sincronizar diferentes escenarios a través de múltiples canales y crear un DOF (grado de libertad) virtual. Esto supone para los ingenieros una mayor flexibilidad para crear movimiento y un mejor control del mecanismo de ensayo».

El sistema permite a los ingenieros configurar el lazo de control y generar realimentaciones en la probeta de ensayo en aspectos como la posición y la fuerza media. Además, puede crear una onda sinusoidal concentrada en el objetivo final en menos de una hora.

El Responsable de Experimentación Mike Rennison, del Departamento de Ingeniería Mecánica de la Universidad de Sheffield, comentó: «Hemos elegido el PTC (Portable Test Controller) de Moog porque es mucho más versátil y flexible que otros del mercado, lo que nos permite forzar más los límites durante los ensayos. Gracias a él también hemos podido actualizar todo nuestro equipo para poder hacer frente a los retos que nos plantean los clientes. Nuestra experiencia con el PTC (Portable Test Controller) ha sido muy positiva y ya hemos encargado otro equipo a Moog».

La máquina biaxial de la Universidad de Sheffield está configurada como se muestra en la figura 2: el PTC (Portable Test Controller) de Moog se ha configurado para incorporar cuatro Canales de Usuario adicionales: Fuerza 1, Fuerza 2, Traslación 1 y Traslación 2— además de los cuatro canales del equipo.

Figura 1: Configuración de la máquina biaxial

De esta forma, los Canales de Usuario se pueden utilizar igual que los canales del equipo para ofrecer la capacidad de posicionar los actuadores con vistas al montaje de la probeta y aplicar la distribución de fuerza correcta.

Los canales de traslación se emplean para mantener la ubicación de la probeta en la posición deseada y los canales de fuerza, para aplicar la carga dinámica a la probeta en perfecta simetría. Utilizando el modo de Traslación —Traslación 1 para el eje «y» y Traslación 2 para el eje «x»—, la posición de los dos actuadores se puede ajustar mediante el comando de selección de valores para ese eje. Así se mantendrá la distancia entre los dos actuadores, desplazándolos simultáneamente y en la misma proporción.

Figura 2: Configuración de los Canales de Usuario de la máquina biaxial

Los canales de fuerza se utilizan para aplicar la carga dinámica a la probeta: Fuerza 1 para el eje «y» y Fuerza 2 para el eje «x». La señal de comando dinámico se puede aplicar a los dos ejes al mismo tiempo con un retardo de fase si es necesario.

En la figura 2 anterior se muestra la configuración de sistema para los Canales de Usuario y para los Pseudocanales a fin de ofrecer la capacidad de controlar la máquina según sea necesario. Las entradas de Pseudocorrector se utilizan para ofrecer una forma de cierre de lazos con canales de hardware asociados. Se han creado dos scripts para fijar los distintos parámetros para el control biaxial o el control independiente estándar del actuador. Con el control estándar, el PTC (Portable Test Controller) de Moog soporta este scripting y permite la activación de los parámetros pulsando un único botón.

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