28.10.2008
Mit dem Kunststoff Valox iQ* bietet SABIC Innovative Plastics eine „grüne“ – wie auch blaue, gelbe und rosa – Alternative zu hölzernen Essstäbchen
BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 28. Oktober 2008 – Tag für Tag werden in ganz Japan nach jeder Mahlzeit in Bürokantinen, Schulen und an anderen Orten, an denen gegessen wird, Millionen von Einmal-Essstäbchen weggeworfen. Jetzt aber verwendet Sanshin Kako, einer der landesweit führenden Hersteller von Geschirr für die Gastronomie, den hochwertigen Kunststoff Valox iQ* 420 HP von SABIC Innovative Plastics, um damit ein Produkt anbieten zu können, das den drei entscheidenden Forderungen für Umweltverträglichkeit entspricht: Reduzieren, Wiederverwenden, Recyceln. Mit den Kunststoff-Essstäbchen von Sanshin Kako werden nicht nur die natürlichen Ressourcen geschont: Für jedes erzeugte Kilogramm dieses Werkstoffes werden bis zu 0,87 Kilogramm gebrauchte Flaschen aus Polyethylenterephthalat (PET) verwertet, die sonst auf Mülldeponien landen würden. Diese Essstäbchen sind in kräftigen, speziell eingestellten Farben erhältlich und haben im Gegensatz zu den leicht splitternden Holzstäben eine glatte Oberfläche. Sie liefern einmal mehr den Beweis für die von SABIC Innovative Plastics übernommene Verpflichtung zur globalen Entwicklung von neuen Technologien, die dann Kunden zur Bewältigung ihrer umweltbezogenen Herausforderungen nutzen können.
21.10.2008
Das Exatec*-Team von SABIC Innovative Plastics präsentiert neue Forschungsergebnisse zur Bauteilauslegung für erstklassige Oberflächenqualität bei Polycarbonat- Verscheibungen für die Automobilindustrie
Bergen op Zoom, Niederlande – 21. Oktober 2008 – Vor dem Hintergrund des zunehmenden Einsatzes von gewichtsparenden Polycarbonat- Verscheibungen durch Automobilhersteller, um den Kraftstoffverbrauch und die CO2-Emissionen zu verringern, bietet SABIC Innovative Plastics Entwicklern in der Automobilindustrie Antworten auf neue Herausforderungen in der Entwicklung und Fertigung. Der Unternehmensbereich Exatec für Automobil verscheibungen bietet OEM’s und Tier-1-Lieferanten das branchenweit breiteste Sortiment an Technologien für die Fahrzeugverscheibung. Dies umfasst neue Forschungsansätze für die Bauteilauslegung, um eine optimale Beschichtungsqualität zu ermöglichen. Eine kürzlich im Exzellenz-Zentrum für Polycarbonat Verscheibungenin Bergen op Zoom (Niederlande) durchgeführte Studie illustriert die Effekte verschiedener Übergangsprofile (an den Stellen, an denen das undurchsichtige Material der zweiten Komponente auf das transparente Polycarbonat trifft) auf die Oberflächenqualität von Silikon hartbeschichteten Komponenten. Die Ergebnisse wurden anhand des Prototypenwerkzeuges für Panoramadächer (siehe Abbildung) gewonnen und zeigen den Einfluss der Auslegung der Übergangsbereiche für den Lieferanten auf, um ein hochwertigeres Erscheinungsbild sowie eine höhere Ausbringung der Fertigung für nass- und plasmabeschichtete Oberflächen zu ermöglichen
06.10.2008
Der Schaumstoff Ultem* von SABIC Innovative Plastics bietet leichteres Gewicht, unerreichte Flammwidrigkeit und hervorragende Brandwerte für Flugzeuginnenräume
BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 9. Oktober 2008 – Mit der Maßgabe, Treibstoffkosten zu senken untersuchen Fluglinien derzeit jede Komponente ihrer Flotte nach potenziellen Gewichtseinsparungen. Heute, mit Einführung des Schaumstoffs Ultem* von SABIC Innovative Plastics können Flugzeugkonstrukteure die sonst unerreichten Eigenschaften bei Entflammbarkeit, Rauchentwicklung und Toxizität des Polyetherimidkunststoffes Ultem in einem neuen Produkt voll ausnutzen, das 10 bis 20 Mal leichter als herkömmliche Kunststoffkomponenten ist. Der Schaumstoff Ultem ist ein ideales Kernmaterial für Verbundstrukturen wie etwa Gepäckfächer, Bordküchen und Wandpaneele. Die Entwicklung von Ultem Schaumstoff unterstreicht die globale Spitzenstellung des Unternehmens bei technischen Thermoplasten, seinen intelligenten Blick auf Marktentwicklungen und seine lange Tradition in bahnbrechenden Ideen.
