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Los materiales de altas prestaciones de SABIC Innovative Plastics ayudan a los fabricantes de calderas domésticas a calentar los hogares sin calentar el planeta

BERGEN OP ZOOM, Países Bajos – 21 de abril de 2009 – Las resinas de altas prestaciones Noryl*, Ultem* y Cycoloy* de SABIC Innovative Plastics están pensadas para incrementar las ventajas medioambientales y de coste de las calderas de condensación montadas en pared para uso residencial, pues su uso sustituye el de metales tradicionales como el cobre o el latón (que, tradicionalmente, han venido utilizándose en diversos componentes de la caldera, como las cajas del condensador y los bloques). Estos termoplásticos de ingeniería, desarrollados y probados en el Centro de excelencia en ingeniería de fluidos de la empresa, ayudan a mejorar la libertad de diseño, ampliar la vida útil y evitar el uso de metales pesados como el plomo.

«Aunque las calderas domésticas colgadas en pared se han utilizado mucho en Europa durante años, los esfuerzos cada vez mayores por reducir el calentamiento global y los costes de combustible están generalizando el uso de modelos de condensación de alta eficiencia en todo el mundo —comenta Gunes Celik, el nuevo director de desarrollo empresarial de

SABIC Innovative Plastics en Europa—. SABIC Innovative Plastics está muy involucrada en el desarrollo de nuevos materiales que permitan que nuestros clientes mejoren el rendimiento, la vida útil y el consumo eficiente de combustible de las calderas de calefacción. Gracias a la investigación y a la realización de pruebas, podemos ofrecer a nuestros clientes las soluciones de materiales más modernas para que diseñen productos de nueva generación con los que calentar los hogares de forma eficiente sin necesidad de sobrecalentar el planeta».

Las nuevas resinas superan a los metales tradicionales en cuanto al diseño y funcionamiento de las calderas

SABIC Innovative Plastics ha creado las nuevas resinas para aportar a sus clientes numerosas ventajas con respecto a los metales existentes. En las calderas de condensación de alta eficiencia, cuyo uso en Europa aumenta a un ritmo del 10% anual, la resina Noryl PPX constituye una mejor opción que el acero inoxidable empleado en las cajas de los condensadores. A medida que las calderas montadas en pared se hacen más eficientes, los requisitos de temperatura de cajas se vuelven menos estrictos, mientras que la resistencia química adquiere mayor importancia (debido a la condensación de los humos de escape). Al aumentar la exposición a productos químicos, los metales se corroen. Sin embargo, la resina Noryl PPX ofrece una excepcional resistencia química que prolonga la vida útil y se suma a otra característica importante: su capacidad para soportar el calor del condensador.

Otros componentes en los que se pueden sustituir los metales son los bloques de la caldera, que hasta hace poco sólo podían fabricarse con tubos de cobre o piezas de latón. El uso de metales es una tarea compleja, cara y que requiere mucha mano de obra. Además, el latón contiene plomo, un metal cada vez más desaconsejado por las autoridades y cuyo uso ya está restringido en California (EE.UU). Ahora, los fabricantes tienen la posibilidad de prescindir de estos materiales y utilizar la resina Noryl rellena de fibra de vidrio o a la resina Ultem, dos materiales de SABIC Innovative Plastics para diseños de gran complejidad. Esto les permitirá consolidar las piezas, crear nuevos productos de una forma más sencilla, reducir el peso y ahorrar en costes de fabricación y montaje.

Una tercera área de aplicación es la cubierta del panel de control de la caldera y los componentes de protección, que suelen fabricarse en chapa metálica pintada. Las resinas retardantes a la llama Cycoloy de SABIC Innovative Plastics ofrecen una calidad estética y un acabado superficial excelentes, además de una fluidez elevada para moldear piezas de paredes finas. Con ellas, los fabricantes podrán obtener cubiertas más atractivas, cumplir con los requisitos de retardancia a la llama sin necesidad de realizar las operaciones secundarias que requieren los metales y, además, reducir el peso global de la caldera.

Conformidad con las nuevas normativas

Los institutos de salud de todo el mundo especifican los requisitos para los polímeros que están en contacto con agua potable. Por ejemplo, en Alemania, el Kunststoffe im Trinkwasser (KTW) y la Asociación científico-técnica para el gas y el agua (DVGW) han modificado recientemente las normativas que afectan a la selección de plásticos para uso con agua caliente, así como al crecimiento microbiológico (W270). Los grados de resinas Noryl y Ultem de

SABIC Innovative Plastics disponen de una extensa lista de pruebas similares a las anteriores.

Para obtener más información sobre las resinas para aplicaciones de manipulación de fluidos de SABIC Innovative Plastics, visite el sitio www.sabic-ip.com.

Consultas de los lectores

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Notas para los editores


Acerca de SABIC Innovative Plastics

SABIC Innovative Plastics es uno de los principales proveedores mundiales de termoplásticos de ingeniería, y cuenta con una trayectoria de 75 años dedicada a la creación de soluciones innovadoras que resuelven los problemas más acuciantes de sus clientes. En la actualidad, SABIC Innovative Plastics es una empresa que factura miles de millones de dólares, realiza operaciones en más de 25 países y cuenta con más de 9.500 empleados en todo el mundo. La empresa sigue siendo líder en el sector de los plásticos gracias a la colaboración con sus clientes, a la inversión constante en nuevas tecnologías de polímeros, tecnologías de proceso y desarrollo de aplicaciones globales, y a sus soluciones respetuosas con el medio ambiente y orientadas a diferentes mercados del sector, como el del automóvil, la electrónica, la edificación y construcción, el transporte y la salud. Su extensa cartera de productos incluye resinas termoplásticas, revestimientos, compuestos especiales, films y placas. SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) es una filial propiedad al 100% de Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), uno de los cinco principales fabricantes petroquímicos del mundo.

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* Marca registrada de SABIC Innovative Plastics IP BV.

Nota para los medios: El nombre propio de la empresa es SABIC Innovative Plastics, excluyéndose cualquier abreviatura o variación cuando se haga referencia a la misma. Como acrónimo, SABIC debe escribirse en letras mayúsculas siempre que aparezca impreso.

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