Rhodia Polyamide K 2004 Pressemappe

Rhodia Engineering Plastics stellt TECHNYL® FORCE vor, ein innovatives Langglasfaser-Produkt

Lyon, France, October 20th, 2004 – Rhodia Engineering Plastics stellte heute eine neue Reihe langglasfaserverstärkter Hochleistungs-Polyamide für Spritzgießanwendungen vor. Auf der Basis der herausragenden Technyl Star™ Technologie ist diese neue Werkstofflösung auf die spezifischen Anforderungen abgestimmt, die hoch belastete, tragende Teile und andere Anwendungen an die Steifigkeit und Energieaufnahme stellen, ergänzt durch die Möglichkeit, komplexe Konstruktionen und sehr gute Oberflächeneigenschaften zu realisieren.

Rhodia Engineering Plastics startet TECHNYL® SI : “Super-Impact” Polyamid

Lyon, Oktober 20, 2004. Heute hat Rhodia Engineering Plastics –der Polyamid Spezialist- den Start ihres neuen TECHNYL® SI, bekannt gegeben. Die hochschlagzäh-modifizierten Polyamide dieser Produktreihe zeichnen sich vor Allem durch ihre außergewöhnliche Balance zwischen Schlagzähigkeit und Steifigkeit aus.

Rhodia Engineering Plastics startet TECHNYL® XT Ein polyamid für die produktivitätssteigerung im extrusionsprozess

Lyon, den 20. Oktober - Heute hat Rhodia - Der Polyamid Spezialist- den Start ihres neuen TECHNYL® XT, eine Reihe von modifizierten PA6 Typen, bekannt gegeben. Diese Produktreihe soll maßgeblich dazu beitragen, den Ansprüchen der Extrudeure nach Energieeinsparung und höherer Produktivität bei der Verarbeitung von Polyamid gerecht zu werden.

Rhodia Polyamide gibt den Bau einer Produktionsstätte auf neuesten technischen Stand für Engineering Plastics in China bekannt

Paris/Shanghai, 25. Oktober - Rhodia gab heute die Entscheidung bekannt, eine neue engineering plastics Einheit am Standort Shanghai in China zu bauen.

Mark IV stellt einen neuen Ansaugkrümmer vor, der dank der einzigartigen Eigenschaften des Polyamids Technyl Star™ die strengen Spezifikationen von PSA Peugeot Citroën erfüllt

Orbey, Frankreich, 20. October 2004 - Mark IV stellt heute einen neuen Ansaugkrümmer vor, den das Unternehmen mit Unterstützung von Rhodia Engineering Plastics entwickelt hat und der die hochgesteckten Spezifikationen für den neuen 2-Liter-4-Zylinder-Dieselmotor mit 16 Ventilen von PSA Peugeot Citroën erfüllt. Der Motor – EW10A – kommt erstmalig bei dem neuen Citroën C5 zum Einsatz.

Rhodia Engineering Plastics liefert ganzheitliche Lösungen für das Bogenschiessen an Decathlon

Lyon, Oktober 20, 2004. – Decathlon, Europas führender Hersteller und Händler für Sportartikel, genießt bei sportbegeisterten Amateuren und Profis hohes Ansehen als innovatives Unternehmen für qualitativ hochwertige und trotzdem erschwingliche Produkte. Bei seinem anhaltenden Streben nach Innovation und Qualität hat Decathlon in Zusammenarbeit mit Rhodia Engineering Plastics den Handgriff für den neuen Bogen GEOLOGIC® entwickelt. Diese Innovation übertrifft die herkömmlichen Handgriffe aus Holz oder einem Holz-Kunststoff-Verbund.

Rhodia Engineering Plastics bringt mit seiner Kompetenz zur Leitfähigkeit von Polyamid einen neuen Lösungsweg zum Herstellen von Online-lackierten Karosserieteilen aus reinem Polyamid auf den Markt

Brüssel, 8. Juni 2004 – Rhodia Engineering Plastics gibt heute bekannt, dass sich das Unternehmen spezifische Kompetenz zur Leitfähigkeit von Kunststoffen erarbeitet hat und dies die Herstellung neuer Produkte für Fahrzeug-Außenteile ermöglicht hat. Das erste Produkt dieser Art ist ein neuer Polyamidtyp, der die spezifischen Anforderungen von Karosserieteilen erfüllt: Technyl® A 238P5 M25.

Rhodia Engineering Plastics bringt eine Reihe leistungsstarker hydrolysebeständiger Materialien auf den Markt, die die strengen Trinkwasserschutz-Vorschriften erfüllen

Brüssel, 8. Juni 2004 -– Rhodia Engineering Plastics hat auf der Basis von Polyamid 6.6 neue Typen entwickelt, die von den zuständigen Stellen (WRAS, DVGW) für den Einsatz im Kontakt mit Trinkwasser zugelassen wurden. Diese Typen besitzen eine hervorragende Hydrolysebeständigkeit und eignen sich speziell für den Einsatz in Heizsystemen, Elektroventil-Körpern und ähnlichen Anwendungen.

Rhodia Engineering Plastics stärkt seine Position im E&E-Markt mit einer innovativen Palette flammwidriger Compounds, die weder Halogene noch roten Phosphor enthalten

Brüssel, 8. Juni 2004 – Rhodia Engineering Plastics, ein weltweit führendes Unternehmen für Polyamide und Polyamid-Compounds, engagiert sich auch weiterhin stark für eines der am schnellsten wachsenden Marktsegmente: die Elektro- und Elektronikindustrie.

Rhodia Engineering Plastics bringt Technyl RTM auf den Markt: Leistung und Innovation für das Rotationsformen

Brüssel, 8. Juni 2004 – Rhodia Engineering Plastics hat in enger Zusammenarbeit mit Schlüsselunternehmen für das Rotationsformen mit Technyl RTM eine neue Alternative für die Herstellung großer Teile aus Polyamid entwickelt.

Rhodia Engineering Plastics bringt neue Polyamid-Typen mit verbesserten Geräusch dämpfenden Eigenschaften auf den Markt

Brüssel, 8. Juni 2004 – Rhodia Engineering Plastics hat heute die Markteinführung zweier neuer Polyamid-Typen angekündigt, deren Geräusch dämpfende Eigenschaften die herkömmlicher technischer Kunststoffe übertreffen. Verglichen mit anderen technischen Kunststoffen wie glasfaserverstärktes Polypropylen oder Polyamid verbessern diese neuen Typen die Geräuschdämpfung um mehr als 4 dB.

Rhodia Engineering Plastics stellt ein neues Polyamid 66 vor, das gezielt die Anforderungen an Thermoplaste für Zylinderkopfhauben erfüllt

Brüssel, 8. Juni 2004 – Rhodia Engineering Plastics stellt heute einen neuen Polyamid 66-Typ vor, der eine einzigartige Kombination von thermischen und mechanischen Eigenschaften mit guter Oberflächenqualität besitzt und der zusätzlich die Produktivität erhöht – dies macht das Material zur ersten Wahl für Zylinderkopfhauben.

Rhodia Engineering Plastics bietet jetzt zwei neue, speziell für die Wasserinjektionstechnik (WIT) entwickelte Technyl® Polyamid-Typen

Brüssel, 8. Juni 2004 – Rhodia Engineering Plastics hat zwei neue Technyl® Polyamid-Typen auf den Markt gebracht, die speziell für mit der Wasserinjektionstechnik (WIT) hergestellte Kühlrohre entwickelt wurden:

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