25 Oct 2004
Rhodia Engineering Plastics presenta un nuevo grado de poliamida 66 específicamente diseñado para satisfacer los requerimientos de tapas de culata en termoplástico
Bruselas, 8 de junio de 2004 – Rhodia Engineering Plastics anuncia el lanzamiento de un nuevo grado de poliamida 66 con una combinación única de propiedades térmicas y mecánicas, excelente aspecto superficial y mejoras de productividad que lo convierten en la elección ideal para la fabricación de tapas de culata de motores de automóvil.
El desarrollo de este material se basó en la experiencia acumulada durante más de una década de dedicación en la comercialización de aplicaciones de tapas de culata en poliamida. Hoy Rhodia puede presumir de más de 30 aplicaciones de tapas de culata en poliamida TECHNYL® en todo el mundo.
Excelentes propiedades mecánicas particularmente adaptadas para tapas de culata
TECHNYL® A218 MZ15 V25 combina una excelente rigidez y resistencia mecánica en temperatura, junto con un alto rendimiento del envejecimiento térmico que permiten cumplir las solicitaciones de las tapas de culata y otras aplicaciones bajo capó.
TECHNYL® A218 MZ15 V25 mantiene altas propiedades mecánicas a temperaturas de trabajo de 150 ºC, especialmente la rigidez y resistencia, tan importantes para las aplicaciones de tapas de culata.
Además, TECHNYL® A218 MZ15 V25 presenta una deformación excepcionalmente baja para este tipo de material, que proviene de una débil e isotópica contracción debida a un buen compromiso de las cargas de mineral y fibra de vidrio. Estas dos propiedades aportan parte del fuerte perfil de este producto.
TECHNYL® A218 MZ15 V25 muestra también una perfecta estabilidad dimensional a temperaturas elevadas gracias a su baja expansión térmica, una baja fluencia que evita la fuga de aceite y un buen envejecimiento térmico después de 5000 h.
Su buena resistencia al impacto unido a su comportamiento dinámico (fatiga, amortiguación) y sus excelentes propiedades para el soldado lo convierten en una oferta que sobrepasa a los termo endurecibles.
TECHNYL® A218 MZ15 V25 presenta también una alta resistencia química gracias a su matriz de poliamida y posee una buena pintabilidad.
Aparte de estas propiedades físicas y mecánicas que lo hacen particularmente adecuado para las aplicaciones en tapas de culata, TECHNYL® A218 MZ15 V25 ofrece otras dos significativas ventajas frente a otros ofertas estándares que lo hacen único para esta aplicación: excelente aspecto superficial y reducción de costes.
Buen Aspecto Superficial
El buen aspecto superficial del TECHNYL® A218 MZ15 V25 procede de la inherente fluidez de su matriz de PA66 y de las cargas especialmente seleccionadas. El perfecto recubrimiento de la carga por el polímero tiene como resultado un buen y estético aspecto superficial.
Reducción de Costes
Gracias a un índice de fluidez y una fluidez de espiral respectivamente 28 y 20% superior a un grado TECHNYL® tradicionalmente usado en tapas de culata, este material es realmente fácil de procesar, permitiendo inyectar grandes y complejas piezas. Esta fluidez significa además que el transformador puede aprovechar menores fuerzas de cierre. Estas ventajas pueden también traducirse en reducción de costes ya que podrían utilizarse prensas más pequeñas.
TECHNYL® A218 MZ15 V25 ha sido testado en nuestros laboratorios y en colaboración con fabricantes líderes en tapas de culata, mostrando que es perfectamente capaz de responder a todas las especificaciones.
Este nuevo producto permite abrir nuevas ventanas de innovación a nuestros clientes:
• Integración de funciones como sistemas de separación de aceite, válvula de control de presión, filtro de aire y/o directamente tubuladuras de admisión de aire
• Ensamblado directo de bobinas de ignición
• Optimización de fijaciones sin insertos
• Incrementando la rigidez mediante tecnologías de inyección gas o agua.
La larga experiencia de Rhodia en las tapas de culata le permite ofrecer a sus clientes una gran variedad de modelizaciones con elementos finitos analíticos y útiles de simulación incluyendo elemento finitos – generación de mallado, análisis de estructuras estáticos y dinámicos, NVH – Acústica, simula
Consultas de los lectores
Rhodia Engineering Plastics
Avenue Ramboz
F-69192 Saint-Fons Cedex
France
Notas para los editores
Rhodia Engineering Plastics
Rhodia Engineering Plastics, cuya sede encuentra en Lyón, Francia, es líder mundial de plásticos técnicos de poliamida.La empresa posee una red de ventas en todo el mundo e instalaciones de fabricación y centros de desarrollo técnico en Europa, Norteamérica, Sudamérica y Asia. Para mayor información sobre Rhodia Engineering Plastics, visite nuestra web:www.rhodia-ep.com
Rhodia
Rhodia, grupo mundial de química especializada y actor implicado en el desarrollo sostenible, desarrolla una amplia gama de innovaciones para los mercados alimentario, industrial, farmacéutico, agroquímico, automovilístico, electrónico, fibras de vidrio y productos de consumo, ofreciendo a sus clientes soluciones a medida basadas en la evolución de sus tecnologías y sus mercados. Rhodia facturó 5.500 millones de euros en 2003 y emplea a unas 23 000 personas en todo el mundo. El Grupo cotiza en las bolsas de París y Nueva York.
Para mayor información sobre nuestro Grupo, visite nuestra Web:www.rhodia.com
Editorial enquiries
Christine Bourguignon
Rhodia Engineering Plastics
christine.bourguignon@eu.rhodia.com
Alan Flower
EMG