Mieszanki Xtreme LNP* Starflam* firmy SABIC Innovative Plastics lepiej reagują na krótkotrwały wzrost temperatury i są tańsze

BERGEN OP ZOOM, Holandia – 17 czerwca 2008 – Firma SABIC Innovative Plastics ogłosiła dzisiaj uruchomienie produkcji nowych mieszanek specjalnych Xtreme LNP* Starflam*, które mogą być wykorzystywane przez producentów urządzeń elektrycznych i złączy jako tańsza alternatywa dla tradycyjnych surowców, takich jak tworzywa termoutwardzalne czy specjalne polimery wysokotemperaturowe. Nowe mieszanki charakteryzują się ponadto bardzo dobrą reakcją na krótkotrwały wzrost temperatury. Dzięki większej wydajności produkcji i krótszym czasom wytłaczania te materiały poliamidowe pozwalają na redukcję kosztów ogólnych o 20% w porównaniu do tworzyw termoutwardzalnych . Nowe mieszanki Xtreme LNP Starflam, w tym bezhalogenowe odmiany ognioodporne, nadają się idealnie do wymagających zastosowań elektrycznych, takich jak styczniki i sprzęt do zabezpieczania obwodu. Nowo opracowana technologia jest przeznaczona do wysokich temperatur występujących w procesie lutowania bezołowiowego, którego stosowanie w przemyśle elektrycznym i elektronicznym jest wymagane dyrektywą RoHS. Inwestycje firmy SABIC Innovative Plastics w nowe wysokowydajne i przyjazne dla środowiska materiały sprawiają, że firma może pomóc swoim klientom w optymalizacji wdrażanych zastosowań.

W przemyśle napędzanym przez globalizację i silną konkurencję uwaga skupia się na kosztach ogólnych. W środowiskach o podwyższonej temperaturze, takich jak hartowanie łukowe czy lutowanie bezołowiowe, producenci zwykle muszą stosować tworzywa termoutwardzalne mimo wyższych kosztów ich obróbki (długotrwały proces formowania) lub droższe materiały odporne na wysokie temperatury. Poliamidy Xtreme LNP Starflam mogą w tych zastosowaniach stanowić znakomitą i tańszą alternatywę.

„Opracowaliśmy to nowe rozwiązanie techniczne, aby ułatwić naszym klientom projektowanie tańszych elementów obwodów elektrycznych odpornych na surowe warunki środowiskowe występujące w przypadku użycia łuku elektrycznego oraz wysokie temperatury lutowania”, powiedział Arthur van Dijk, Kierownik ds. Branży Elektrycznej i Oświetleniowej, SABIC Innovative Plastics. „Mieszanki Xtreme LNP Starflam łączą w sobie typowe zalety poliamidu, czyli łatwe przetwarzanie i dobre właściwości elektryczne oraz mechaniczne, z dobrą reakcją na krótkotrwały wzrost temperatury właściwą polimerom wysokotemperaturowym i tworzywom termoutwardzalnym, a przy tym pozwalają na obniżenie kosztów. Lepsza wydajność produkcji, wynikająca między innymi z możliwości powtórnego wykorzystania wlewka oraz bardziej stabilnego i szybszego procesu formowania, z nawiązką wyrównuje dodatkowy koszt etapu napromieniowania wiązką elektronów, który jest wymagany po formowaniu w celu polepszenia reakcji na wzrost temperatury. Oczekujemy, że te produkty będą szeroko wykorzystywane w wymagających zastosowaniach elektrycznych, jak również w przypadku złączy, które są montowane w trudnych warunkach występujących przy lutowaniu bezołowiowym”.

Więcej zalet poliamidu

Wzrost odporności na temperatury mieszanek Xtreme LNP Starflam zawdzięczamy technologii powstawania połączeń chemicznych między makromolekułami poliamidu pod wpływem promieniowania. Po napromieniowaniu materiał wytrzymuje temperatury dziesiątki razy wyższe niż zwykły poliamid. W warunkach, w których standardowy poliamid by się roztopił lub zdeformował, materiał Xtreme LNP Starflam zachowuje sztywność i integralność mechaniczną.

Cztery nowe odmiany do różnych zastosowań

Wśród czterech nowych mieszanek LNP Starflam znajdują się dwie odmiany zawierające niebromowane, niechlorowane tworzywa ognioodporne, które są zgodne z przepisami ochrony środowiska takimi jak dyrektywa o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (WEEE, Waste Electrical and Electronic Equipment) i o ograniczeniu użycia substancji niebezpiecznych (RoHS, Restriction of Hazardous Substances) Unii Europejskiej, a także innymi etykietami ekologicznymi. Pozostałe dwie odmiany, które nie są ognioodporne, cechują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi oraz wspaniałą plastycznością i miękkością.

Tworzywo firmy SABIC Innovative Plastics umożliwia zachowanie jednorodności partii produktów w zakresie właściwości i koloru. W przypadku kolorów pośrednich i ciemnych pozwala to na proaktywne dostosowywanie koloru elementów w celu skompensowania odbarwienia spowodowanego przez napromieniowanie. Zaplanowana zmiana koloru może również być wykorzystana jako informacja kontrolna potwierdzająca napromieniowanie części.

Identyczne narzędzia jak przy tradycyjnych tworzywach

Nowe mieszanki Xtreme LNP Starflam pod względem własności mechanicznych, ciężaru i swobody kształtowania nie odbiegają od standardowych poliamidów. Mogą być obrabiane za pomocą tych samych narzędzi, które są używane do obróbki tradycyjnych tworzyw. Także technika napromieniowywania wiązką elektronów jest identyczna jak w przypadku sterylizacji urządzeń medycznych. Seria Xtreme LNP Starflam zapewnia utrzymanie jednorodnych właściwości i koloru poszczególnych partii produktów.

Zastosowania ognioodpornych odmian mieszanek Xtreme LNP Starflam to m.in. części wewnętrzne przekaźników, elementów zabezpieczeń obwodów (bezpieczników) złączy elektronicznych i niemal każdy rodzaj małych lub średnich części wystawianych na krótkotrwałe działanie wysokiej temperatury przewyższającej punkt topnienia poliamidu. Odmiany nieognioodporne świetnie nadają się do zastosowania w motoryzacji jako elementy montowane pod maską silnika lub w ogrzewnictwie, wentylacji i klimatyzacji.

Mieszanki specjalne Xtreme LNP Starflam są dostępne na całym świecie.

Więcej informacji o nowych mieszankach LNP Starflam w ofercie SABIC Innovative Plastics można znaleźć na firmowej stronie internetowej www.sabic-ip.com .

Reader Enquiries

Innovative Plastics		Polymers
1 Plastics Avenue		Europaboulevard 1
Pittsfield, Mass.		6135 LD Sittard
United States		Netherlands
Tel: +1 413 448 7383		Tel: +31 (0)46 722 2399
Email: jodi.kennedy@sabic-ip.com		Fax: +31 (0)10 264 4823
Web: www.sabic-ip.com		Email: rachel.kundra@sabic-europe.com
		Web: www.sabic.com

Netherlands

+31 46 722 2222

www.sabic.com