Rhodia Engineering Plastics presenta TECHNYL® FORCE, Un innovador material cargado con fibra de vidrio larga para satisfacer las altas necesidades que los avances en ingeniería requieren

Lyón, Francia, 20 de Octubre 2004 – Rhodia Engineering Plastics ha anunciado hoy el lanzamiento de una nueva gama de Poliamida de altas prestaciones, reforzada con fibra de vidrio larga para moldeo por inyección. Basada en la tecnología única del Technyl Star™, esta nueva solución ha sido específicamente diseñada para piezas estructurales u otras aplicaciones que requieren alta rigidez y absorción de energía, además de posibilitar diseños complejos y ofrecer un buen aspecto superficial.

“La gama de Technyl® Force reforzada hasta con 60% de fibra de vidrio larga, ofrece mayor resistencia al impacto y mejor absorción de energía combinado con flexibilidad de diseño y grandes posibilidades estéticas y de estilo. TECHNYL® FORCE muestra el compromiso de Rhodia Engineering Plastics para continuar avanzado con soluciones con materiales de tecnología punta,” comenta Jean-Claude Steinmetz, DG de Rhodia Engineering Plastics.

La nueva gama Technyl® Force, gracias al refuerzo de fibra de vidrio larga y a la tecnología Technyl STAR™ ofrece una mayor capacidad de absorción de energía y una rotura no explosiva semejante a la de materiales reforzados con la clásica fibra de vidrio corta. Esto permite mejorar en un 100% la resistencia a la rotura con entalla e incrementa notablemente la energía de impacto para roturas, mostrando así un comportamiento dúctil.

La gama Technyl® Force abre la vía para satisfacer las necesidades de las aplicaciones más exigentes en términos de crash management. Por ejemplo, los ensayos demuestran (figura.1) que para un mismo nivel de refuerzo, una viga estructural moldeada con Technyl® Force y sometida a un impacto de 15km/h, absorbe dos veces más energía que la misma viga moldeada con Poliamida reforzada con fibra de vidrio corta.

Las ventajas de Technyl® Force se ponen también en evidencia cuando una pieza se somete en continuo a temperaturas superiores a 100°C. En los ensayos de flexión, a 110°C por ejemplo, Technyl® Force con 30% de fibra de vidrio larga muestra mayor rigidez y resistencia que una PA estándar con 35% de fibra de vidrio corta, o que un polipropileno mucho más cargado. Esta ventaja de Technyl® FORCE posibilita optimizar el diseño y reducir el peso de las piezas estructurales manteniendo sus características.

Además, la alta fluidez de Technyl® FORCE ayuda a limitar el efecto tijera durante el proceso de inyección, mejorando la conservación de la longitud de la fibra y proporcionando así un material con una excelente resistencia al impacto.

La fluidez de la gama Technyl® Force permite una más amplia libertad de diseño y un aspecto superficial más estético, incluso con 60% de refuerzo como en el Technyl® FORCE S 218 LGF60.

Es importante señalar que el uso de Technyl® Force asegura un alto nivel de productividad en el proceso de inyección. Por ejemplo, comparado con la tradicional PA6, TECHNYL® FORCE aporta una reducción del tiempo de ciclo de inyección, una menor presión de inyección, una menor fuerza de cierre y una reducción de la temperatura del proceso. Estas ventajas permiten a inyectadores y utilizadores obtener una significativa reducción de costes.

Technyl® FORCE proporciona un excepcional equilibrio entre resistencia al impacto y rigidez lo que, junto a sus cualidades estéticas y su facilidad de transformación, permite soluciones innovadoras y avanzadas. Con el desarrollo de un nuevo material de ingeniería como Technyl® Force, se pone de manifiesto la apuesta de futuro de Rhodia para abordar globalmente las necesidades y las expectativas de transformadores y proveedores del automóvil.

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