29.09.2008
SABIC unterstreicht seine Führungsposition als Anbieter von innovativen, leichten Verbundstoffen für die Automobilindustrie
BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 29. September 2008 – SABIC Innovative Plastics und SABIC PP Automotive präsentieren das umfassende, erstklassige Portfolio an leichten thermoplastischen Hochleistungsverbundstoffen von SABIC für den Einsatz in der Automobilindustrie. Das Angebot an verstärkten Materialien umfasst die LNP* Thermocomp*- und LNP Verton*-Spezialwerkstoffe für anspruchsvolle Anwendungen im Innenraum und unter der Motorhaube, die weltweit verfügbaren SABIC® STAMAX-Kunststoffe für Türmodule und Armaturentafelträger und den Verbundstoff AZDEL IXIS® 157 für Motorhauben und Dächer. Das breite Sortiment an Verbundstoffen von SABIC ermöglicht den Einsatz von Technologien wie z.B. in-mold decoration zur Erzielung von Spezialeffekten sowie spezielle heiß/kalt Verarbeitungsverfahren für verbesserte Oberflächenqualität. SABIC ist ein weltweit führender Anbieter von thermoplastischen Verbundstoffen und liefert nachhaltige Lösungen für die Automobilbranche.
19.09.2008
SABIC Innovative Plastics und Azdel, Inc. präsentieren die neuen IXIS®-Verbundwerkstoffe für die Automobilindustrie: weniger Gewicht bei maximaler Leistung
BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 22. September 2008 – Im stetigen Bestreben, das Gewicht ihrer Fahrzeuge zu verringern, sind OEMs und Zulieferer der Automobilindustrie auf der Suche nach besseren Alternativen von Stahl, Aluminium und Duroplasten für große, aerodynamisch geformte horizontale Karosseriebauteile. SABIC Innovative Plastics und Azdel, Inc. präsentieren mit dem neuen thermoplastischen Hybridverbundwerkstoff IXIS® 157 einem endlosglasfaserverstärkten Verbundwerkstoff für horizontale Karosseriebauteile von Automobilen.
16.09.2008
SABIC gibt die weltweite Einführung seiner leichten SABIC® STAMAX-Verbundwerkstoffe für die Automobilindustrie bekannt
BERGEN OP ZOOM, Niederlande - 17. September 2008 – Als Antwort auf die zunehmende Nachfrage der Automobilindustrie nach leichten Hochleistungs-Glasfaserverbundwerkstoffen (LGF) geben SABIC Innovative Plastics und SABIC PP Automotive heute die weltweite Einführung der SABIC® STAMAX LGF-Kunststoffe auf Polypropylen-Basis (PP) bekannt. Die SABIC® STAMAX-Kunststoffe werden von europäischen Automobilherstellern zunehmend anstelle von Stahl bei wichtigen Fahrzeugkomponenten wie Frontend- und Türmodulen eingesetzt. Sie bieten Lösungen mit geringem Gewicht, die eine Verringerung des Kraftstoffverbrauchs und Schadstoffausstoßes sowie Kosteneinsparungen durch optimiertes Design und effizientere Produktionszyklen ermöglichen.
