Koncern SABIC Innovative Plastics inwestuje w Centrum Inżynierii Płynów w celu opracowania specjalistycznych materiałów do instalacji wodnych

BERGEN OP ZOOM, Holandia – 6 listopada 2008 – Rosnące zainteresowanie zagrożeniami dla zdrowia i bezpieczeństwa i coraz wyższe koszty metali używanych do produkcji instalacji hydraulicznych sprzyjają produkcji rur, kielichów rur, zaworów, kotłów i innych podzespołów z plastiku. Z plastiku można wytwarzać czystsze, bezpieczniejsze i bardziej opłacalne instalacje wodne, jednak wszystkie materiały użyte do produkcji muszą być gruntownie przebadane. Koncern SABIC Innovative Plastics realizuje kolejne inwestycje w Centrum Inżynierii Płynów w holenderskiej miejscowości Bergen op Zoom w celu umożliwienia wykonania najbardziej rygorystycznych i zaawansowanych testów materiałów termoplastycznych. Centrum badawcze, które otwarto w 2005 roku, zapewnia obecnie klientom z całego świata dostęp do szerszej gamy sprzętu testowego, szerzej zakrojonych i dłużej trwających testów oraz głębszych zasobów naukowych, tak aby mogli opracowywać zaawansowane i innowacyjne rozwiązania hydrauliczne.

„Wzrost cen miedzi powoduje, że dochodzi do większej liczby kradzieży elementów wykonanych z tego materiału. Innym efektem wzrostu cen jest nasilenie poszukiwań rozwiązań alternatywnych w stosunku do miedzi” – powiedział Frank Heessels, Kierownik Centrum Inżynierii Płynów. „Stosowanie mosiądzu również wiąże się z problemami, ponieważ stop mosiądzu zawiera ołów, stan Kalifornii ogranicza stosowanie tego materiału ze względów zdrowotnych. Powszechnie uważa się, że w innych jurysdykcjach zostaną niebawem wprowadzone podobne ograniczenia. Plastiki stanowią natomiast wyśmienity materiał zastępujący zarówno miedź, jak i mosiądz. Aby pomóc producentom elementów w poszukiwaniu optymalnych rozwiązań, koncern SABIC Innovative Plastics ściśle współpracuje ze swoimi klientami, udostępniając im światowej klasy laboratoria badawcze, by mogli opracowywać rozwiązania hydrauliczne jutra”.

Misją Centrum Inżynierii Płynów jest identyfikowanie, ocenianie i pomoc w optymalizowaniu tworzyw i mieszanek do instalacji hydraulicznych. Zastąpienie tradycyjnej miedzi, stali nierdzewnej i mosiądzu produkowanymi przez koncern SABIC Innovative Plastics materiałami takimi jak tworzywa Noryl* oraz mieszanki LNP* Lubricomp* pozwala zmniejszyć koszty, uniknąć zagrożenia zatruciem ołowiem, umożliwia integrację części i pozwala produkować elementy o niezmiennie wysokich parametrach przez długi okres eksploatacji.

Bezpieczeństwo i trwałość dzięki zróżnicowanym długoterminowym testom

Testy krótkoterminowe, które stosuje się zwykle w przypadku podzespołów z metalu, często nie pozwalają na właściwą lub zgodną z rzeczywistością ocenę działania elementów przez cały okres ich użytkowania. Co więcej poszczególne plastiki mogą różnie reagować podczas testów w zależności od składu polimeru i domieszek wzmacniających. Właściwości polimeru mogą też zależeć od warunków, w których jest poddawany testom. Testowanie długoterminowe pozwala dokonać oceny zastosowań i warunków konkretnych materiałów.

Centrum Inżynierii, które posiada dogłębną wiedzę na temat zachowania się materiałów produkowanych przez SABIC Innovative Plastics w wymagających warunkach, stanowi doskonałe źródło informacji dla klientów.

Centrum Inżynierii Płynów ma już możliwość wykonywania testów odkształceń przy długotrwałym obciążeniu stałym ciśnieniem (LTHS) i testów zmęczeniowych (przy zmiennym ciśnieniu), ale aby świadczyć klientom jeszcze lepsze usługi zostało wyposażone w nowy sprzęt i nowe możliwości testowania:

• test ekspozycji na chlor w celu określenia wpływu chlorowanej wody – zwłaszcza ciepłej – na materiał,

• test gwałtownej zmiany temperatur w celu oceny trwałości połączeń i uszczelnień rur wodnych narażonych na szybkie i częste zmiany temperatury medium,

• test odkształcenia przy długotrwałym zginaniu służący do określenia wytrzymałości długoterminowej prętów plastikowych wystawionych na działanie gorącej wody i ciągłego obciążenia.

Dzięki poszerzeniu możliwości Centrum o nowe dostępne testy będzie ono mogło rozszerzyć gamę zastosowań poddawanym testom. „Wydłużyliśmy listę testów, tak aby dotyczyły one także części takich jak kotły, kołnierze i złącza rur oraz rury gwintowane, co pozwoli lepiej zrozumieć, jak zachowanie materiału przekłada się na wydajność pracy elementu. Testy pozwalają nam również uzyskać informacje, jak poprawić materiały, by najlepiej spełniałypotrzeby naszych klientów. W rezultacie koncern SABIC Innovative Plastics opracował zaawansowane mieszanki o parametrach dostosowanych do konkretnych, specyficznych warunków hydraulicznych” – powiedział Heessels.

Specjalistyczne tworzywa i mieszanki

Tworzywa Noryl i Noryl GTX* koncernu SABIC Innovative Plastics są szeroko wykorzystywane do produkcji podzespołów wodomierzy i wirników pomp ze względu na niską absorpcję wody przez te materiały i ich stabilność wymiarową, która pozwala na uzyskanie lepszej dokładności i wyższej wydajności pracy.

Mieszanki LNP Lubricomp wypełnione grafitem są świetnym materiałem dla takich zastosowań wodnych jak tłoczki wodomierzy, ponieważ elementy wykonane z tych mieszanek charakteryzują się dużą odpornością na ścieranie i zużycie, odpornością na hydrolizę, stabilnością wymiarową oraz niskim współczynnikiem tarcia.

Tworzywo Ultem* świetnie się nadaje na elementy do zastosowań technicznych w wysokich temperaturachgdzie wymagana jest długotrwała stabilność wymiarowa i certyfikat dopuszczający do kontaktu z wodą pitną.

Dodatkowe informacje na temat Centrum Inżynierii Płynów koncernu SABIC Innovative Plastics można uzyskać na stronie www.sabic-ip.com.

Reader Enquiries

Innovative Plastics		Polymers
1 Plastics Avenue		Europaboulevard 1
Pittsfield, Mass.		6135 LD Sittard
United States		Netherlands
Tel: +1 413 448 7383		Tel: +31 (0)46 722 2399
Email: jodi.kennedy@sabic-ip.com		Fax: +31 (0)10 264 4823
Web: www.sabic-ip.com		Email: rachel.kundra@sabic-europe.com
		Web: www.sabic.com

Netherlands

+31 46 722 2222

www.sabic.com