25 Mar 2009
Il lunotto posteriore 3D della ix-onic Concept è frutto della recente collaborazione tra Hyundai e SABIC Innovative Plastics nell’ambito della tecnologia di vetratura in policarbonato
BERGEN OP ZOOM, Paesi Bassi – 25 marzo 2009 – Per le case automobilistiche, le vetrature in policarbonato sono diventate un importante strumento di differenziazione. Questa tecnologia offre una maggiore libertà nella progettazione, con prestazioni migliorate e un peso ridotto rispetto alle vetrature tradizionali. Per creare un lunotto posteriore caratteristico della xi-onic Concept, nuovo SUV compatto della casa coreana presentato al 79° Salone internazionale dell’automobile di Ginevra, Hyundai Motor Company ha collaborato con SABIC Innovative Plastics beneficiando così dei vantaggi della vetratura Exatec* E900 realizzata con la resina di policarbonato Lexan GLX*. Avendo già collaborato con Hyundai in numerosi altri progetti come per la recente Hyundai QarmaQ, SABIC Innovative Plastics si impegna concretamente per il successo dei propri clienti operanti nel settore automobilistico.
“Le nostre soluzioni di vetratura mettono a disposizione dei designer di automobili una vasta gamma di possibilità per creare le auto del futuro,” ha dichiarato Stephen Shuler, responsabile della divisione vetrature di SABIC Innovative Plastics. “La nostra collaborazione di lunga data con il Hyundai Design Center e la nostra esclusiva tecnologia Exatec hanno consentito di creare questo speciale lunotto posteriore, caratterizzato da un deciso impatto estetico, linee slanciate e durevolezza. Le vetrature in policarbonato consentono alle case automobilistiche di offrire alla clientela il perfetto connubio tra stile e prestazioni pratiche, impossibile con il vetro tradizionale.”
SABIC Innovative Plastics e Hyundai hanno collaborato nella progettazione di un lunotto posteriore scolpito, tridimensionale, con spoiler verticali sul tetto e terza luce freni integrata. Due spoiler verticali sono integrati ai lati del lunotto per ridurre l’attrito aerodinamico. La parte superiore del lunotto ha un’elaborata forma concava che consente l’integrazione dello spoiler sul tetto. La vetratura Exatec ha inoltre permesso di incorporare la terza luce freni nella parte superiore del lunotto. Infine, una curvatura tridimensionale circonda il tergilunotto per una migliore integrazione estetica con il faro posteriore stampato.
Prima del progetto di vetratura della ix-onic, SABIC Innovative Plastics ha collaborato con Hyundai sul veicolo dimostrativo di tecnologia avanzata QarmaQ, che si distingueva per la sua vetratura panoramica continua su tutti i lati e i finestrini laterali a forma di C, realizzati con la tecnologia di vetratura Exatec. Le soluzioni Exatec fanno parte della linea Signature Surfaces, le superfici esclusive di SABIC Innovative Plastics.
Il ruolo della resina Lexan GLX nella soluzione di vetratura Exatec
La vetratura Exatec E900 presenta gli stessi vantaggi della resina Lexan GLX: trasparenza cristallina, resistenza agli urti, che la rendono praticamente indistruttibile, e riduzione di massa e peso. Lo stampaggio a iniezione consente la creazione di forme complesse e l’integrazione di funzionalità come la terza luce freni della ix-onic. La robusta resina Lexan GLX migliora anche la sicurezza e la protezione dei passeggeri, in quanto non si frantuma in caso di impatto. Disponibile anche nella nuova versione a controllo solare con schermatura agli infrarossi (IR), la resina Lexan GLX trasparente impedisce l’accumulo di calore tramite l’assorbimento delle radiazioni infrarosse, mantenendo un clima confortevole per i passeggeri della vettura e contenendo allo stesso tempo il consumo di carburante.
Per assicurare una migliore resistenza all’abrasione e agli agenti atmosferici, la vetratura in policarbonato è rivestita in plasma Exatec. Il sistema di rivestimento Exatec E900 offre una straordinaria resistenza ai graffi, conferendo alla vetratura in policarbonato i requisiti di visibilità necessari a un veicolo destinato al mercato globale, oltre a consentire l’uso del tergicristallo sul lunotto in policarbonato. Exatec ha inoltre sviluppato una tecnologia di sbrinamento dei cristalli che potrebbe essere applicata al lunotto in policarbonato.
Per ulteriori informazioni sulle soluzioni di vetratura innovative, visitare il sito web www.sabic-ip.com o www.exatec.biz.
Domande generali
SABIC
WTC Tower Ten Strawinskylaan 1475
1077 XX Amsterdam
Netherlands
Note per gli editori
Exatec
Exatec, LLC (www.exatec.biz): società sussidiaria interamente controllata da SABIC Innovative Plastics, sviluppa avanzati sistemi di vetratura in policarbonato per il mercato automobilistico. Con sede presso il proprio modernissimo Advanced Technology Development Center di Wixom, nel Michigan, Exatec ha sviluppato sistemi di rivestimento del policarbonato, regolarmente brevettati, in grado di garantire durevolezza e resistenza agli agenti atmosferici senza uguali, nonché una resistenza all’abrasione pari a quella del vetro. Nel 2005 l’autorità sulla sicurezza stradale NHTSA del Ministero dei Trasporti statunitense ha confermato che il prodotto originale Exatec, policarbonato con rivestimento Exatec*E900, ha avuto il via libera per ottenere la certificazione AS-2 (materiali per vetrature di sicurezza per tutte le parti dei veicoli a motore tranne i parabrezza), a condizione che il prodotto soddisfi gli standard di performance previsti. Grazie alla tecnologia Exatec 900, Exatec si è aggiudicata il premio Frost & Sullivan Technology Award.
SABIC Innovative Plastics
SABIC Innovative Plastics riveste un ruolo guida nel settore della termoplastica offrendo da ben 75 anni soluzioni innovative ai propri clienti che affrontano sfide sempre più impegnative. miliardi di dollari Oggi SABIC Innovative Plastics e’ un azienda con un fatturato miliardario che opera in più di 25 Paesi con un personale che supera i 9.500 dipendenti a livello globale. La società riveste un ruolo guida nell’industria delle materie plastiche, anche grazie alla collaborazione con i clienti e ai continui investimenti in nuove tecnologie dei polimeri, in tecnologie di processo e soluzioni ecocompatibili che abbracciano mercati diversissimi, dal settore automobilistico, edile-ingegneristico e sanitario a quello dell’elettronica o dei trasporti. La società produce un’ampia gamma di materiali, come ad esempio le resine termoplastiche, i rivestimenti, i composti speciali , le lastre e le pellicole. SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) è una società controllata da Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), uno dei primi cinque produttori petrolchimici del mondo.
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* Marchio di SABIC Innovative Plastics IP BV.
Nota per i media: Il nome corretto dell'azienda è SABIC Innovative Plastics e viene esclusa ogni sorta di abbreviazione o variazione quando si fa riferimento all'azienda. Ogni volta che il nome SABIC viene stampato su un documento, deve sempre essere scritto in maiuscolo in quanto si tratta di un acronimo.
