MOOG LANCIA LE VALVOLE CON INTERFACCIA DIGITALE CERTIFICATE PER L'IMPIEGO IN ATMOSFERA ESPLOSIVA

Böblingen, 11 aprile 2011 – Moog, azienda leader nel motion control, presenta alla fiera di Hannover la gamma completa di valvole in atmosfera esplosiva con interfaccia digitale (DIV, Digital Interface Valves). La gamma certificata ATEX comprende tutte le servovalvole e le valvole a controllo proporzionale ISO4401 dalla dimensione 03 alla dimensione 10. Anche le versioni ACV (Axis Control Valve) di queste valvole, dotate di elettronica di servocontrollo integrata, sono disponibili in versione certificata ATEX.

Le nuove DIV ATEX di Moog sono certificate per atmosfere esplosive in categoria 2 G Ex d e IIC TX Gb per temperature da T3 a T6 e sono disponibili per una vasta gamma di applicazioni tra cui l’esplorazione nei settori petrolio, gas, turbine a gas, generazione di energia, lavorazione del legno, un’ampia gamma di presse e attrezzature nautiche.

Le DIV ATEX sono dotate di connettori certificati per l’innesto e la disconnessione in atmosfere esplosive. Questa funzione di “connessione a caldo” consente ai tecnici di lavorare sull’elettronica in atmosfera esplosiva anche quando attiva, consentendo una riduzione dei tempi di fermo macchina durante le fasi di installazione e di manutenzione.

Le DIV, prodotte da Moog fin dal 2000, sono attualmente in uso in numerosi ambienti critici. Si tratta di prodotti estremamente versatili: i parametri di controllo possono essere scaricati utilizzando un bus di campo o un controllore PLC di livello superiore, per cui la funzione di controllo della valvola può essere messa a punto durante il ciclo di funzionamento della macchina. Garnatiscono inoltre la sicurezza poiché, in caso di interruzione dell’energia elettrica, rottura di cavo o attivazione di un arresto di emergenza, il cursore torna nella posizione predefinita.

Le elettroniche di controllo e di azionamento sono totalmente integrate nelle valvole DIV Moog. Le elettroniche comprendono un sistema a microprocessore che esegue tutte le funzioni fondamentali. Per questo la valvola può essere adattata a un’ampia gamma di condizioni operative, mantenendo nel contempo un’estrema accuratezza e un’alta ripetibilità. L’interfaccia fieldbus di campo integrata (CANopen®, Profibus-DP® o EtherCAT®) consente la regolazione dei parametri operativi, comanda la valvola e sorveglia le prestazioni. Gli utenti possono comunicare con le valvole per mezzo delle reti di comunicazione proprietarie da qualunque sede nel mondo.

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