09.09.2008
Mit den Dünnwand-Platten von SABIC Innovative Plastics für kompaktere medizinische Geräte können Krankenhäuser ihren verfügbaren Raum optimal nutzen und das Patientenerlebnis verbessern
BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 11. September 2008 – Krankenhäuser versuchen, immer mehr Patienten zu versorgen, vielfältigere Leistungen anzubieten und damit Patienten und Fachkräfte anziehen zu können. Deshalb sind sie auch stets auf der Suche nach Innovationen bei medizinischen Geräten, um sich ihren Herausforderungen besser stellen zu können. Mit den von SABIC Innovative Plastics bereitgestellten Technologien wird die Entwicklung von kleineren, leichteren und besser einzusetzenden Geräten ermöglicht, mit denen dann der verfügbare Raum und die damit verbundenen Kosten besser genutzt werden. Außerdem können damit die Ressourcen leichter eingesetzt und gewartet werden, und ihre Anwendung wird patientenfreundlicher gestaltet. Ein Beispiel dafür: Die warmgeformten Cycoloy*-Platten werden als Dünnwandaußenplatten für die von GE Healthcare angebotenen Serien BrightSpeed und BrightSpeed Select von kleineren Computertomografie-Scannern (CT-Scannern) verwendet.
08.09.2008
SABIC Innovative Plastics präsentiert auf der Electronics Goes Green-Konferenz 2008 ein umweltbewusstes Materialkonzept für Computeranwendungen
BERLIN, 8. September 2008 – Auf Grundlage seiner bewährten Valox iQ- und Xenoy iQ*-Kunststofftechnologie entwickelt SABIC Innovative Plastics zahlreiche neue Ideen, um Hersteller aus der Elektronikbranche bei einer umweltverträglicheren Produktion zu unterstützen. Dieses Material, das zum Teil aus wiederverwertetem Kunststoffabfall besteht, wurde für verschiedene Hauptkomponenten von Computern zugelassen, darunter interne Lüfter, wärmeableitende Abdeckungen, Stecker und äußere Blenden. Darüber hinaus kann mit den halogenfreien und flammhemmenden Flexible Noryl* Kunststoffen für elektrische Kabel die Ökobilanz weiter verbessert werden. Die Investitionen von SABIC Innovative Plastics in umweltverträgliche Lösungen bieten Kunden aus der Elektronikbranche neue Materialalternativen, die heute auf der Electronics Goes Green Konferenz 2008 präsentiert werden.
04.09.2008
SABIC Innovative Plastics Names Emre Gurdal Country Manager, Turkey
ISTANBUL, Turkey – September 4, 2008 – SABIC Innovative Plastics has appointed Emre Gurdal to Country Manager, Turkey. Gurdal assumed his position on July 1, and is responsible for all commercial activities in this fast growing region.
03.09.2008
Das Color Innovation Center von SABIC Innovative Plastics hilft Legrand Electric schon heute bei der Zusammenstellung der Farben von morgen
BERGEN OP ZOOM, Niederlande — 3. September 2008 — SABIC Innovative Plastics arbeitet intensiv mit Legrand Electrical, einem französischen Hersteller von Verdrahtungszubehör, Kabelmanagementsystemen, Wandschaltern und Beleuchtungen zusammen, um das Unternehmen beim Entwurf von innovativen und eleganten Produkten zur Anwendung in Wohn- wie auch gewerblichen Bereichen zu unterstützen. Dabei erläutert M. Denys Toulemonde vom Design Department von Legrand in Limoges die Vorzüge der vom Color Innovation Center von SABIC Innovative Plastics angebotenen Serviceleistungen und das im April 2008 neu eingeführte Programm „Expression 2009 Trend and Textures“ (CIC Expression 2009 Program Video), Beides ist für die Entwicklung der neuesten Produkte von Legrand äußerst wichtig geworden.
27.08.2008
Das SABIC Innovative Plastics’ Exatec** Team öffnet die Tür zu einer neuen Welt von leichten Automobil-Verscheibungen durch die Simulation des Spritzpräge Prozesses
BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 27. August 2008 – Durch neues Design und Fortschritte in der Aerodynamik, sowie durch den steigenden Bedarf an leichten Materialien zur Verbesserung des Treibstoffverbrauchs wird eine wachsende Anwendung von Polykarbonat für transparente Automobil-Verscheibungen in den nächsten Jahren erwartet. Der Zweikomponenten-Spritzpräge Prozess (2K ICM) ermöglicht geringere innere Spannungen und eine verbesserte optische Qualität von Fahrzeugverscheibungen um somit den steigenden Anforderungen gerecht zu werden.
26.08.2008
SABIC Innovative Plastics Names Marco Dalmino Country Manager, Italy
MILAN, Italy – August 26, 2008 – SABIC Innovative Plastics has appointed Marco Dalmino to country manager, Italy, where he is responsible for all commercial activities in the region.
