SABIC Innovative Plastics erweitert Investitionen im Fluid Engineering Center zur Entwicklung von hochwertigen Werkstoffen für Wassersysteme

BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 6. November 2008 – Zunehmende Besorgnisse über Gesundheits- und Sicherheitsrisiken sowie weiter steigende Kosten beim Einsatz von Metallen in Systemen für die Förderung von Flüssigkeiten führen zum vermehrten Einsatz von Kunststoffen in Rohren, Armaturen, Ventilen, Hähnen, Boilern und anderen Komponenten. Kunststoffe bieten das Potenzial für die Herstellung von saubereren, sichereren und kostengünstigeren Wassersystemen; jeder verwendete Werkstoff muss jedoch vorher eingehenden Prüfungen unterzogen werden. Um dafür die fachlich bestmöglichste Beurteilung von technischen Thermoplasten gewährleisten zu können, hat SABIC Innovative Plastics Investitionen in Verbesserungen im unternehmenseigenen Fluid Engineering Center of Excellence in Bergen op Zoom in den Niederlanden getätigt. Mit diesem 2005 eröffneten Forschungszentrum erhalten unsere weltweiten Kunden Zugang zu noch vielfältigeren Prüfeinrichtungen, zu gründlicheren und langfristigeren Tests und zu erweiterten wissenschaftlichen Ressourcen. Auf dieser Grundlage können sie dann ihre fortschrittlichen und innovativen flüssigkeitstechnischen Lösungen entwickeln.

Dazu Frank Heessels, Leiter des Fluid Engineering Center of Excellence: „Der verbreitete Diebstahl von Kupfer ist nur eine der Folgen der jüngsten Preissteigerungen von Kupfer. Eine weitere ist das zunehmende Interesse, leistungsfähige Ersatzmaterialien für Kupfer zu finden. Auch Messing wirft weitere Probleme auf, weil bei der Herstellung von Messinglegierungen Blei verwendet wird. In Kalifornien wird die Verwendung von Messing bereits aus Gesundheitsgründen eingeschränkt, und es ist zu erwarten, dass andere Länder ähnlich verfahren werden. Kunststoffe sind hervorragende Werkstoffe als Ersatz von Kupfer und Messing. Um die Hersteller von Komponenten auf ihrer Suche nach optimalen Lösungen zu unterstützen, arbeitetet SABIC Innovative Plastics eng mit solchen Betrieben und anderen Kunden zusammen. Auf diese Weise können Prüf- und Evaluierungseinrichtungen auf Weltklasseniveau bereitgestellt werden, mit denen die Entwicklung der flüssigkeitstechnischen Anwendungen von morgen vorangetrieben werden.”

Besonderer Auftrag des Fluid Center of Excellence ist es, Kunststoffe und Compounds für flüssigkeitstechnische Anwendungen zu identifizieren, zu bewerten und zu ihrer Optimierung beizutragen. Mit dem Einsatz von Kunststoffen wie etwa Noryl* und LNP* Lubricomp* von SABIC Innovative Plastics anstelle der üblicherweise verwendeten Metalle Kupfer, Edelstahl und Messing können Kosten gesenkt und Gefährdungen durch Blei vermieden werden. Zusätzlich wird eine Teileintegration ermöglicht, und hohe Leistungseigenschaften können auf Dauer gewährleistet werden.

Vielfältiges und langzeitiges Prüfen als Schlüssel für Sicherheit und Langlebigkeit

Kurzzeitprüfungen, wie sie allgemein bei Metallkomponenten üblich sind, geben häufig keine ausreichenden oder realistischen Aussagen über die Leistungseigenschaften eines Teiles für dessen Lebensdauer her.

Darüber hinaus können sich verschiedene Kunststoffsorten bei Prüfungen unterschiedlich verhalten, je nach der chemischen Zusammensetzung des betreffenden Polymers und seiner Verstärkung. Schlussendlich kann ein Polymer unter bestimmten Bedingungen gute Leistungseigenschaften bieten, bei anderen dagegen schlecht abschneiden. Langzeitprüfungen sind daher für die Bewertung von geeigneten Anwendungen und entsprechenden Bedingungen für jedes Material von entscheidender Bedeutung. Das Center of Excellence, das sich durch seine besonderen Kenntnisse darüber auszeichnet, wie sich die Kunststoffe von SABIC Innovative Plastics in diesem komplexen Umfeld tatsächlich verhalten, bildet eine hervorragende Ressource zur besseren Unterstützung unserer Kunden.

Um diese so notwendige Kundenunterstützung bereitstellen zu können, hat das Fluid Engineering Center, das bereits Tests zu Kriechbruchverhalten bei konstantem Druck (LTHS) und Ermüdungstests (bei schwankender Druckbeanspruchung) vornehmen kann, neue Geräte und Prüfverfahren hinzugefügt:

• Chloreinwirkungsprüfungen zur Messung der Einwirkung von chloriniertem Wasser – insbesondere von heißem Wasser – auf Kunststoffe.

• Heiß-Kalt-Wechselprüfungen zur Beurteilung der Lebensdauer von Verbindungsteilen und Dichtungen in Wasserrohren, die schnellem und wiederholtem Temperaturwechsel ausgesetzt sind.

• Biegekriechbruchprüfungen zur Untersuchung der Langzeitbelastbarkeit von Stäben, die heißem Wasser und kontinuierlichen Lasten ausgesetzt sind.

Erweiterte Leistungsmöglichkeiten des Centers liegen darin, dass nun eine größere Vielfalt von Anwendungen geprüft werden kann. Dazu noch einmal Frank Heessels: „Wir haben unsere Prüfverfahren ausgebaut und können nun auch Anwendungen wie etwa Boiler, Armaturen, Rohranschlussstücke und Gewinderohre einschließen. Damit können wir besser verstehen, wie das Verhalten von Werkstoffen auf die tatsächlichen Anwendungsleistungen übertragen werden kann. Außerdem erhalten wir klare Rückschlüsse darüber, wie wir die betreffenden Kunststoffe so verbessern können, dass sie optimal den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Als Ergebnis davon konnte SABIC Innovative Plastics technisch anspruchsvolle Werkstoffe entwickeln, deren Eigenschaften auf spezifische Szenarien der Wasserförderung zugeschnitten sind.“

Innovative Kunststoffe und Compounds

Die Kunststoffe Noryl* and Noryl GTX* von SABIC Innovative Plastics werden weithin in Komponenten von Wassermessern und für Pumpenflügelräder eingesetzt. Aufgrund ihres niedrigen Wasserabsorptionsverhaltens und ihrer Dimensionsstabilität bieten sie eine größere Präzision und bessere Eigenschaften im Einsatz.

Die grafitgefüllten Verbundwerkstoffe LNP Lubricomp sind aufgrund ihrer hervorragenden Abrieb- und Verschleißfestigkeit, ihrer Hydrolyse- und Dimensionsstabilität und ihres niedrigen Reibungskoeffizienten ausgezeichnete Materialien für Wassermesseranwendungen, wie beispielsweise für die Herstellung von Wassermesserkolben.

Ultem* ist ein hervorragendes Material für spezialisierte technische Anwendungen, wo hohe Temperaturbeständigkeit bei knapp bemessenen Dimensionen und Langzeitstabilität im Verbund mit Trinkwasserzulassungen gefordert sind.

Weitere Informationen zum Fluid Engineering Center of Excellence von

SABIC Innovative Plastics finden Sie unter www.sabic-ip.com.

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