17 Jun 2008
Los nuevos compuestos LNP* Starflam* Xtreme de SABIC Innovative Plastics ofrecen un excelente comportamiento de inflamabilidad y, además, garantizan una alta rentabilidad
BERGEN OP ZOOM, Países Bajos – 17 de junio de 2008 – SABIC Innovative Plastics quiere ofrecer a los fabricantes de conectores y dispositivos eléctricos una alternativa a los tradicionales polímeros termoestables o polímeros especiales para altas temperaturas, una opción que sea más económica y que les aporte un excelente comportamiento de inflamabilidad. Por eso, hoy SABIC Innovative Plastics ha presentado la nueva línea de compuestos especiales LNP* Starflam* Xtreme. Estos materiales con base de poliamida (PA) pueden reducir los costes de sistema hasta un 20% con respecto a los polímeros termoestables, gracias a un aumento de la producción y a una menor duración de los ciclos de moldeado. Los nuevos compuestos LNP Starflam Xtreme, que incluyen calidades con retardante a la llama (FR) sin compuestos halogenados, son ideales para las aplicaciones eléctricas más exigentes, como los equipos de protección de circuitos o los contactores. Esta tecnología puede ser la solución para las elevadas temperaturas que se alcanzan en los procesos de soldadura sin plomo que se ve obligada a usar la industria eléctrica y electrónica debido a las exigencias de la directiva RoHS sobre la restricción de sustancias peligrosas. Con esta inversión en nuevos materiales de altas prestaciones y respetuosos con el medio ambiente, SABIC Innovative Plastics demuestra su voluntad de ayudar a sus clientes a optimizar el desarrollo de sus aplicaciones.
En un sector ya maduro, donde la globalización y la fuerte competencia son la clave, los costes de sistema es un factor de máximo interés. Los entornos de trabajo en los que se alcanzan elevadas temperaturas, como extinción de arcos o soldadura sin plomo, obligan a usar polímeros termoestables, con el consiguiente encarecimiento de los procesos (moldeo ), o materiales resistentes a las altas temperaturas más costosos. Las PA de LNP Starflam Xtreme pueden ser una alternativa excelente y más económica para este tipo de aplicaciones.
El director del sector de Electricidad e Iluminación de SABIC Innovative Plastics, Arthur van Dijk, explica: «Hemos creado esta novedosa y apasionante tecnología para ayudar a nuestros clientes a diseñar unas aplicaciones eléctricas capaces de soportar las exigentes condiciones del trabajo con arcos eléctricos o soldaduras a altas temperaturas desde una perspectiva más económica. Los compuestos LNP Starflam Xtreme combinan las ventajas clásicas de la poliamida, como su facilidad de procesamiento y sus buenas propiedades eléctricas y mecánicas, con el buen comportamiento de inflamabilidad de los polímeros para altas temperaturas y polímeros termoestables, pero a un precio más bajo. El aumento de la producción, al igual que la posibilidad de volver a moler la colada y unos ciclos de moldeo más estables y rápidos, compensa con creces el coste adicional de la radiación por haces de electrones que se necesita después del moldeo para mejorar la resistencia térmica. Confiamos en que estos productos sean la primera opción de nuestros clientes en aplicaciones eléctricas exigentes y en la fabricación de conectores sujetos a la tensión de la soldadura sin plomo».
Mejoramos las ventajas de la poliamida
Los compuestos LNP Starflam Xtreme se basan en una tecnología que crea enlaces químicos entre las macromoléculas de poliamida, bajo la radiación de haces de electrones. Después de la radiación, el material es capaz de soportar temperaturas superiores en varias decenas a la poliamida estándar. En casos en los que la PA estándar se fundiría o deformaría, el nuevo LNP Starflam Xtreme mantiene la rigidez y la integridad mecánica.
Cuatro nuevos grados para cuatro mercados distintos
Los cuatro nuevos grados compuestos LNP Starflam incluyen dos grados de retardantes a la llama no bromados y no clorinados, que cumplen plenamente las exigencias de las normativas europeas, como la directiva RAEE (Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos) y la RoHS (Restricción de sustancias peligrosas), entre otras normativas de protección del medio ambiente. Los otros dos grados no retardantes a la llama presentan unas excelentes propiedades mecánicas, así como ductilidad y plasticidad.
La solución de gránulo único de SABIC Innovative Plastics asegura una buena consistencia entre las piezas con respecto a las propiedades y al color. En lo que se refiere a los colores medios y oscuros, permite un ajuste activo del color, que compensa la posible decoloración por la radiación. Por otra parte, el cambio de color planificado puede servir para diferenciar las piezas irradiadas.
Los mismos moldes que con los grados tradicionales
Los nuevos compuestos LNP Starflam Xtreme ofrecen unas propiedades mecánicas, peso por pieza y libertad de diseño equiparables a las de las poliamidas estándar. Se pueden procesar con los mismos moldes que los utilizados con los grados tradicionales equivalentes y utilizan una tecnología de radiación de haz de electrones estándar, la misma que se emplea en la esterilización de instrumental médico. La solución de gránulo único de la serie LNP Starflam Xtreme asegura también una excelente consistencia entre las piezas, tanto en lo que se refiere al color como a las propiedades.
Los grados retardantes a la llama de los compuestos LNP Starflam Xtreme se pueden aplicar en los interiores de contactores, interiores de microdisyuntores (MCB) y disyuntores de carcasa moldeada (MCCB), conectores electrónicos y prácticamente cualquier tipo de pieza pequeña o mediana que vaya a estar sometida durante poco tiempo a unas temperaturas superiores al punto de fusión de la poliamida. Los grados retardantes a la llama son excelentes para los componentes mecánicos de vehículos y las piezas de equipos de climatización.
Los nuevos compuestos especiales LNP Starflam Xtreme están disponibles en todo el mundo.
Para obtener más información sobre los nuevos compuestos LNP Starflam de SABIC Innovative Plastics, visite la página web de la empresa en www.sabic-ip.com .
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Notas para los editores
Acerca de SABIC Innovative Plastics
SABIC Innovative Plastics es uno de los principales proveedores mundiales de termoplásticos de ingeniería, y cuenta con una trayectoria de 75 años dedicada a la creación de soluciones innovadoras que resuelven los problemas más acuciantes de sus clientes. En la actualidad, SABIC Innovative Plastics es una empresa que factura miles de millones de dólares, realiza operaciones en más de 25 países y cuenta con más de 10.500 empleados en todo el mundo. La empresa sigue siendo líder en el sector de los plásticos gracias a la colaboración con sus clientes, a la inversión constante en nuevas tecnologías de polímeros, tecnologías de proceso y desarrollo de aplicaciones globales, y a sus soluciones respetuosas con el medio ambiente y orientadas a diferentes mercados del sector, como el del automóvil, la electrónica, la edificación y construcción, el transporte y la salud. Su extensa cartera de productos incluye resinas termoplásticas, revestimientos, compuestos especiales, films y placas. SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com ) es una filial propiedad al 100% de Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), uno de los cinco principales fabricantes petroquímicos del mundo.
* Marca registrada de SABIC Innovative Plastics IP BV.
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