Benefici per le applicazioni realizzate mediante estrusione e soffiaggio grazie all'introduzione della poliammide ad alta produttività TECHNYL® XT

Lione, Francia – 6 giugno 2007 - Rhodia Polyamide presenta il TECHNYL® XT, una nuova famiglia di poliammidi 6 modificate, sviluppate per rispondere alle richieste nei settori dell'estrusione e del soffiaggio che chiedono una maggior produttività e la riduzione del consumo di energia nei processi di trasformazione della poliammide.

Grazie al peculiare comportamento reologico, TECHNYL® XT si caratterizza come una poliammide ad alta produttività, che offre vantaggi nella trasformazione senza per questo compromettere le caratteristiche tecniche. TECHNYL® XT presenta proprietà meccaniche, termiche e chimiche equivalenti a quelle della poliammide 6 standard, ma con una resistenza all’urto nettamente migliorata.

Per la trasformazione del TECHNYL® XT si può usare una temperatura di trasformazione circa 20°C inferiore a quella necessaria per la poliammide 6 standard: in questo modo è possibile ridurre i consumi di energia e la durata del tempo di raffreddamento, aumentando di conseguenza la produttività. Già utilizzato in via sperimentale da vari clienti, TECHNYL® XT ha dimostrato di offrire un'eccellente costanza qualitative nei prodotti finiti e un aumento della produttività fino al 40%.

I primi prodotti della nuova famiglia immessi sul mercato - TECHNYL® C 502XT, TECHNYL® C 507XT (stabilizzato al calore), TECHNYL® C 52XT (versione UL V2) e TECHNYL® C 536XT (per soffiaggio) – sono stati sviluppati come un pacchetto di soluzioni integrate per particolari realizzati mediante estrusione e soffiaggio: dai tubi corrugati alle applicazioni "bag in can" e ai serbatoi carburante per moto e utensili elettrici.

La nuova famiglia di poliammidi ad alta produttività TECHNYL® XT sarà presentata al pubblico internazionale in occasione del K 2007 (stand E 24, padiglione 6) in programma a Düsseldorf dal 24 al 31 ottobre.

Di grande interesse, per stampatori e OEM, sono i vantaggi offerti da TECHNYL® XT : elevata stabilità nella trasformazione, spessori di parete uniformi, temperature di estrusione più basse, eccellente bilancio tra rigidità e resistenza all'urto, ottimizzazione del peso, buone proprietà barriera, una soluzione UL-V2 ed un eccellente aspetto superficiale.

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