Rhodia Engineering Plastics

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Rhodia risponde alle aspettative del mercato automobilistico … in stretta cooperazione con il cliente in ogni fase della catena di valore

Bruxelles, Belgio, 8 giugno 2004 – L’approccio Rhodia verso il mercato automobilistico può riassumersi nel seguente modo : aderire ai bisogni del cliente ad ogni livello della catena del valore. Oggi Rhodia è in grado di offrire soluzioni ai costruttori automobilistici e ai produttori di componenti in costante ricerca di globalizzazione, di produzione su scala mondiale, di innovazione e reattività.

Rhodia Engineering Plastics sviluppa una nuova tecnologia relativa alla conducibilità dei materiali e lancia una nuova soluzione in poliammide per particolari esterni carrozzeria auto verniciati in linea

Bruxelles, 8 giugno 2004 – Rhodia Engineering Plastics ha sviluppato una nuova tecnologia per la produzione di materiali conduttivi. Questo consente la formulazione di nuovi prodotti appositamente destinati ai pezzi di carrozzeria verniciati elettrostaticamente (senza primer conduttivo). Il primo prodotto introdotto sul mercato, appartenente a questa gamma, è un nuovo materiale poliammidico, appositamente sviluppato per rispondere ai severi requisiti tecnici richiesti per questi particolari: Il Technyl® A 238P5 M25.

Rhodia Engineering Plastics lancia dei nuovi gradi poliammidici che forniscono reali prestazioni acustiche

Bruxelles, 8 giugno 2004 – Rhodia Engineering Plastics ha annunciato oggi il lancio di due nuovi gradi poliammidici che offrono un reale miglioramento nelle prestazioni acustiche rispetto alle plastiche tecniche tradizionali. Questi nuovi gradi migliorano di più di 4dB l’isolamento acustico rispetto a tecnopolimeri standard come i PP o PA rinforzati fibra di vetro.

Rhodia Engineering Plastics presenta una nuovo prodotto, a base di PA 66, adatto per la produzione di copripunteria in materiale termoplastico

Brussels, 8 Giugno, 2004 – Rhodia Engineering Plastics ha annunciato oggi il lancio di un nuovo materiale, a base poliammide66, in grado di offrire una combinazione unica di proprietà termiche e meccaniche, capace di garantire un ottimo aspetto superficiale dei particolari stampati e un aumento di produttività. Tutto ciò pone questo materiale come scelta ideale per la produzione di copripunteria.

La nuova gamma TECHNYL® ALLOY PA/ABS di Rhodia Engineering Plastics viene ora utilizzata da GM-Daewoo per la consolle centrale del quadro comandi della Kalos

Bruxelles, 8 giugno 2004 – La lega PA/ABS TECHNYL® ALLOY, recentemente introdotta sul mercato da Rhodia, viene utilizzata per componenti di interno vettura, combinando buone prestazioni a facile lavorabilità e rappresenta una valida alternativa rispetto al Policarbonato (PC), e leghe PC/ABS e PC/PBT.

Rhodia Engineering Plastics lancia due innovativi gradi di poliammide Technyl®, specifici per Water Injection Technology (WIT)

Bruxelles, 8 giugno 2004 – Rhodia Engineering Plastics lancia due nuovi gradi di poliammide Technyl® ideati appositamente per la fabbricazione di tubi per il circuito di raffreddamento con l’aiuto del Water Injection Technology (WIT)

Rhodia Engineering Plastics rinforza la sua posizione nel mercato E&E grazie a una gamma innovativa di prodotti ignifughi alogeni

Bruxelles, 8 giugno 2004 - Rhodia Engineering Plastics, uno dei leaders del mercato della poliammide dimostra la sua implicazione nel campo in incremento delle materie plastiche dedicate alle applicazioni Elettriche ed Elettroniche.

Rhodia Engineering Plastics presenta Technyl® RTM: Prestazione ed innovazione per l’industria del Rotostampaggio

Bruxelles, 8 giugno 2004 - Rhodia Engineering plastics ha sviluppato in una stretta partnership con l’industria del Rotostampaggio, una nuova alternativa per la produzione di grandi pezzi in poliammide : Technyl® RTM

Rhodia Engineering Plastics presenta una gamma di prodotti ad alte prestazioni resistenti all’idrolisi per soddisfare esigenti regolamenti in materia di acqua potabile

Bruxelles, 8 giugno 2004 – Rhodia Engineering Plastics ha sviluppato prodotti di nuovo tipo basati sulla Poliammide 6,6 che sono stati approvati dalle autorità preposte alla regolamentazione (WRAS, DVGV) per l’utilizzo in applicazioni dove c’è contatto con acqua potabile. Questi prodotti mostrano un’eccellente resistenza all’idrolisi e sono specificamente progettati per l’utilizzo in sistemi di riscaldamento, corpi di elettro-valvole e applicazioni similari.

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