24 Jul 2006
Rapid präsentiert neue, schnell zu reinigende und zu wartende Schneidmühlen zur Fakuma 2006
Drei neue Baureihen, die mit dem innovativen „offenherzigen“ Konstruktionskonzept ausgestattet sind, das ein extrem schnelleres Reinigen, Warten und Umrüsten ermöglicht, bilden das Herzstück des Messeauftritts von Rapid Granulator AB während der Fakuma 2006 (Friedrichshafen, Deutschland, 17. bis 21.Oktober 2006). Die neuen Rapid 300, 400 und 500 Serien zeigen das neue Farbkonzept in silber und schwarz und bieten Mahlkammerbreiten zwischen 300 und 1200 mm, sowie einen Durchsatz von bis zu 1500 kg/Stunde. Der Messestand von Rapid auf der Fakuma ist in Halle B 1, Standnummer 7107.
Rapids „offenherziges“ Konstruktionskonzept basiert auf einem ergonomischen Design für raschen und direkten Zugriff in das Innere der Maschine während Produktionswechseln. Mit wenigen Schritten, und ohne Werkzeug zu benutzen, gelingt ein schneller und einfacher Zugang zur Mahlkammer und den verbundenen Teilen, einschließlich der festen und beweglichen Messer, zur Reinigung, Wartung oder zum Messerwechsel. Freie Sicht auf die Maschinenteile im Innern der Schneidmühle gewährleistet eine einwandfreie Sichtkontrolle und die Freigabe der Maschine vor dem Wiederanlauf, um mögliche Verunreinigungen durch Farb- und Materialwechsel zu vermeiden.
Reinigung und Wartung stellen bis zu 80 % der laufenden Kosten einer Schneidmühle dar. Folglich hat jede mögliche Verringerung dieser Kosten, sowohl beim Faktor Zeit, als auch beim Faktor Geld, einen direkten Einfluss auf die Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Maschine.
„Standzeiten für Reinigung und Wartung machen mit Abstand den größten Kostenfaktor während der Nutzungsdauer einer Schneidmühle aus. Unsere neuen „offenherzigen“ Schneidmühlen können diese „Pitstops“ um bis zu 50 % verkürzen, und unterstützen unsere Kunden damit bei der Erzielung einer höheren Produktivität und höheren Profitabilität,“ sagt Johan Magnusson, Sales & Marketing Director der Rapid Gruppe. „Die Vorteile des Anwenders sind längere Maschinenlaufzeiten und reduzierte Arbeitskosten.“
Die Maschinen der „offenherzigen“ Rapid-Serien eignen sich ideal als Zentral- oder Beistellmühlen für Spritzguss-, Blasform- und Extrusionsanwendungen, um Kunststoffreste und Ausschuss direkt recyceln zu können. Die neuen 300, 400 und 500 Baureihen arbeiten alle mit der Rapid Schneidtechnologie, bestehend aus dem doppelten Scherenschnitt und dem konstanten Schneidkreis, um ein Mahlgut von einheitlicher Größe und minimalem Staubanteil zu erhalten, und dies auch bei den härtesten Materialien. Darüber hinaus reduziert der doppelte Scherenschnitt die zum Vermahlen notwendige Schneidkraft, so dass der Energieverbrauch entsprechend sinkt.
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Rapid Granulator AB
P.O. Box 9
33302 BREDARYD
Sweden
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Über Rapid Granulator AB
Rapid Granulator AB, mit Unternehmenszentrale in Bredaryd (Schweden), beschäftigt 265 Mitarbeiter und erzielte zuletzt einen Umsatz von mehr als SEK 350 Millionen. Etwa 95% der Produktion fließen in den Export. Vertrieb und Service stützen sich auf sechs Tochterunternehmen mit Sitz in Rockford (Illinois, USA), Paris, Kleinostheim (bei Aschaffenburg), Venedig, Shanghai und Osaka. Hinzu kommen ein Verkaufsbüro in Singapur sowie ein dichtes Netz von 80 Vertretungen und Partnerfirmen in aller Welt. Mehr als 60.000 installierte Schneidmühlen auf fünf Kontinenten unterstreichen die führende Position von Rapid in diesem Markt.
Weitere Details finden Sie unter www.rapidgranulator.se im Internet.
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Um einen raschen und direkten Zugang ins Innere der neuen Schneidmühlen von Rapid Granulator AB zu erhalten, benötigt man keine Werkzeuge da alle dem „offenherzigen“ Konstruktionskonzept folgen. Die neue Produktreihe wird von Rapid während der Fakuma 2006 präsentiert.
